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正文內(nèi)容

懸挑外廊支模架施工方案培訓資料-在線瀏覽

2025-06-14 05:31本頁面
  

【正文】 1 道斜撐桿,是支撐支模架工字鋼梁的支撐件,與其上部的工字鋼梁焊接連接,為支模架體創(chuàng)造搭設平臺,工字鋼挑梁下采用 10槽鋼斜撐。斜撐采用 10槽鋼,支撐點部位詳懸挑架剖面圖,下部與結(jié)構(gòu)樓面的預埋鐵或后植筋鋼筋焊接連接,詳附圖4 / 50壓環(huán)設置,壓環(huán)采用 Φ16 圓鋼,共設置 3 道,第三道為定位壓環(huán),在離建筑物外包 100mm~150 處設置;第一道、第二道為受力壓環(huán)(其中第二道為備用壓環(huán)) ,第一道壓環(huán)距工字鋼末端 200mm 處設置,第一道距第二道 300mm 設置,當?shù)谝坏朗芰涵h(huán)破壞后(預埋不當、受外力破壞等) ,第二道受力壓環(huán)受力作業(yè)。板底、梁底木方采用 5070mm,間距 300mm 之內(nèi)。、支模架架體及模板選用支模架架體采用 Φ48 的鋼管扣件式腳手架;方木規(guī)格選用 50mm70mm;挑梁選用 3 種長度為 4m 和 6m 的國標 16工字鋼;壓環(huán)為 Φ16 圓鋼;斜撐采用 10槽鋼;連梁采用 10槽鋼;立桿固定件采用 Φ16 的鋼筋頭;、支模架剪刀撐的布置縱橫向剪刀撐沿支模架體外排立桿的四周滿設豎向剪刀撐;中間每間隔 4m 左右設置一道橫向剪刀撐。、斜撐的安裝斜撐為 1 道 10槽鋼斜撐桿,是支撐支模架工字鋼梁的支撐件,與其上部的工字鋼梁焊接連接,為支模架體創(chuàng)造搭設平臺。5 / 50、材料要求16工字鋼挑梁、10槽鋼、:材質(zhì)及物理性能符合國家要求標準,并附有材質(zhì)證及物理性能合格證。碳素結(jié)構(gòu)鋼187。新用鋼管要有材質(zhì)檢驗合格證。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于 25㎏。、且不大于 ㎜。立桿鋼管管: 3m<L≤4m:彎曲度≤12㎜;4m<L≤:彎曲度≤20㎜。⑸、鋼管必須涂有防銹漆。鋼管腳手架扣件187。⑵、螺栓擰緊力矩達 65N/m 時,扣件不得發(fā)生破壞。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按國標171。(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。⑸、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于 5mm。⑺、扣件表面應進行防銹處理。立桿、縱橫向水平桿、用黃色油漆涂刷;扣件刷暗紅色;剪刀撐、護身欄桿用黑黃雙色油漆分段間隔涂刷,間距 300mm 一段。四、支模架架體搭設、施工準備技術(shù)準備:⑴、熟悉圖紙,根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況進行模板支撐架設計,確保支架強度、剛度及穩(wěn)定性。 施工準備:⑴、根據(jù)審核后的施工方案和架體施工圖,按需用量準備合格的材料。⑶、清理支架搭設場地。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi),扎緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險。架體搭設中挑梁安裝及斜撐為重點及難點,整體搭設流程如下:安裝 16工字鋼挑梁→按 1:1 比例對斜撐桿放樣→確定斜桿長度及傾角→斜撐桿截角→焊接斜撐桿端分別與 10 層預埋鐵或植筋鋼筋連接→安裝工字鋼挑梁上的剪刀撐搭設水平桿拉線搭設架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗收鋼筋、模板、砼施工架體拆除8 / 5010槽鋼連梁→焊接 Φ16 鋼筋頭→搭設支模架。⑵、斜撐桿安裝過程中扶住槽鋼,配合下部作業(yè)人員焊接安裝。⑶、在 10槽鋼連系梁上焊接上部立桿鋼管定位筋,使 10槽鋼連系梁和上部的支模架架體立桿連接牢固。構(gòu)造措施及要求⑴、支模架搭設前必須按設計的立桿平面布置圖在挑梁上彈線,以確保立桿間距符合設計要求??v向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑷、豎向剪刀撐:豎向剪刀撐斜桿與地面傾角為 450~60 0,并與地面頂緊,剪刀撐與立桿有效連接,斜撐搭接長度不少于 500㎜,采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于 100㎜。