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正文內(nèi)容

懸挑外廊支模架施工方案培訓(xùn)資料(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 7max/nz=1 荷載設(shè)計(jì)值: q=gk== 第 1 排:F 1=nlR1max/nz=1 第 2 排:F 2=nlR2max/nz=1 第 3 排:F 3=nlR3max/nz=1 第 4 排:F 4=nlR4max/nz=1 第 5 排:F 5=nlR5max/nz=1 第 6 排:F 6=nlR6max/nz=1 第 7 排:F 7=nlR7max/nz=146 / 50 強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩圖(kN 6max= 第 7 排:R39。 7=F739。 3=nlR39。/nl= 第 3 排:F39。 4=nlR39。1,F39。m σmax=Mmax/W=106/40833=≤[f]=13N/mm2 符合要求! 抗剪驗(yàn)算 Qmax=== τmax=3Qmax/(2bh0)=31000/(25070)= τmax=≤[τ]= 符合要求! 撓度驗(yàn)算 νmax=`l4/(100EI)=8004/(10090001429170)= νmax=≤[ν]=min[L/150,10]=min[800/150,10]= 符合要求! 支座反力計(jì)算 Rmax=== R`max=`l==六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式 三等跨連續(xù)梁 主楞材質(zhì)類(lèi)型 鋼管主楞截面類(lèi)型(mm) Ф48 主楞計(jì)算截面類(lèi)型(mm) Ф48主楞材料自重(kN/m) 主楞截面面積(cm 2) 主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 205 主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm 2) 125主楞截面抵抗矩W(cm 3) 主楞截面慣性矩I(cm 4) 主楞彈性模量E(N/mm 2) 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:23 / 50 主楞彎矩圖(kN、觸電事故應(yīng)急措施切斷電源。(4) 、進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。高處墜落形成原因:高處支模防護(hù)不到位。操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一,設(shè)專(zhuān)人指揮。不得在架體上集中堆放施工材料具,其允許荷載值不大于 3000N/m2。立桿總垂直度不得大于177。m。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi),扎緊衣袖口,領(lǐng)口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。新用鋼管要有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。、石碶街道建莊 4 號(hào)安置地塊施工圖;、國(guó)家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);、公司 ISO900ISO14001 與 OHSAS18001 綜合體系標(biāo)準(zhǔn)、公司土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn), 《環(huán)境/安全管理手冊(cè)》和《環(huán)境/安全管理體系程序文件》 ;三、搭設(shè)方案及材料要求、搭設(shè)方案 、簡(jiǎn)介本架體分為支模架和基礎(chǔ)斜撐兩部分:支模架:在 11 層結(jié)構(gòu)樓面上埋設(shè)直徑 16 的圓鋼壓環(huán),放置 16工字鋼挑梁,16工字鋼挑梁間距為 左右,在 16工字鋼上垂直設(shè)置 10槽鋼連梁,槽鋼間距根據(jù)支模架立桿間距調(diào)整,詳見(jiàn)附圖。在工字鋼和槽鋼組成的挑梁上搭設(shè)支模架立桿。⑵、立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為 ,小橫桿長(zhǎng)度 。⑷、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。序號(hào) 崗位/工種 數(shù)量 備注1 工長(zhǎng) 2 現(xiàn)場(chǎng)施工管理2 質(zhì)量員 2 檢查鋼管質(zhì)量3 專(zhuān)職安全員 2 對(duì)架體檢查4 架子工 10 有操作證7 / 50施工準(zhǔn)備立桿彈線布置tanxian、搭設(shè)流程、架體搭設(shè)搭設(shè)流程:本架體分為基礎(chǔ)斜撐和支模架兩部分:基礎(chǔ)斜撐為支撐支模架工字鋼梁的支撐架體,是為其上部的工字鋼梁和支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái);支模架為鋼管模板支架。⑻、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。100mm。在施工過(guò)程中,施工員、安全員、安全值班人員要經(jīng)常檢查,觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動(dòng),各部桿件是否有拆除現(xiàn)象等。當(dāng)兩人共同搭拆同一桿件時(shí)必須互相呼應(yīng),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。(5) 、盡快與 120 急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。若一時(shí)無(wú)法切斷電源,可用干燥的木棒、木板、絕緣繩等絕緣材16 / 50料解脫觸電者。m) 主楞剪力圖(kN) 主楞變形圖(mm)24 / 50 計(jì)算簡(jiǎn)圖支座反力依次為R 1=,R2=,R3=,R4= 強(qiáng)度驗(yàn)算 σmax=Mmax/W=106/5080=≤[f]=205N/mm2 符合要求! 抗剪驗(yàn)算 τmax=2Qmax/A=21000/489= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求! 撓度驗(yàn)算 νmax=≤[ν]=min[L/150,10]=min[700/150,10]= 符合要求! 扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng) 是 最大支座反力R max=max[R1,R2,R3,R4]= Rmax==,≤= 在扭矩達(dá)到40~65N2,F39。4max/nz=1 荷載設(shè)計(jì)值:31 / 50 q=gk== 第 1 排:F 1=nlR1max/nz=1 第 2 排:F 2=nlR2max/nz=1 第 3 排:F 3=nlR3max/nz=1 第 4 排:F 4=nlR4max/nz=1 強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩圖(kN 3=F339。3max/nz=1 荷載設(shè)計(jì)值: q=gk== 第 1 排:F 1=nlR1max/nz=1 第 2 排:F 2=nlR2max/nz=140 / 50 第 3 排:F 3=nlR3max/nz=局部大懸挑部位計(jì)算書(shū)(懸挑長(zhǎng)度 3580mm)一、基本參數(shù)主梁離地高度(m) 30 懸挑方式 聯(lián)梁懸挑主梁間距(mm) 1500 主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù) )nb 2主梁與建筑物連接方式 預(yù)埋 主梁建筑物外懸挑長(zhǎng)度 Lx(mm) 4080主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a(mm)200 梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號(hào) 支撐方式距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計(jì)算1 下?lián)?3000 2800 2400 是 作用點(diǎn)號(hào)各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F39。