freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

廣場(chǎng)模板施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-23 00:40本頁面
  

【正文】 堆放,重疊放置時(shí)要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離。按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模統(tǒng)一整齊。模板設(shè)計(jì)中所用鋼材均為Q235A。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確,模板構(gòu)造合理,便于支拆。當(dāng)澆筑完177。經(jīng)濟(jì)性:合理配備模板,增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),減少支拆用工,實(shí)現(xiàn)文明施工。竹膠板接縫采用硬拼縫,在接縫處必須附加一根木方。 為了控制拼接處縫隙,竹夾板的加工應(yīng)采用嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片,電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高,防止板面起刺。嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子,從而延長模板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。模板吊運(yùn)到使用部位的,安裝班組應(yīng)再次按上述方面核準(zhǔn)后方可安裝。支模架體系為:(1)、板厚為200mm的支模體系:立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=,模板厚度15mm,背楞采用木方6080mm,間距250mm。(2)、板厚為500mm的支模體系:(AF軸交5059軸區(qū)域)立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=,模板厚度15mm。立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度不大于200mm。當(dāng)模板支架的架體高度不超過四個(gè)步距時(shí),可不設(shè)置頂層水平斜桿;當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí),應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪力撐。具體做法詳見圖7。所有側(cè)模板底模拼縫前必須經(jīng)過刨光,保證接縫嚴(yán)密。梁、板跨度≥4m,模板必須起拱,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000(在背楞上起拱,側(cè)模不起拱)。梁模板具體安裝方法及尺寸詳見圖8。頂撐的設(shè)置還應(yīng)根據(jù)梁寬進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)梁寬不滿足頂撐的設(shè)置數(shù)量(排數(shù))時(shí),相應(yīng)減少頂撐的設(shè)置排數(shù),但必須加密頂撐的間距。②、排架立桿橫向間距為≤900mm,縱向間距為≤900mm,排架步距為1200mm,縱或橫水平桿與立桿采用雙扣件連接。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5~7根(>6m),斜桿與地面夾角在45176。之間。⑤、排架周邊凡有框架柱處,每步設(shè)一道拉結(jié)桿,采用鋼管與扣件對(duì)排架與框架柱進(jìn)行拉結(jié)。(六)、模板的拆除各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見下表。梁跨超過8m,梁底必須在支模時(shí)設(shè)置小塊板,并將獨(dú)立支撐的可調(diào)頂撐定位準(zhǔn)確,確保早拆后的支撐保留。由于本工程工期要求非常緊(拆除的材料不能及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)利用),拆模時(shí)砼必須達(dá)到強(qiáng)度要求,本工程負(fù)三層頂板()、負(fù)二層頂板()模板及支架不拆除,待負(fù)一層()頂板砼澆筑完成后再進(jìn)行拆除。竹膠板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(GB176562008)要求。(二)、施工質(zhì)量要求嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度,其組拼精度要求答合下表要求。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)177。24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正2拉線、尺量順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線,尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度177。5對(duì)角線6質(zhì)量控制①、嚴(yán)格執(zhí)行筒體電梯井門洞定位尺寸的控制,門洞邊墻上預(yù)留口的定位控制,達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)位誤差不超5mm,因此,留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。②、每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、筒體的成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒、墻體、和柱子的垂直度誤差。③、所有模板下口及模板與模板接縫處,尤其是豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固,必須嚴(yán)密不漏漿。⑤、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。⑥、砼吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。⑧、大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí),起拱高度宜為全長跨度的1/1000~3/1000。(三)、施工過程質(zhì)量保證措施l、施工過程控制原則①、工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量(即:施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量(即:符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)程度),必須進(jìn)行全過程有效控制。③、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制施工方案要求施工,嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工,并及時(shí)做好施工記錄。④、各作業(yè)組按相應(yīng)的施工程序,對(duì)質(zhì)量的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。 ⑤、施工中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)工程的前期準(zhǔn)備和作業(yè)的密切配合。把質(zhì)量控制在每個(gè)施工環(huán)節(jié)。③、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)行“兩檢”制,即項(xiàng)目部、公司質(zhì)量管理組檢驗(yàn)和評(píng)定,其資料作為企業(yè)自檢和對(duì)外質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。②、每項(xiàng)工序開工之前必須技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容包括交技術(shù)要點(diǎn)、交安全,交操作。(四)、模板安拆質(zhì)量保證措施為防止模板漏漿爛根,模板周邊和底部的縫隙必須堵嚴(yán)??缍却笥?m的梁底模的中間,考慮預(yù)加l‰~3‰的起拱。次梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板,校正加固后,再進(jìn)行底板和支撐系統(tǒng)的安裝。三、安全文明施工保證措施(一)、模板安裝安全措施嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底制度。支模前必須搭好相關(guān)腳手架,腳手架搭設(shè)為確保安全,應(yīng)滿鋪腳手板并用鐵絲固定好。支模體系搭設(shè)完成后,臨時(shí)材料的堆放必須分散,并在材料堆放處對(duì)架體進(jìn)行加固處理,避免集中堆載過大造成支模體系變形及坍塌。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定系好安全帶,嚴(yán)禁高處投擲工具物料。登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。