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酒業(yè)公司高支模架施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-21 18:31本頁面
  

【正文】 接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm以下梁選取荷載最大的梁截面:450mm1200mm作驗算對象。梁截面300900mm、300850mm、300800mm、300750mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵50mm100mm枋木250mm梁底縱向主楞梁底立桿,垂直梁長方向間距1000mm水平拉桿1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm板取250厚、120厚樓板作驗算對象,模板各構(gòu)件尺寸一覽表板厚度250mm、200mm、180mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木250mm立桿,縱向間距1000mm水平拉桿1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托板厚度100mm、120mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木300mm立桿,縱向間距1000mm水平拉桿1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托剪力墻模板墻厚度800mm、600mm450mm、300mm側(cè)模18mm厚膠合板18mm厚膠合板豎楞50100mm枋木200mm50100mm枋木200mm橫檁400mm450mm對拉螺栓φ14400mmφ14450mm以上所有梁底支撐搭設(shè)情況如下:第一層龍骨50100mm木枋250mm,木枋平行于梁截面,;底模厚度18mm;梁側(cè)豎肋50100mm木枋250mm,梁側(cè)模設(shè)置壓腳板,離梁底300mm高設(shè)置第1排對拉螺栓(梁高為600mm時,可不設(shè)對拉螺桿,而采用斜向木枋或模板支撐),其余螺桿沿梁高及梁跨方向間距500mm,螺桿直徑采用φ14,側(cè)模采用木模板厚度18mm。第二章、編制依據(jù) 廣東明珠珍珠紅酒業(yè)有限公司遷建工程施工圖紙及有關(guān)資料; 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011); 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ622008) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002) 《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG50991998《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092012)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102010)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)1《廣東省建筑工程竣工驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表》1《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文第三章 施工部署一、工期目標(biāo)與工程同步。三、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、省、市頒布的安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國家、省有關(guān)防火、施工安全規(guī)范,杜絕死亡事故的發(fā)生,年度工傷事故頻率控制在18‰以內(nèi)。根據(jù)相關(guān)要求,做好文明施工工作。加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程成本控制信息,保證施工成本控制。五、施工順序根據(jù)本工程特點,高支模在夾層樓板完成后安排施工。第四章 項目管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)項目部將以 為項目經(jīng)理,配備項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各專業(yè)及材料員等專職人員,全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等一系列過程中,切實貫徹執(zhí)行三位一體管理體系文件的有關(guān)規(guī)定,從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。立桿縱橫間距1000mm,立桿最大步距1500mm,掃地桿距地200mm,鋼管架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a不應(yīng)超過500mm。(2)第二道龍骨為雙鋼管,間距1000mm。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。支撐高支模的結(jié)構(gòu)保護(hù)措施下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。二、 梁支撐系統(tǒng)以框架梁最大梁截面600*1400為例,第一層龍骨50100mm木枋250mm,木枋平行于梁截面,梁底兩側(cè)立桿沿梁跨度縱向布置間距500,橫向間距500。支撐高支模的結(jié)構(gòu)保護(hù)措施:下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。三、柱支模系統(tǒng)模板:18mm厚木模板豎肋:用50100木枋,間距200mm左右。垂直度:用可調(diào)斜撐調(diào)整柱模立好后:檢查柱模頂部對角線,保證柱模方正。對拉螺桿:柱子截面方向,對拉螺桿間距通過計算確定,宜≤500mm。第六章 主要施工方案第一節(jié)施工流程定好水平控制標(biāo)高、柱模板安裝—→梁板豎向支頂安裝(含縱橫向水平拉桿、主龍骨及斜撐)—→架設(shè)梁底鋼管和木枋龍骨于架頂托托板上—→梁底模板及側(cè)模板安裝—→架設(shè)板底木枋龍骨于架頂托托板上—→樓板模板安裝—→模板、支頂驗收—→梁板柱鋼筋綁扎—→柱混凝土澆筑—→梁板混凝土澆筑—→混凝土養(yǎng)護(hù)—→松開并卸下鋼管腳手架可調(diào)頂托—→拆除梁、板模板,清理模板—→拆除水平拉桿、斜撐及鋼管腳手架。在有鋼筋混凝土的樓地面上,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,墊板采用100*100*3mm鋼板。2. (驗算時按Φ48),使用前必須經(jīng)檢驗無嚴(yán)重銹蝕,無彎曲變形,扣件采用標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵扣件,扣件需經(jīng)檢驗無脆裂、變形和滑絲。4. 鋼管立柱必須垂直設(shè)置,大小橫桿要平整。6. 鋼管扣件式支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。7. 鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部龍骨。8. 。二、滿堂架支撐搭設(shè)1. 搭設(shè)順序:放置縱向掃地桿→立柱→第一步縱向水平桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→各步縱橫向水平桿→剪刀撐與斜支撐安裝→安放頂托→雙鋼管(調(diào)平)→木枋→安裝上部模板。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等應(yīng)配套齊全。3. 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 5. 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大干縱距的1/3; 6. 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。 7. 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 9. 按規(guī)范要求對扣件式鋼管支架設(shè)置水平剪刀撐與垂直剪刀撐。 12. 