⑹、除頂部接長外,立桿接長均采用對接扣件,對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設置,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3;立桿垂直度按≤L/400 (L 為整架高度) 。m。9 / 50五、架體拆除、拆除流程在同條件養(yǎng)護試塊強度達到 100%后方可拆除,步驟為:清理架體上的障礙物及懸浮物、檢查架體的每個節(jié)點、連墻桿及支承件、做好拆除前的準備工作→拆除模板及支模架體→拆除工字鋼懸挑梁上的 10槽鋼連梁→松除工字鋼支撐梁與圓鋼壓環(huán)的楔緊木楔、焊件→割除圓鋼壓環(huán)→吊離工字鋼梁→割除斜撐槽鋼→吊離斜撐槽鋼。⑵、拆除支撐工字鋼梁前必須將支模架拆除清理干凈,以便工字鋼梁拆除的安全順利。六、支模架體檢查驗收:支模架檢查內(nèi)容:〔1〕 、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告?!?〕 、鋼管必須涂有防銹漆。使用中定期檢查內(nèi)容:〔1〕 、檢查底座是否松動,立桿與底座是否落空?!?〕 、安全防護措施是否符合要求。7mm 、橫距偏差不得大于177。立桿總垂直度不得大于177。用鋼卷尺測量。20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177?!?〕 、扣件安裝:⑴用鋼卷尺測量同步兩個相隔立桿上對接扣件的高差是否≥500mm;⑵用扭力扳手檢測扣件螺栓擰緊扭力矩是否為 。〔5〕 、其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 ,JGJ1622022 的相關(guān)要求執(zhí)行。測點布設:根據(jù)需要在梁下或梁上均設一個監(jiān)測剖面。變形監(jiān)測報警值:5mm對場地狹窄,不便于觀察的監(jiān)測點應布置在表面進行觀測。不合格者嚴禁投入使用。不得在架體上集中堆放施工材料具,其允許荷載值不大于 3000N/m2。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加固。11 / 50(4) 、焊縫外觀要 100%檢驗,焊縫表面應均勻、平滑,無折皺、間斷和未滿焊,嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。⑵、確保模板支架施工中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展、對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進行混凝土澆筑。如支架變形達到報警值時,安全員立即報告現(xiàn)場施工負責人,負責人查明情況,采取必要的安全和加固措施。九、安全措施:施工方案堅持集體討論→上報審批的確立程序,確保方案安全合理、切實可行。搭拆作業(yè)前,檢查個人的安全防護用品是否完好,著裝是否緊湊,工具袋等必需用品是否齊全完備,待一切確認后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。架體上不得存放任何懸浮材料。操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一,設專人指揮。、雨雪、強風天氣嚴禁架體作業(yè)。(2)停機時要拉閘、斷電、上鎖。應采取的控制措施:(1)機械設備必須做到“一機一閘一漏電” 。(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(5)設備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。應采取的控制措施:(1)嚴禁煙火;(2)嚴禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材;(4)電焊工持有效上崗證;(5)電焊施工排專人監(jiān)護。應采取的控制措施:13 / 50(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。高處墜落形成原因:高處支模防護不到位。坍塌形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎不滿足受力要求。(2)基礎符合設計要求,達到設計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實驗。應采取的控制措施:(1)吊裝時應把吊物綁牢固。(3)被吊物嚴禁從人上方通過,人員嚴禁在被吊物下方停留。(5)遇有 6 級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。