freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

機電城高支模架安全專項施工方案-文庫吧資料

2025-05-12 01:00本頁面
  

【正文】 等物理指標進行抽檢;(2)對鋼管、可調(diào)托撐、扣件的外觀以及壁厚抽檢數(shù)量不得低于使用用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測;(3)鋼管的檢查與驗收應符合下列規(guī)定:1應有產(chǎn)品標識、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告;2應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;其立桿、水平桿、剪刀撐斜桿、立桿連接套管鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 1379《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T 3091及《建筑腳手架用焊接鋼管》YB/T4202中規(guī)定的Q235普通鋼管,其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定;其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230450的規(guī)定。10可調(diào)托撐垂直度177。H/500且177。驗收檢查記錄按下表要求執(zhí)行。驗收內(nèi)容應在核查分階段檢查驗收記錄的基礎(chǔ)上,形成總體安裝檢查驗收記錄。扣件式鋼管模板支撐架分階段質(zhì)量檢查驗收記錄工程名稱搭設(shè)部位施工單位驗收階段施工日期年 月 日至 年 月 日檢查驗收日期 年 月 日檢查項目及檢查結(jié)論序檢查項目檢查過程記錄檢查結(jié)論1234567注: 檢查項目按本安全專項施工方案的規(guī)定進行。以上階段須驗收合格,經(jīng)項目技術(shù)負責人及現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。砼澆搗后由專人負責砼的養(yǎng)護工作,質(zhì)檢員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。(8)混凝土養(yǎng)護砼澆筑到一定程度,達到終凝后,即可安排專人進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d。板面砼澆筑時,實行二次振搗、二次收面。在振搗上層砼時,振搗棒插入下層深度不小于20mm,由于梁內(nèi)鋼筋較密,振搗棒須直上直下,快插慢拔,以防卡棒。在負一層梁板澆筑過程中,值班工長必須堅守在現(xiàn)場作業(yè)面上跟班作業(yè),應著重加強砼下料點及振搗方法的指導和其他協(xié)調(diào)工作,值班工長還應特別重視梁柱節(jié)點處內(nèi)混凝土的振搗工作,以保證振搗密實。②樓面平整度控制樓面平整度控制:。在澆筑時按照規(guī)范要求進行留盤取樣,并及時填寫編號、養(yǎng)護、堆放,隨時接受業(yè)主、監(jiān)理或項目技術(shù)負責人的檢查。②由專業(yè)試件工根據(jù)每天澆筑砼的部位、等級、數(shù)量、時間,建立臺帳。具體方法如下: ①試件應注明:部位、時間、砼標號。(5)砼試件留置和編號混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應適當增加混凝土的組數(shù),在澆梁板等水平構(gòu)件時,還須增設(shè)混凝土5d或7天、14天及同條件養(yǎng)護試塊,用以控制負一層梁板結(jié)構(gòu)拆模及拆架時間;結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護砼試塊實驗值,以觀察負一層梁板結(jié)構(gòu)砼的后期強度發(fā)展情況。☆在負一層梁板砼澆筑前1~2天,應積極與電業(yè)部門、供水部門、交通部門、環(huán)保部門取得聯(lián)系,獲得以上部門和社會各界大力支持和配合,以防在砼澆筑過程中出現(xiàn)停電、停水等意外情況,造成無法估量的損失。再加上每根柱上同時存在縱、橫兩方向(局部有三個方向)的框架梁,在該柱穿過或錨固,從而在柱內(nèi)形成各層鋼筋網(wǎng)片,在砼澆筑將非常因難?!