【正文】 。，應(yīng)先在地面上，放線彈出負(fù)一層各主、次梁的垂直投影線，并根據(jù)每根梁的高度及相關(guān)搭設(shè)要求，在地面上劃分出支撐架的立桿定位線，作為控制搭架的質(zhì)量依據(jù)。，在架體外周及內(nèi)部縱距方向?qū)挾葹?跨，橫距方向?yàn)?跨連續(xù)滿搭設(shè)置。至60176。負(fù)一層支撐架體，高跨在掃地桿的設(shè)置層連續(xù)設(shè)置一道水平剪刀撐，梁底300mm處連續(xù)設(shè)置一道水平剪刀撐，共設(shè)兩道，低垮梁底連續(xù)設(shè)置一道水平剪刀撐，與高跨水平剪刀撐連通，縱距方向?qū)挾葹?跨，橫距方向?yàn)?跨連續(xù)滿搭設(shè)置，不同施工段架體均連接在一起。，頂托上口與水平桿距離嚴(yán)格控制在500mm內(nèi)，頂托伸出長度控制在250mm內(nèi)，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。模板支撐架架體結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目容許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1立桿垂直度≤H/500，且不大于152水平桿水平度177。（二）模板工程本方案主要編制柱、梁、板模板及支撐體系。、梁、板模板工程施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。（3）施工前，工長要向工人班組作技術(shù)交底。（4）根據(jù)軸線控制方法，在樓板上彈出各軸線及構(gòu)件的平面控制線。組合時(shí)，必須在模縫加海綿。（3）柱模校正用鋼尺對軸線進(jìn)行校正，偏差不大于5mm；用吊線和鋼尺對垂直度進(jìn)行校正，偏差不大于8mm；用鋼尺對內(nèi)部尺寸進(jìn)行校正，偏差控制樁+4mm，5mm范圍內(nèi)。組合時(shí)，必須在?？p加海綿，背后用間距200mm的50mm100mm木方（順梁豎放）為小楞，保證其整體剛度和平整度。（3）梁模校正①底模板校正根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖上標(biāo)注的梁、板標(biāo)高，分別計(jì)算出各縱橫梁的底板標(biāo)高，用鋼尺將標(biāo)高引至各梁端頭用以控制大、小橫桿的高度。②側(cè)模板校正梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短木枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木方固定。☆由于負(fù)一層大梁的斷面大，高度較高，且又采用木模板體系，為了保證安裝質(zhì)量，梁側(cè)模板采用在現(xiàn)場就位安裝。☆梁側(cè)模就位后應(yīng)立即將梁側(cè)模板進(jìn)行拼縫組裝，校正側(cè)模的垂直度并作臨時(shí)穩(wěn)固。☆在穿對拉螺栓時(shí)如遇在原有預(yù)設(shè)的對拉螺栓孔處，有鋼筋阻擋，則須利用便攜式電動(dòng)鉆孔機(jī)重新鉆孔。③梁、柱節(jié)點(diǎn)支模梁、柱節(jié)點(diǎn)處采用木?，F(xiàn)場拼裝而成，在柱已澆砼的上部，設(shè)Φ48鋼管卡具兩道，雙向布置。（1）模板的驗(yàn)收過程：施工班組自檢→施工員和質(zhì)檢員檢查→報(bào)監(jiān)理單位檢查→驗(yàn)收合格后填報(bào)資料，澆筑砼。（3）驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位發(fā)出報(bào)驗(yàn)申請，并配合監(jiān)理人員全面檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好相關(guān)記錄。②模板安裝必須符合施工圖所要求的斷面尺寸、軸線標(biāo)高、墊鐵、墊塊以及預(yù)留洞口的位置大小符合要求，同時(shí)模板的安裝質(zhì)量必須符合模板工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求。④預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置、穩(wěn)固可靠，模板內(nèi)清潔度必須滿足要求。⑥按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，逐項(xiàng)進(jìn)行評定驗(yàn)收。⑧在模板上運(yùn)輸砼或操作用的走道板必須搭設(shè)好。（5）模板的拆除施工方法① 不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞， 方可拆模。④模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。⑥拆模順序：柱墻模174。板底大楞鋼管174。梁底大楞鋼管174。其余支撐架。拆模應(yīng)兩人一組，配合默契，防止支撐架在拆除過程中傾倒。（三）鋼筋工程（1）認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖集，特別是11G101圖集，編制鋼筋加工計(jì)劃。