在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工,完善管理制度,認(rèn)真檢查和驗收,密切注意使用安全,確保實用、美觀、穩(wěn)固。木膠合板接縫采用硬拼縫,在接縫處必須附加一根木方。立面鋼筋綁扎完成后,在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高;立面拆模后,在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。4豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖,在樓面混凝土澆筑時預(yù)埋地錨。6已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊,應(yīng)按照要求碼放,重疊放置時要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地10cm以上距離。(1)柱模的支設(shè)模板安裝就位前,下口采用定位模板或木枋墊平,以防縫隙較大處的跑漿。第四節(jié)、質(zhì)量保證措施作好木工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作,安全設(shè)備、設(shè)施齊備后開始搭設(shè)。在安裝過程中,各立架之間進(jìn)行臨時拉固。 模板面完成后,按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收: (1)模板接縫寬度≤。3截面尺寸基 礎(chǔ)177。5相鄰兩板表面高低 差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢。2. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平,不得在同一處連續(xù)布料。 混凝土堆積高度不得大于500mm。梁高800以上梁應(yīng)分層澆筑,分層施工高度不大于400mm。防止柱(墻)爆模。 5. 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場卸料時,應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前,高速(12r/min左右)轉(zhuǎn)動1min,然后反轉(zhuǎn)出料,以保證混凝土拌合物的均勻。如大石子夾著水泥漿先流出,說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料,再順轉(zhuǎn)高速攪拌 2~3min,方可出料。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。 2. 柱(墻)混凝土施工時必須控制澆筑速度。振搗上層混凝土?xí)r振動棒應(yīng)插入下層混凝土,使上下層混凝土連成一體。、裝模工必須仔細(xì)檢查各個部位的穩(wěn)固性,并且跟蹤泵管、振動器作業(yè)部位的動態(tài)變化,一旦出現(xiàn)問題立即停止?jié)仓叛杆俳M織力量糾偏。第六節(jié)、模板的拆除現(xiàn)場應(yīng)制作拆?;炷猎嚰?,在拆模之前進(jìn)行試件的抗壓試驗,達(dá)到拆模強(qiáng)度方可。報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)1板≤250>2,≤8752梁、拱、殼≤875>81003懸臂構(gòu)件100樓面頂架拆除的順序:樓板頂架→次梁頂架→主梁頂架→梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除,懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。并在拆模時注意人身安全。5.拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后,方準(zhǔn)承受全部計算荷載。6.拆除模板和支撐,應(yīng)及時清理和整修,加以妥善保管,防止模板損壞或變形與銹蝕。,以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。9.模板拆除時應(yīng)搭設(shè)操作平臺,逐塊拆卸,不得成片松動,撬落或拉倒10.拆除樓板底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。第七章 安全管理與監(jiān)控第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,對工程生產(chǎn)、安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立以項目經(jīng)理為組長,專職安全員為副組長,各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在項目內(nèi)實施安全施工管理。逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成有力的安全生產(chǎn)保證體系,杜絕一切不安全因素。項目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。,嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。,支模架必須按設(shè)計要求進(jìn)行交底搭設(shè),滿足施工的要求。,應(yīng)按要求設(shè)置剪刀撐,確保澆筑砼時架體的穩(wěn)定性。拆梁板模時,操作人的站位要正確,以防拆下的模板掉下傷人。,發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。,以防壓塌外架或從架上掉物傷人。1作業(yè)孔及臨邊設(shè)置防護(hù)措施。其主要措施為:1. 高支撐模板的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和負(fù)責(zé)人審批簽字并加報項目總監(jiān)審批,方案批準(zhǔn)后方能施工。3. 項目現(xiàn)場要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行,確保施工安全。5. 在高支模安裝前要對鋼管及木枋進(jìn)行挑選,發(fā)現(xiàn)不符合要求的不能投入使用。7. ,下面鋪設(shè)腳手板,外面做安全防護(hù)網(wǎng)。9. 在支頂安裝過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時措施,待其安裝完畢且核實無誤后才予以固定。并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。12. 混凝土澆筑時,派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。13. 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下,高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶,鋼管的排列應(yīng)預(yù)留檢查通道。15. 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時,應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放,在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計值。17. 懸挑梁板必須強(qiáng)度達(dá)到100%且要等上層混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到50%時方可拆除。19. 支頂架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行。21. 支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。23. 在拆除過程中,支架的自由懸臂高度不得超過兩步;當(dāng)必須超過兩步時,應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。25. 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。27. 拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,不得硬拉。2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),將地面雨水及時排出
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