【正文】 約545米，南北最寬約155米， 基地北面為規(guī)劃的批發(fā)市場用地，南面為城市主干道——古驛路，西側(cè)為城市主干道——建材城大道，東側(cè)為城市主干道——機(jī)電城大道。其中主體結(jié)構(gòu)與車道連接部分有高低垮。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011附錄B對(duì)該工程的主要材料（如鋼管、頂托等材料）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。主要機(jī)械設(shè)備、通訊設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80（6010）臺(tái)82鋼筋切斷機(jī)Φ40臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GJ740臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)25套絲機(jī)M16M50臺(tái)26交流電焊機(jī)BX3400臺(tái)37手提圓鋸臺(tái)48圓盤鋸臺(tái)29刨木機(jī)臺(tái)210力矩扳手把211振動(dòng)電機(jī)臺(tái)212插入式振動(dòng)棒Φ508m根413插入式振動(dòng)棒Φ30根414全站儀RTS312L臺(tái)1測量及位移監(jiān)測15水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)2測量及沉降監(jiān)測16鋁合金塔尺5m把217對(duì)講機(jī)對(duì)818鋼尺50m把5第四章 施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)（一）支撐體系及模板的選擇，結(jié)合市場實(shí)際情況，本工程負(fù)一層模板支撐體系采市場現(xiàn)有規(guī)格Φ48，并嚴(yán)格按照實(shí)際使用材料（含模板、木方、鋼管）規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。剪力墻底部用海綿條封堵，避免漏漿、爛根。，頂托上口與水平桿距離嚴(yán)格控制在500mm內(nèi)，頂托伸出長度控制在250mm內(nèi)，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（4）根據(jù)軸線控制方法，在樓板上彈出各軸線及構(gòu)件的平面控制線?！钤诖?duì)拉螺栓時(shí)如遇在原有預(yù)設(shè)的對(duì)拉螺栓孔處，有鋼筋阻擋，則須利用便攜式電動(dòng)鉆孔機(jī)重新鉆孔。（5）模板的拆除施工方法① 不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞， 方可拆模。（1）鋼筋加工前，須由專職工長對(duì)鋼筋加工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，說明負(fù)一層梁鋼筋的特殊性和復(fù)雜性，明確鋼筋制作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，以及加工質(zhì)量對(duì)整個(gè)負(fù)一層施工質(zhì)量的影響等，要求嚴(yán)格控制鋼筋加工成型質(zhì)量，特別是直螺紋機(jī)械連接接頭的加工質(zhì)量。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排砼供應(yīng)商應(yīng)提前對(duì)攪拌設(shè)施及運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面檢查，確保攪拌設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)和有足夠的運(yùn)輸車輛。（4）砼澆筑順序和方法首先澆筑柱砼，待柱達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再澆筑梁、板砼，澆筑順序從短邊開始，沿長邊向另一端推進(jìn)。☆由于負(fù)一層大梁斷面大，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑速度，不可一次澆筑太高，應(yīng)分層均勻澆筑，每層厚度以500mm為宜，這樣，即可使施工荷載均勻施加在下部支撐架上，確保了支撐架的穩(wěn)定和安全；同時(shí)，使砼在水化過程中產(chǎn)生的水化熱盡量散發(fā)出去，降低了砼內(nèi)部的溫度，減小了砼內(nèi)部外溫差，減少了由于砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。（7）砼振搗、壓實(shí)收光柱、墻采用插入式振搗器，在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層深度不小于20cm，插入式振搗器必須快插慢撥，保證振搗時(shí)間和部位，嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用。、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等分項(xiàng)工程的施工順序和穿插時(shí)間，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。，模板支架、腳手架搭設(shè)好后，組織建設(shè)單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。、安全部門對(duì)用電材料嚴(yán)格把關(guān)必須使用有備案準(zhǔn)入證和3C認(rèn)證的材料和配電箱、開關(guān)箱。、生火、燒火取暖和電、氣焊作業(yè)。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。電話描述如下內(nèi)容：單位名稱、所在區(qū)域、周田顯著標(biāo)志性建筑物、主要路線、候車人姓名、主要特征、等候地址、火源、著火部位、火勢(shì)情況及程度。應(yīng)由（值班施工員等）多人平托住傷員身體，緩慢將其放置于平坦安全的地面上，由急救醫(yī)院擔(dān)架抬到急救車上。除配置移動(dòng)式照明外，還需配置手電筒。在預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后，再次檢查支架和模板是否牢固。