（1）鋼筋加工前，須由專職工長對鋼筋加工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，說明負(fù)一層梁鋼筋的特殊性和復(fù)雜性，明確鋼筋制作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，以及加工質(zhì)量對整個(gè)負(fù)一層施工質(zhì)量的影響等，要求嚴(yán)格控制鋼筋加工成型質(zhì)量，特別是直螺紋機(jī)械連接接頭的加工質(zhì)量。施工班組必須設(shè)立專人對每一根梁的主筋和箍筋等的加工質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的檢查，重點(diǎn)解決好在鋼筋加工過程中容易出現(xiàn)加工誤差的環(huán)節(jié)，提高手工或機(jī)械操作的準(zhǔn)確性。鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度等必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。墊塊間距根據(jù)梁高確定，一般為500～1000，擱置于箍筋下面。（另詳專項(xiàng)施工方案）項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5鋼尺檢查受力鋼筋間10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（五）砼工程考慮到負(fù)一層梁、板結(jié)構(gòu)的重要性，為了嚴(yán)格控制好梁、板結(jié)構(gòu)砼澆筑質(zhì)量，確保架體安全性，應(yīng)先澆筑柱砼，并將架體與所有柱可靠連接，在梁、板砼澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓合格后方可進(jìn)行梁、板砼澆筑。（1）對送達(dá)現(xiàn)場的商品砼，應(yīng)按規(guī)定測試其坍落度，當(dāng)坍落度超過商定的上限值時(shí)，均應(yīng)拒收。（3）預(yù)拌砼入場的坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證，坍落度測定每一工作班至少兩次。②根據(jù)項(xiàng)目部提出的質(zhì)量控制、運(yùn)輸保障、生產(chǎn)供應(yīng)等方面提出具體要求，提交砼質(zhì)量保證措施、有關(guān)質(zhì)量保證資料和砼運(yùn)輸供應(yīng)保證措施供項(xiàng)目部進(jìn)行審核。④項(xiàng)目部在澆筑負(fù)一層砼前，提前3天通知砼供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)備。砼供應(yīng)商應(yīng)提前對攪拌設(shè)施及運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面檢查，確保攪拌設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)和有足夠的運(yùn)輸車輛。車輛場內(nèi)運(yùn)輸利用現(xiàn)有施工臨時(shí)道路，（臨時(shí)道路寬8米，墊層為300mm厚片石，面層為200mm厚C30砼，以滿足運(yùn)輸車輛通行）。（2）砼輸送機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備①基礎(chǔ)頂~177。施工時(shí)先澆筑基礎(chǔ)頂~177。0層梁、板（注：待柱砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后再澆筑梁、板砼）。②將2臺泵機(jī)進(jìn)行一次全面、徹底的維護(hù)檢查，排除故障隱患，為砼澆筑做好準(zhǔn)備，同時(shí)，對原有已經(jīng)安裝好的水平、豎向泵送管進(jìn)行一次全面的檢查。同時(shí)要求砼供應(yīng)商在站內(nèi)準(zhǔn)備一臺輸送泵備用。④澆筑砼期間的天氣預(yù)報(bào)信息應(yīng)提前向有關(guān)單位了解清楚，準(zhǔn)備好遮雨用的彩條布。（4）砼澆筑順序和方法首先澆筑柱砼，待柱達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再澆筑梁、板砼，澆筑順序從短邊開始，沿長邊向另一端推進(jìn)?！钤陧艥仓r(shí)，原則上砼的自由落度應(yīng)≤，但在柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)在泵送管出料口增設(shè)一根高壓軟管，并將軟管伸入柱內(nèi)進(jìn)行澆筑，以滿足規(guī)范相關(guān)要求?！钫駬v泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400～500mm，振搗時(shí)間宜為15～30s。砼振搗時(shí)操作人員必須有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能之人實(shí)施。②梁、板砼澆筑方法和技術(shù)要點(diǎn)☆負(fù)一層梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑的順序安排，按沉降縫劃分兩個(gè)區(qū)段，從短邊開始，沿長邊按“S”形路線向另一端推進(jìn)。