不符合條件人員不得上高處操作。重點(diǎn)加強(qiáng)施工作業(yè)人員安全勞動(dòng)意識(shí),在作業(yè)中,禁止隨意拆除支架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在橫桿等不安全部位處休息。1木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱,電線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。1梁、板混凝土輸送與施工,要作好臨邊防護(hù)欄桿,確保安全。1對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。(含模板上的配件),以防發(fā)生超載。(二)、模板拆除安全措施工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,防止掉落傷人;工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空心滑落。在吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不得在腳手架上堆放大量模板等材料,嚴(yán)禁利用橫桿、斜撐攀登上下。在拆除樓板時(shí),要防止整塊模板掉下傷人。遇到5級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)暫停室內(nèi)外高空作業(yè)。對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。起吊前,必須復(fù)查一遍,模板的穿墻螺桿是否拆完,沒有問題,才可起吊模板作業(yè),杜絕冒險(xiǎn)蠻干。四、應(yīng)急預(yù)案(一)、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(三)、應(yīng)急反應(yīng)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時(shí)報(bào)警,組織撲救,集中力量控制火勢(shì)。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時(shí),可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽,及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時(shí),及時(shí)送醫(yī)院治療。組 長:宋有福(項(xiàng)目經(jīng)理) 手機(jī): 13808471723小組長:梁 源(技術(shù)負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 13607410430張培軍、付青丹(生產(chǎn)經(jīng)理) 手機(jī): 138758651515116235878組 員:譚 偉(安全負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 15973124559 陳喬生(質(zhì)量負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 13507421009陳怡平(南區(qū)負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 13975287606周 波(中區(qū)負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 15084792991言 軍(北區(qū)負(fù)責(zé)人) 手機(jī): 18608481880丁力華(安全員) 手機(jī): 18607324936 劉擁軍(安全員) 手機(jī): 13570395478 唐世鵬(施工員) 手機(jī): 13974958192 莫豐源(施工員) 手機(jī): 15364054199 蔣智龍(施工員) 手機(jī): 13677492204醫(yī)院救護(hù)中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。 應(yīng)急救援方法①、有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。 ②、人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。立即撥?20 急救電話或送醫(yī)院。(五)、物資準(zhǔn)備具體要求如下:按相關(guān)措施要求,物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材、緊急救護(hù)設(shè)備等物資或器材或設(shè)備;應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方,并作醒目的標(biāo)識(shí);應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存,防止丟失、變質(zhì)、損壞,同時(shí)還應(yīng)不定期檢查,保證其有效,并做好檢查記錄;預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方、鋼管若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯2樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援五、監(jiān)控監(jiān)測(cè)預(yù)案(一)、監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(三)、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)對(duì)支模架體系進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率為每隔一小時(shí)觀測(cè)一次,在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施監(jiān)測(cè),終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。沉降觀測(cè)位置設(shè)在梁受力最大地方(次梁位置)下方立桿+,用紅油漆做標(biāo)記。要求立桿沉降≤6mm(GB500172003),沉降大于6mm,要停止?jié)仓?,在采取加固措施后再在進(jìn)行澆筑。為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物擊已安裝好模板、支撐;不在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí)要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。②、成立運(yùn)輸組負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸。④、各專業(yè)之間應(yīng)相互配合。,板厚取400mm。模板厚度15mm。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=π(D4d4)/64,抵抗距計(jì)算采用 W=π(D4d4)/32D。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。(1)、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f]其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);   M —— 面板的最大彎距(Nm經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 106/22500=面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f] =,滿足要求!(2)、抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力 Q=(+)=  截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2600)=  截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T],滿足要求!(3)、撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 2004/(1006000168750)=,滿足要求!(4)、 經(jīng)過計(jì)算,得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = +集中荷載 P=,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = (+)=面板的計(jì)算跨度 l=200mm經(jīng)計(jì)算得到 M=+=.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 106/22500=面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f]= N/mm2,滿足要求!(二)、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。(1)、木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/64
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1