其他傷害:形成原因:支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施:應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(2) 、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。(4) 、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。(6) 、組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。15 / 50(8) 、在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。、高空墜落事故應急措施現(xiàn)場只有 1 人時應大聲呼救;2 人以上時,應有 1 人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應該迅速送醫(yī)院搶救。如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。⑴、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑶、對于頭部受傷的傷員,首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。、觸電事故應急措施切斷電源。 用絕緣工具切斷帶電導線。注意:要預防觸電者解脫后摔倒受傷。對于高壓觸電應及時通知供電部門,采用相應的緊急措施,以免發(fā)生新的事故。(2)觸電者呼吸、心跳尚存、神智不清,應仰臥,周圍保持空氣流通,注意保暖?,F(xiàn)場搶救不能輕易中止,要堅持到醫(yī)務人員到場后接替搶救。事故現(xiàn)場警戒線必須待醫(yī)務人員將觸電者帶離現(xiàn)場赴醫(yī)院救治,事故調(diào)查和排險搶修工作完畢,現(xiàn)場已無事故隱患時,方可解除。計算簡圖如下: W=bh2/6=1000152/6=37500mm3,I=bh 3/12=1000153/12=281250mm4 q=γGΣqGk+=[+(24+)]+(1+2)=21 / 50 q`=ΣqGk+ΣqQk=[+(24+)]+(1+2)= 抗彎驗算 Mmax===m σmax=Mmax/W=106/40833=≤[f]=13N/mm2 符合要求! 抗剪驗算 Qmax=== τmax=3Qmax/(2bh0)=31000/(25070)= τmax=≤[τ]= 符合要求! 撓度驗算 νmax=`l4/(100EI)=8004/(10090001429170)= νmax=≤[ν]=min[L/150,10]=min[800/150,10]= 符合要求! 支座反力計算 Rmax=== R`max=`l==六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞驗算方式 三等跨連續(xù)梁 主楞材質(zhì)類型 鋼管主楞截面類型(mm) Ф48 主楞計算截面類型(mm) Ф48主楞材料自重(kN/m) 主楞截面面積(cm 2) 主楞抗彎強度設計值[f](N/mm 2) 205 主楞抗剪強度設計值[τ](N/mm 2) 125主楞截面抵抗矩W(cm 3) 主楞截面慣性矩I(cm 4) 主楞彈性模量E(N/mm 2) 206000 計算簡圖如下:23 / 50 主楞彎矩圖(kNm的情況下,單扣件能滿足要求! R`max=max[R`1,R`2,R`3,R`4]=七、立桿驗算鋼管截面類型(mm) Ф48 鋼管計算截面類型(mm) Ф483截面面積A(mm 2) 424 截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 截面抵抗矩W(cm 3) 抗壓、彎強度設計值[f](N/mm 2) 205立桿鋼材的彈性模量E(N/mm 2) 206000 長細比驗算 h/la=1500/800=,h/l b=1500/700=,查附錄D ,得k=,μ = l0=max[kμh,h+2a]=max[1500,1500+250]=2326mm λ=l0/i=2326/=147≤[λ]=210 長細比符合要求! 查《浙江省模板支架規(guī)程》附錄C得 φ=25 / 50 風荷載驗算 1) 模板支架風荷載標準值計算 la=,h= ,《 浙江省模板支架規(guī)程》 w= 因風荷載沿模板支架橫向作用,所以b=l a=,b/h= 通過插入法求η,得η= μzω0d2==,h/d= 通過插入法求μ s1,得μ s1= 因此μ stw=φwμs1(1ηn)/( 1η)=()/()= μs=φwμstw== ωk=== 2) 整體側(cè)向力標準值計算 ωk==1= 穩(wěn)定性驗算 KH=1 不組合風荷載時 Nut=γ G∑NGk+∑NQk=Rmax+=+=
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