澆筑路線詳見下圖：砼澆筑路線圖☆由于負(fù)一層面積大，配筋多，鋼筋與鋼筋的間隙較少，這很不利于砼的澆筑和振動(dòng)棒的插入振搗，也降低了砼的澆筑速度。對于局部架筋較密處，應(yīng)派工人用扁頭鋼筋棒，將梁上主筋適當(dāng)調(diào)整，使振動(dòng)棒能順利插入梁內(nèi)進(jìn)行振搗作業(yè)；對于梁底筋，由于配筋層數(shù)多、間隙小，進(jìn)行砼振搗時(shí)，應(yīng)盡量讓振搗棒落入底部，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間，利用振搗棒自身的振搗半徑，將梁底部鋼筋范圍內(nèi)的砼充分振搗密實(shí)?！钣捎陧疟旧砹鲃?dòng)性較大，在澆砼時(shí)，梁內(nèi)砼流得較遠(yuǎn)?！钣捎谪?fù)一層大梁斷面大，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑速度，不可一次澆筑太高，應(yīng)分層均勻澆筑，每層厚度以500mm為宜，這樣，即可使施工荷載均勻施加在下部支撐架上，確保了支撐架的穩(wěn)定和安全；同時(shí)，使砼在水化過程中產(chǎn)生的水化熱盡量散發(fā)出去，降低了砼內(nèi)部的溫度，減小了砼內(nèi)部外溫差，減少了由于砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。☆由于負(fù)一層框架梁在柱內(nèi)錨固較長，鋼筋層數(shù)及根數(shù)很多。特別是振搗棒將很難從柱子頂面插入柱內(nèi)，因此，可采用先施工柱，再施工梁的分段施工方法?！钤陧艥仓^程中，必須委派專人護(hù)模、護(hù)筋，隨時(shí)檢查模板及支撐情況是否牢固、穩(wěn)定，隨時(shí)檢查鋼筋位置（特別是柱插筋），如有位移，必須立即校正。砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表值，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件送檢應(yīng)在28d時(shí)（試壓5d或7d早期強(qiáng)度則不需見證送檢）進(jìn)行，見證取樣的試件必須見證人送檢（或者見證人簽字出示委托單送樣），及時(shí)返回試件資料，送技術(shù)內(nèi)業(yè)整理歸檔，填報(bào)技術(shù)資料，并將試件報(bào)告單報(bào)送監(jiān)理單位。臺帳必須如實(shí)填寫，并根據(jù)當(dāng)天的等級、部位、數(shù)量、時(shí)間填寫砼試件留盤組數(shù)，自編號及砼坍落度，以及砼委托單編號以備查證。（6）樓面砼的水平及平整度的控制①樓面砼的水平控制樓面砼的水平控制采用短鋼筋樁控制，短鋼筋用C122000縱橫設(shè)置，L=板厚，標(biāo)高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。（7）砼振搗、壓實(shí)收光柱、墻采用插入式振搗器，在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層深度不小于20cm，插入式振搗器必須快插慢撥，保證振搗時(shí)間和部位，嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象。梁采用插入式振搗器振搗，梁內(nèi)砼在初凝前必須進(jìn)行二次振搗，因負(fù)一m層梁斷面較大，必須采用分層澆筑方式，每層澆筑厚度不大于500。在墻、柱子及梁板砼的振搗過程中，隨時(shí)注意鋼筋的位置及模板的變化，有問題應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行澆筑。利用水平板枋和鋁合金尺枋找平后，再用鐵抹子進(jìn)行壓實(shí)、收光、抹面。同時(shí)，為了保證施工質(zhì)量，豎向構(gòu)件采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，水平構(gòu)件采用塑料薄膜、彩條布或濕潤麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、支撐架的檢查與驗(yàn)收（一）驗(yàn)收程序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織安全、質(zhì)量和施工人員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師分以下階段對相關(guān)部位進(jìn)行分階段檢查驗(yàn)收：（1）施工準(zhǔn)備階段，對進(jìn)場構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）在基礎(chǔ)完工后架體搭設(shè)前，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3）在搭設(shè)完成后，對模板支撐架進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（4）在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收檢查記錄按下表要求執(zhí)行。