盍褐?jié)點處砼澆筑是負一層梁、板結(jié)構(gòu)砼施工的重點和難點,應引起足夠的重視。因此,應盡量多設(shè)幾個下料點,并經(jīng)常移動出料口,使梁內(nèi)砼高度均勻上升,同時,應配備手電筒和專人,隨時查看梁內(nèi)上層砼的厚度,長度及塑性變形的時間,掌握好上、下層砼的澆筑時間間隙,避免砼出現(xiàn)冷縫,影響質(zhì)量。振搗完成后,應及時恢復梁筋的位置。所以,在砼澆筑時,每一砼出料口處應配備2~3臺振動電機和振動棒,其中應準備一根30型振動棒,進行配合澆筑和及時振搗砼。由于梁斷面較大,所以應先澆筑梁內(nèi)砼,待梁上部還有500左右的空間時,方可梁、板一起澆砼?!顟3猪艥仓倪B續(xù)性,每層砼澆筑振搗后,在其初凝前,必須覆蓋上面一層新砼,以防砼出現(xiàn)冷縫而影響質(zhì)量。在澆筑每層振搗完成后,須間隔20~30min后,進行第二次復振,以防柱因砼自身沉降而生產(chǎn)水平裂縫?!钪鶟仓^程中,應堅持分層澆筑的原則,每層澆筑厚度宜為500mm~800mm。①柱澆灌方法和技術(shù)要求☆在柱砼澆筑前,應在澆筑部分周圍搭設(shè)好安全操作平臺。(3)應急電源準備應急電源考慮使用應急發(fā)電機,澆筑砼前,提前聯(lián)系好柴油發(fā)電機,若出現(xiàn)停電,應在1小時內(nèi)能夠啟用應急發(fā)電機供電。③砼澆筑部位的鋼筋、模板必須通過項目質(zhì)檢員和監(jiān)理單位的檢查,商品砼供應商須在砼澆筑前對于2臺泵送機進行一次全面、徹底的維護檢查、驗收合格,并已經(jīng)填報完全各種相關(guān)檔案資料。包括所有管卡、泵管、連接支撐架等,對于陳舊的管卡、泵管應及時更換。因此決定安裝2臺砼泵機進行砼施工。0層柱→177。0層柱砼強度等級為C40,梁、板砼強度等級為C30。⑤供應商應對砼所用的骨料進行嚴格沖冼,嚴格控制砂的細度模數(shù)和砂、石的含泥量,并對攪拌站內(nèi)各種設(shè)備和計量器具進行一次全面的檢查和校核。提前確定運輸線路和應急運輸線路,并與沿途交巡警溝通,發(fā)車的須考慮堵車因素,站內(nèi)通過GPS監(jiān)視車輛的行進情況,若發(fā)現(xiàn)行進不正常時,立即通知后續(xù)車輛改走應急運輸線路。砼供應商應提前安排,推遲其它項目的砼澆筑,并與本單位的其它分站協(xié)調(diào)溝通,若出現(xiàn)不能保障生產(chǎn)或運輸時,由其它單位應急保障。③按雙方達成的共識,做好相關(guān)的技術(shù)、材料、設(shè)備、人員、物資等方面的準備工作和相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。(1)砼供應商的準備①砼供應商應按項目部提出的配合比要求,提前聯(lián)系有資質(zhì)的單位進行砼配合比試配。(2)預拌砼到現(xiàn)場后必須按GB/T501072010規(guī)定進行見證取樣送檢。在梁、板砼澆筑時,項目部選派責任心強,技術(shù)水平高,施工經(jīng)驗豐富的管理人員參與全過程的管理;并采用二班制(每班12小時)輪流值班,堅守在砼澆筑作業(yè)面,每工作班值班工長不少于2人,項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理和技術(shù)負責人也輪流堅守在施工現(xiàn)場,負全面的協(xié)調(diào)工作和技術(shù)指導工作。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱、梁177。 距177。 距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。墊塊厚度同保護層厚度。梁底、板底砼保護層控制均采用花崗石墊塊,梁側(cè)模、墻、柱等豎向構(gòu)件側(cè)面保護層墊塊采用帶扎絲的砂漿墊塊。梁鋼筋均采用Ⅰ級直螺紋套筒連接,柱鋼筋D≥22采用Ⅰ級直螺紋套筒連接,D<22采用對焊連接。(2)鋼筋加工過程中,必須嚴格按照鋼筋加工計劃表進行加工。(2)技術(shù)負責人和專業(yè)鋼筋工長在施工前,應向操作班組作出詳細的書面技術(shù)交底,內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型方法、質(zhì)量要求、注意事項等方面的內(nèi)容。⑧當梁體跨度大,應從梁跨中向兩側(cè)對稱拆除梁底模及支撐架。