（3）預(yù)壓驗(yàn)收①支撐架預(yù)壓驗(yàn)收應(yīng)由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場代表共同參與進(jìn)行驗(yàn)收。q = （24＋＋+）=；面板最大容許撓度值: 300/400=；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；ν==3004= 100EI1004500253125滿足要求!（三）、次楞方木驗(yàn)算次楞采用方木，寬度50mm，高度100mm，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩 W =50100100/6=83333mm3；截面慣性矩 I =50100100100/12=4166667mm4；（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 次楞按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取立桿橫距，L=。R3=。表中主要參數(shù)取值如下：有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)的剛度比，其中E彈性模量，取206000（N/mm2）I—鋼管的截面慣性矩，取100400（mm4）h—立桿步距，取1500mmk—節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，取35kN次楞最大支座力===。m施工荷載為集中荷載：M2=+= + =⑤預(yù)壓前先在底模和下部支架頂端及支架基礎(chǔ)上布設(shè)觀測點(diǎn)，測量位置設(shè)在梁跨的1/1/4處及中間，每點(diǎn)位橫向均設(shè)3點(diǎn)，觀測點(diǎn)在模板及地基混凝土上，在底模上順橋向中間點(diǎn)取消。（2）預(yù)壓方法①預(yù)壓材料選用砂石料，砂石料的堆碼按設(shè)計(jì)梁體的結(jié)構(gòu)自重和分布形式堆放，寬度不小于最大梁（550mm2600mm）的實(shí)際投影面積，加載時(shí)對(duì)稱等載預(yù)壓布置，防止支架偏壓失穩(wěn)。（3）嚴(yán)格控制砼澆筑過程中堆高情況。（3）接車接車人員迅速到路口等待、迎接搶救車輛，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。（7）車輛傷害搶救措施發(fā)生車輛傷害事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可迅速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。設(shè)置交通協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)場內(nèi)運(yùn)輸車輛調(diào)度管理，避免無序進(jìn)入，影響安全。，防止意外墜落，確保高空作業(yè)人員生命安全。（五）施工過程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制：每道工序進(jìn)行自檢、互檢、專職檢工作．各專業(yè)工長及班組必須實(shí)行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過程的全檢，專職質(zhì)量員按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各檢驗(yàn)批工程質(zhì)量核定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核批。驗(yàn)收檢查記錄按下表要求執(zhí)行。臺(tái)帳必須如實(shí)填寫，并根據(jù)當(dāng)天的等級(jí)、部位、數(shù)量、時(shí)間填寫砼試件留盤組數(shù)，自編號(hào)及砼坍落度，以及砼委托單編號(hào)以備查證。對(duì)于局部架筋較密處，應(yīng)派工人用扁頭鋼筋棒，將梁上主筋適當(dāng)調(diào)整，使振動(dòng)棒能順利插入梁內(nèi)進(jìn)行振搗作業(yè)；對(duì)于梁底筋，由于配筋層數(shù)多、間隙小，進(jìn)行砼振搗時(shí)，應(yīng)盡量讓振搗棒落入底部，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間，利用振搗棒自身的振搗半徑，將梁底部鋼筋范圍內(nèi)的砼充分振搗密實(shí)。同時(shí)要求砼供應(yīng)商在站內(nèi)準(zhǔn)備一臺(tái)輸送泵備用。②根據(jù)項(xiàng)目部提出的質(zhì)量控制、運(yùn)輸保障、生產(chǎn)供應(yīng)等方面提出具體要求，提交砼質(zhì)量保證措施、有關(guān)質(zhì)量保證資料和砼運(yùn)輸供應(yīng)保證措施供項(xiàng)目部進(jìn)行審核。20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。拆模應(yīng)兩人一組，配合默契，防止支撐架在拆除過程中傾倒。⑥按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。☆由于負(fù)一層大梁的斷面大，高度較高，且又采用木模板體系，為了保證安裝質(zhì)量，梁側(cè)模板采用在現(xiàn)場就位安裝。、梁、板模板工程施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。至60176。鋼管橫愣從剪力墻底部往上150mm處設(shè)置第一道橫愣，然后以500mm間距依次設(shè)置，直到剪力墻頂部封頂。第三章 施工計(jì)劃（預(yù)計(jì)總工期130天）。，作好污水排放處理，控制噪音對(duì)周邊的影響?？蚣苤旱叵虏糠志鶠?C35，地上部分均為C30。地下車庫為Ⅰ類地下汽車庫，耐火等級(jí)為一級(jí)。0m柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。嚴(yán)禁盲目施工。：由于支撐架搭設(shè)高度超過6m，為保證立桿的套管不在同一步內(nèi)，+頂桿（插槽式頂桿）+頂托和頂桿++頂托交錯(cuò)布置的方法，同時(shí)在頂端設(shè)置封頂桿，對(duì)頂部步距和立桿頂伸出長度進(jìn)行調(diào)節(jié)；，立桿縱距為900mm，立桿橫距為900mm，水平桿最大步距為1500mm，掃地桿高度200mm。