驗(yàn)收簽字序驗(yàn)收單位驗(yàn)收人序驗(yàn)收單位驗(yàn)收人，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織安全、質(zhì)量和施工人員，監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行總體驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用?？奂戒摴苣０逯渭芸傮w安裝檢查驗(yàn)收記錄項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性安全專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況架體構(gòu)配件進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)際情況（mm）符合性立桿垂直度（H為架體高度）177。15水平桿水平度177。5插入立桿深度≥150mm–5立桿頂部伸出自由長度基礎(chǔ)承載力梁底縱、橫向間距板底縱、橫向間距續(xù)表檢查內(nèi)容實(shí)際情況符合性水平桿梁板底縱、橫向水平桿貫通性梁底縱、橫向最大步距板底縱、橫向最大步距剪刀撐豎向縱向跨數(shù)、跨度橫向跨數(shù)、跨度剪刀撐距離水平向水平向跨數(shù)、跨度剪刀撐距離斜桿與地面夾角斜桿與地面頂緊程度掃地桿離地距離與墻、柱結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置其它施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：檢查日期：年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：驗(yàn)收日期：年 月 日3. 檢查與驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料：（1）安全專項(xiàng)施工方案，相關(guān)變更文件；（2）構(gòu)配件、基礎(chǔ)、架體、預(yù) 壓試驗(yàn)、防護(hù)設(shè)施等各階段的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（3）安裝過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。模板拆除前，應(yīng)先做同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告對照結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度確定模板及其支架拆除的范圍、時(shí)間，并填寫模板拆除申請表報(bào)監(jiān)理工程師審批。（五）施工過程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制：每道工序進(jìn)行自檢、互檢、專職檢工作．各專業(yè)工長及班組必須實(shí)行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對分項(xiàng)工程整個(gè)工序過程的全檢，專職質(zhì)量員按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各檢驗(yàn)批工程質(zhì)量核定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核批。第五章 施工安全保障措施一、組織保證措施、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人全面參加負(fù)一層的具體施工，由項(xiàng)目經(jīng)理直接參與負(fù)一層施工過程的全面協(xié)調(diào)管理工作，每周召開一次以上的現(xiàn)場生產(chǎn)會議，了解施工生產(chǎn)情況，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工生產(chǎn)存在的問題，理順各部門間的相互關(guān)系，統(tǒng)一認(rèn)識，促進(jìn)生產(chǎn)。、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等分項(xiàng)工程的施工順序和穿插時(shí)間，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。每天檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況，加快進(jìn)度，縮短工期，合理組織各班組人員進(jìn)行流水施工，抓晴天，搶雨后，促使工程進(jìn)度的完成。其相應(yīng)系統(tǒng)如下：二、技術(shù)安全保證措施，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。、基礎(chǔ)、安裝、安全防護(hù)應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ ，驗(yàn)收合格后方可使用。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理；