/nl= F39。 7max= 極限受力狀態(tài)下: 第 1 排:R 1max= 第 2 排:R 2max= 第 3 排:R 3max= 第 4 排:R 4max= 第 5 排:R 5max= 第 6 排:R 6max= 第 7 排:R 7max= 四、主梁驗(yàn)算主梁材料類(lèi)型 工字鋼 主梁合并根數(shù) nz 145 / 50主梁材料規(guī)格 16 號(hào)工字鋼 主梁截面積 A(cm2) 主梁截面慣性矩 Ix(cm4) 1130 主梁截面抵抗矩 Wx(cm3) 141主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 gk(kN/m) 主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm 2) 125 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000主梁允許撓度[ν](mm) 1/360 荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q39。m) σmax=Mmax/W=106/141000=≤[f]=215N/mm2 符合要求! 抗剪驗(yàn)算 剪力圖(kN) τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02(bδ)h2]=1000[881602(886)]/(8113000006)= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求!47 / 50 撓度驗(yàn)算 變形圖(mm) νmax=≤[ν]=2lx/360=24080/360= 符合要求! 支座反力計(jì)算 R1=,R2= 五、下?lián)螚U件驗(yàn)算 下?lián)螚U材料類(lèi)型 槽鋼 下?lián)螚U截面類(lèi)型 10 號(hào)槽鋼下?lián)螚U截面積 A(cm2) 下?lián)螚U截面慣性矩 I(cm4) 下?lián)螚U截面抵抗矩 W(cm3) 下?lián)螚U材料抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2) 205下?lián)螚U彈性模量 E(N/mm2) 206000 下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑 i(cm) 對(duì)接焊縫抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ftw(N/mm2) 185 下?lián)螚U件角度計(jì)算: β1=arctanL1/L2=arctan(2800/2400)=176。 7=nlR39。 5max= 第 6 排:R39。/nl= 第 7 排:F39。2max/nz=1 第 3 排:F39。 2=F239。3max/nz=1 第 4 排:F39。=max[F39。m σmax=Mmax/W=106/37500=≤[f]=15N/mm2 符合要求! 抗剪驗(yàn)算 Qmax=== τmax=3Qmax/(2bh)=3103/(2100015)=≤[τ]= 符合要求! 撓度驗(yàn)算 νmax=`l4/(100EI)=2334/(1006000281250)= νmax=≤[ν]=min[L/150,10]=min[233/150,10]= 符合要求!五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式 二等跨連續(xù)梁 次楞材質(zhì)類(lèi)型 方木次楞截面類(lèi)型(mm) 5070 次楞材料自重(kN/m) 次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 13 次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm 2) 次楞截面抵抗矩W(cm 3) 次楞截面慣性矩I(cm 4) 次楞彈性模量E(N/mm 2) 9000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: q=γGΣqGk+=[(+(24+))+]+(1+2)=22 / 50 q`=ΣqGk+ΣqQk=[(+(24+))+]+(1+2)= 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax===⑷、如果是輕傷,在工地簡(jiǎn)單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重任,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。(3) 、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。不準(zhǔn)利用架體垂直吊拉運(yùn)送材料。體架搭設(shè)好后不得任意拆改,如確需改動(dòng),須經(jīng)工程技術(shù)人員重新設(shè)計(jì)后,按設(shè)計(jì)要求改動(dòng)。20mm。⑺、各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊,使其扭力矩均控制在 40~65N必須戴好安全帽、系安全帶,嚴(yán)禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。鋼管腳手架扣件187。(GB/T700)中 Q235-A 級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn),鋼管表面平直光滑,無(wú)裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,鋼管上嚴(yán)禁打孔。二、編制依據(jù)、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592022;、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092022;、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022;、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091;、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022(2022 版) ;、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022;、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50010-2022) ;、 《混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程》 (JGJ145-2022) ;3 / 50、 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社。斜撐為 1 道斜撐桿,是支撐支模架工字鋼梁的支撐件,與其上部的工字鋼梁焊接連接,為支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái),工字鋼挑梁下采用 10槽鋼斜撐。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25㎏。⑸、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。架體搭設(shè)中挑梁安裝及斜撐為重點(diǎn)及難點(diǎn),整體搭設(shè)流程如下:安裝 16工字鋼挑梁→按 1:1 比例對(duì)斜撐桿放樣→確定斜桿長(zhǎng)度及傾角→斜撐桿截角→焊接斜撐桿端分別與 10 層預(yù)埋鐵或植筋鋼筋連接→安裝工字鋼挑梁上的
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