⑦嚴禁模板自由墜落地面,注意防止模板飛出傷人,拆除模板注意分類堆放,注意回收和修復壞損模板。梁底模174。板底模174。梁側(cè)模174。⑤模板拆除原則:先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的模板;自上而下;支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐。② 承重的模板在砼達到下列強度后,才能拆除:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到砼強度標準值百分率板≤2m50%2mL≤8m75%8m100%梁≤8m75%8m100%懸挑構(gòu)件—100%③為加強梁模拆除的科學性,每澆筑一次梁板增壓一組5d或7d同條件養(yǎng)護的砼強度,其強度值作為拆模依據(jù)。⑨作業(yè)面孔洞及臨邊防護已經(jīng)形成,垂直作業(yè)已設(shè)立隔離防護措施。⑦支架模板上施工荷載必須符合要求。⑤軸線、標高自檢記錄、鋼筋隱蔽檢查驗收記錄、預留、預埋件檢查記錄等相關(guān)資料必須齊備。③模板支點及支撐系統(tǒng)必須牢靠,并具有足夠穩(wěn)定性和安全性,連接件中的緊固螺栓、支撐扣件緊固、對拉螺栓的緊固均必須滿足規(guī)范要求。(4)模板驗收包括以下內(nèi)容:①板安裝必須符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。(2)模板安裝完成,在施工班組自檢合格后,澆筑砼前由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行模板工程施工驗收。為了防止?jié)仓r有漏漿現(xiàn)象,在已澆砼的上部,砼與模板之間設(shè)寬約3cm的海綿帶圈通,夾具與板底模之間采用短鋼管或木支撐,將接頭模板撐牢?!盍簜?cè)模的對拉螺桿安裝完畢后,立即用普通鋼管作背杠對梁側(cè)模板進行校正、加固。為保證梁的斷面尺寸、縮短梁的安裝時間,在梁內(nèi)加設(shè)Φ14鋼筋內(nèi)襯(鋼筋兩端做防銹處理),鋼筋內(nèi)襯間距600mm,與對拉螺栓孔位置錯開。☆梁側(cè)模安裝前,應仔細逐根檢查轉(zhuǎn)換梁鋼筋骨架的垂直度和在梁底模板上的軸線位置,并按規(guī)范要求綁扎好鋼筋保護層墊鐵和側(cè)面保護層花崗石墊塊,以及多排鋼筋之間的楞頭鋼筋?!盍簜?cè)模板安裝前,梁鋼筋必須通過項目部質(zhì)檢員的檢查合格,且向監(jiān)理單位報驗,并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位驗收認可后,才能進行梁側(cè)模板安裝。拉通線調(diào)平梁底小橫桿(梁長L≥4m時,%起拱),鋪設(shè)梁底模板,底鈑拼裝好后,用線錘將地面上彈出的梁控制線吊起來,然后拉通線校正梁底模板。(2)梁模夾具梁側(cè)模夾具(大楞)采用Φ48,間距500mm;側(cè)模設(shè)M14高強對拉螺栓,間距:500mm500mm。(1)梁模組合梁底模和梁側(cè)模均采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板(50mm100mm 木方為小楞)和M14高強對拉絲桿就位組合拼裝,要求組合時必須作到相錯組合。(2)柱模夾具柱箍采用Φ48,對拉螺栓采用M14高強對拉絲桿(B方向和H方向各設(shè)1個)。(1)柱模組合柱截面寬度B方向和寬度H方向模板均采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板,豎楞采用50mm100mm方木,柱截面寬度B方向設(shè)置5個豎楞,柱截面寬度H方向設(shè)置5個豎楞就位組合拼裝,要求組合時必須作到相錯組合。內(nèi)容包括:工程結(jié)構(gòu)概況介紹,模板選用情況,組拼校正方法,檢查標準,樓層施工流程及時間要求,模板拆除條件等。(2)模板入場后,必須分規(guī)格堆碼,進行質(zhì)量檢查,若發(fā)現(xiàn)誤差過大,則必須退換和組織維修。模板制作→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?!惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定、板模板安裝工藝流程模板制作→梁、板底板就位→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模、板底?!