且應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證或檢測合格報(bào)告資料，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證。在主節(jié)點(diǎn)處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。（1）梁模組合梁底模和梁側(cè)模均采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板（50mm100mm 木方為小楞）和M14高強(qiáng)對(duì)拉絲桿就位組合拼裝，要求組合時(shí)必須作到相錯(cuò)組合。（2）模板安裝完成，在施工班組自檢合格后，澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。梁側(cè)模174。梁底、板底砼保護(hù)層控制均采用花崗石墊塊，梁側(cè)模、墻、柱等豎向構(gòu)件側(cè)面保護(hù)層墊塊采用帶扎絲的砂漿墊塊。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。0層柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。在澆筑每層振搗完成后，須間隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，以防柱因砼自身沉降而生產(chǎn)水平裂縫?！钤谪?fù)一層梁板砼澆筑前1～2天，應(yīng)積極與電業(yè)部門、供水部門、交通部門、環(huán)保部門取得聯(lián)系，獲得以上部門和社會(huì)各界大力支持和配合，以防在砼澆筑過程中出現(xiàn)停電、停水等意外情況，造成無法估量的損失。板面砼澆筑時(shí)，實(shí)行二次振搗、二次收面。10可調(diào)托撐垂直度177。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。，工人必須佩戴備案合格的安全帽、系安全帶、操作業(yè)下面掛水平安全網(wǎng)。（6）起重傷害，塔吊安裝驗(yàn)收合格，取得使用許可證后方可使用，司機(jī)必須持證上崗，操作室無關(guān)人員不得進(jìn)入。，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸。切不可直接去拉觸電者。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。（9）事故后的恢復(fù)程序①事故后負(fù)責(zé)終止應(yīng)急，恢復(fù)正常程序；②負(fù)責(zé)事故中受傷人員的善后處理。（7）對(duì)梁4001000、5502600進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，主要是監(jiān)測模板及支架的沉降情況。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。（3）其余按《揚(yáng)塵控制施工方案》的要求執(zhí)行。m取Mmax=作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q = （24＋＋+）=次楞最大支座力===。主梁的最大容許撓度值:900/150=，最大變形 Vmax = 滿足要求!（五）、可調(diào)托撐承載力驗(yàn)算，可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值為40kN。木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17N/mm2；σ=Mmax=106= f=17N/mm2W83333次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!（二）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載時(shí)：V1===施工荷載為集中荷載：V2= +=+=取V=。 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表：勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱姓名（人數(shù)）證書號(hào)年審時(shí)間1項(xiàng)目經(jīng)理李昌進(jìn)2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理張維樓3技術(shù)負(fù)責(zé)人龔朝輝4施工負(fù)責(zé)人薛佑平李小平5質(zhì)檢員周俊興6專職安全員王維偉羊城建劉躍忠7設(shè)備員兼電工李冬8施工員魏永貴張靜9焊工110模板工8511鋼筋工4112砼工1213外架工1414水電安裝工615其他用工20 第七章 計(jì)算書 根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)選擇有代表性的梁400*1000、500*2600進(jìn)行驗(yàn)算，板按180厚驗(yàn)算，剪力墻按300厚計(jì)算一、板模板（一）工程參數(shù)樓板模板支架參數(shù)建筑施工危險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1砼樓板厚度支架高度立桿縱距立桿橫距水平桿最大步距頂步步距立桿頂伸出長度a掃地桿高度鋼管類型φ48面板竹膠合板 厚度：15mm次楞方木50mm100mm，主楞雙鋼管剪刀撐依據(jù)JGJ3002013規(guī)范要求,采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu),剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重面板次楞自重支架自重可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載不考慮風(fēng)荷載作用！（二）、模板面板驗(yàn)算面板采用竹膠合板，厚度為15mm 。在安裝好底模后，可對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。在架體搭設(shè)、鋼筋安裝，砼澆筑過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30 分鐘一次。主要應(yīng)急物資見下表。，保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故