壴邃摻睢鷻z查驗收→澆筑砼。103可調(diào)托撐垂直度54插入立桿深度≥1505可調(diào)底座垂直度56插入立桿深度≥150注:H為支撐架高度。,驗收不合格的支撐架嚴禁投入使用。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。m,且不應大于65N,但也不宜擰得過緊。使架體穩(wěn)定性得到保證。之間。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置,與地面傾斜角度為45176。根據(jù)本工程實際情況,先框架梁,后次梁,最后搭設(shè)樓板支撐架,搭設(shè)時盡量讓梁支撐與板支撐按一定模數(shù)相連,當不符合模數(shù)時,必須采用普通鋼管將梁、板支撐牢固相連,以確保梁、板支撐架的整體穩(wěn)定性。立桿下面無需考慮其它墊塊。且應有相應的產(chǎn)品合格證或檢測合格報告資料,新扣件應有生產(chǎn)許可證。(一)支撐系統(tǒng)的搭設(shè)。二、工藝流程放線→立立桿→放置縱、橫向掃地桿→搭設(shè)水平剪刀撐→每步高的縱、橫向水平桿和立桿搭設(shè)至板底→連續(xù)搭設(shè)縱、橫向垂直剪刀撐→架體1/→關(guān)柱?!荏w抱柱連接→搭設(shè)梁板底短橫桿→鋪梁底?!航睢P(guān)梁側(cè)模及鋪板底模→扎板底筋→澆柱砼→澆梁、板砼。模板排列安裝拼制,同一采用橫向排布,不符合模數(shù)的地方用小木板條鑲嵌,剪力墻兩側(cè)還需設(shè)置斜撐,以增加模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,模板內(nèi)支撐全部采用水泥支撐條,嚴禁使用鋼筋等金屬物作為內(nèi)支撐。豎愣布置間距為200mm,采用Φ14對拉螺栓連接剪力墻兩側(cè)橫愣。架體抱柱構(gòu)造措施1— 結(jié)構(gòu)柱;2—相鄰架體豎向框架;3—抱柱水平桿(1)墻體采用15厚多層木模板,模板配置數(shù)為整層配置,連接兩側(cè)模板的對拉螺栓的數(shù)量考慮到混凝土側(cè)壓力沿垂直方向分布的不同,因此對拉螺栓的數(shù)量亦有所不同。(1)縱橫向立桿平面布置圖(以負一層局部為例,其余參照布置)、豎向及水平剪刀撐布置圖、支撐系統(tǒng)剖面圖附后; (詳見附圖二)。在≤300700的梁設(shè)置1根承重立桿,縱向間距為板底縱向間距2倍(1800mm),橫向間距1000mm,在300700~4001000的梁底設(shè)置1根承重立桿,縱向間距900mm,橫向間距1000mm,在5502400~5502600的梁底設(shè)置2根承重立桿,縱向間距500mm,橫向間距700mm,頂部步距均為600mm,立桿伸出長度為400mm,面板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板板,梁底次楞采用3根50mm100mm木方(≥4001000的梁逐次增加次楞數(shù)量),梁側(cè)次楞采用50mm100mm方木,間距200mm,間距500mm,穿梁螺栓采用M14高強對拉螺栓,間距:500mm500mm,剪刀撐設(shè)置據(jù)扣件式鋼管規(guī)范要求設(shè)置,剪刀撐縱距方向?qū)挾?跨,橫距方向?qū)挾?跨,豎向延伸至板底封頂桿,水平剪刀撐設(shè)置2道,下部設(shè)置在掃地桿位置,上部設(shè)置在低垮梁底300mm位置,所有施工段架體均連接在一起,保證架體整體性和穩(wěn)定性。:由于支撐架搭設(shè)高度超過6m,為保證立桿的套管不在同一步內(nèi),+頂桿(插槽式頂桿)+頂托和頂桿++頂托交錯布置的方法,同時在頂端設(shè)置封頂桿,對頂部步距和立桿頂伸出長度進行調(diào)節(jié);,立桿縱距為900mm,立桿橫距為900mm,水平桿最大步距為1500mm,掃地桿高度200mm。梁側(cè)模采用M14高強對拉螺栓抵抗砼的側(cè)壓力。,模板小楞均采用50mm100mm,大楞采用Φ48。(1)材料計劃(見主要材料一覽表)主要材料一覽表序號材料名稱規(guī)格使用部位備注1Φ48負一層支撐架搭設(shè)2Φ48負一層支撐架搭設(shè)3
點擊復制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1