【正文】 ，人貨兩用施工電梯4臺，貨用井架6臺，砼攪拌機(jī)3~5臺，砂漿拌和機(jī)10臺，鋼筋加工設(shè)備6套，模板加工設(shè)備5套等。做好施工機(jī)械的進(jìn)場計劃，在工程需要時機(jī)械能及時到位。對分包工種所用機(jī)械要集中進(jìn)行管理，并對其進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，確保工程施工順利進(jìn)行。施 工 機(jī) 械 配 備 計 劃序號機(jī)械名稱型 號產(chǎn) 地數(shù)量功率進(jìn)退場時 間1靜壓樁機(jī)YZY50021252＝250KW主樓樁基施工2柴油錘樁機(jī)606630KW=180KW主樓樁基施工3攪拌樁機(jī)2230KW=60KW地下室圍護(hù)4塔 吊TQ635450KW=200KW基礎(chǔ)主體施工5塔 吊TQ402440KW=160KW基礎(chǔ)主體施工6施工電梯SC100/1004430KW=120KW主體、裝修7物料提升機(jī)66=45KW主體、裝修8鋼筋機(jī)械組6610=60KW結(jié)構(gòu)階段9攪拌機(jī)械組101010=100KW裝修階段10電焊機(jī)組33200KVA=600KVA11振動器組30303=90KW結(jié)構(gòu)階段12水 泵污水泵2050KW基礎(chǔ)階段潛水泵1020KW13多級水泵揚程100M860KW結(jié)構(gòu)、裝修木工機(jī)械組555KW=25KW結(jié)構(gòu)階段注：樁基施工階段最高用電容量：650KW，基礎(chǔ)及主體施工階段最高用電容量：600KW，裝飾施工階段用電量：300KW。第三節(jié)　技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)力量對圖紙進(jìn)行審閱，熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，為今后順利施工作出指導(dǎo)性的部署。收集施工所用的各種技術(shù)資料和規(guī)范及圖集。落實檢測單位并按要求進(jìn)行見證檢測。第三節(jié) 勞動力配備根據(jù)施工內(nèi)容和合同工期考慮，總平均人數(shù)700人，施工高峰時勞動力達(dá)1000人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均要求持證上崗。同時，在組織施工班組和人員時，要對其時行考察，確保技術(shù)過關(guān)、勇于攻關(guān)的班組和人員進(jìn)場施工。施工用電按《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）進(jìn)行全面布置。樁基施工階段：電機(jī)∑P1=650Kw，電焊機(jī)∑S2=100KVA，室內(nèi)外照明S4=80KW。+100+80) =862KVA考慮樁基施工階段的用電負(fù)荷可能增加，現(xiàn)場需配置2臺315KVA變壓器。為此，為保證工期與工程施工的連續(xù)性，我們在現(xiàn)場擬配置3臺150KW的柴油發(fā)電機(jī)（購機(jī)費用要求由承擔(dān)），以確保施工各階段能正常進(jìn)行，保證工期按時完成。第五節(jié) 施工用水現(xiàn)場用水包括機(jī)械用水、生活用水、消防用水三種，確定總用水量根據(jù)以下各點考慮：（1）整個工地的機(jī)械設(shè)備每小時的耗水量，每臺施工機(jī)械的最高施工消耗水的水量；（2）根據(jù)生活區(qū)內(nèi)的用水點和總的施工人數(shù)，根據(jù)實際的廁所用水和食堂用水和盥洗室用水等，確定實際的生活用水；（3）根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，在每層的樓層內(nèi)均設(shè)有消防水出口，在本工房、宿舍、辦公等生活區(qū)內(nèi)均須設(shè)置消火栓或消防出口，再確定實際的供水的水量；（4）根據(jù)總的機(jī)械、生活、消防等用水量。目前，業(yè)主已將施工用水接至東南角，我們將用φ150鍍鋅管接至我施工現(xiàn)場，再根據(jù)場地布置，在施工現(xiàn)場分路布置，接至各用水點。（2）利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點測設(shè)出坐標(biāo)點，并由此引測各主輔軸線。平面座標(biāo)控制平面座標(biāo)控制在規(guī)劃部門定位并驗出灰線后進(jìn)行。（1）在規(guī)劃部門定位后，用NT－S320全站儀對所有的定位點相互之間的距離角度進(jìn)行復(fù)核?？刂泣c的位置要避開施工道路和材料堆場，在整個施工過程中特別是177。場地內(nèi)的6個控制點分別設(shè)在9＃樓與10＃之間、7＃樓與8＃樓之間、5與6＃之間、4＃樓與3＃之間、2＃樓與1＃之間、2＃樓與4＃之間。以定位點為基準(zhǔn)點，分別測出各控制點的座標(biāo)，做好記錄。（4）控制點設(shè)設(shè)置完成后，對定位點進(jìn)行引出，分別引至龍門樁或基本固定的道路、圍墻或其它建筑物上并用控制點定期進(jìn)行復(fù)核。水平、標(biāo)高控制（1）177。② 基坑開挖過程中，邊開挖邊測量,在距基坑底50MM標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，用紅顏色油漆將標(biāo)高標(biāo)在工程樁上，以便控制基坑挖土標(biāo)高。④ 墊層澆好后，用上述方法定出地下室底板標(biāo)高。（2）177。、柱體上，在距177。② 用鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層，并劃出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線都應(yīng)以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)，在軸線部位附近沿垂直量取樓層標(biāo)高。5MM以內(nèi)，層間豎向測量偏差不超過177。10MM。用Φ16不銹鋼埋置。垂直度控制（1）本工程采用天底垂準(zhǔn)測法（俯視法）進(jìn)行工程垂直測量。（3）操作方法① 在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，擬定出測量方案，做好觀測前的準(zhǔn)備工作，定出建筑物底層控制點位置。② 把目標(biāo)放在底層控制點上，使目標(biāo)分劃中心與控制點標(biāo)志的中心重合。具體方法為：先把望遠(yuǎn)鏡指向天底方向，然后調(diào)焦使所觀測目標(biāo)清晰、無視差，使望遠(yuǎn)鏡十字絲與基準(zhǔn)點十字劃分線相互平行，讀出基準(zhǔn)點的坐標(biāo)讀數(shù)A1，轉(zhuǎn)動儀器照準(zhǔn)架180176。A=（A1+A2）/2。詳見測量原理簡圖。⑤ 當(dāng)垂準(zhǔn)點在所測樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈出在俯視孔邊上。（4）彈軸線根據(jù)DJ6C6光學(xué)垂準(zhǔn)儀的性能，在完成垂準(zhǔn)測量后，可進(jìn)行測角放樣，測設(shè)出建筑物層面上的軸線。各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術(shù)交底工作。華府祥和工程為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年。戰(zhàn)時分隔成四個隱蔽人防單元和四個物資人防單元，共計八個區(qū)域。全場分布、~。全場分布，~。全場分布，~。局部分布，~。局部分布，~。局部分布，層厚。(6)1粘土砂黃色硬塑狀，局部硬可塑狀，中壓縮性，含較多氧化鐵結(jié)核，局部粉粒含量較高，無搖振反應(yīng)，光滑，干強(qiáng)度及韌性高。(6)2粉質(zhì)粘土棕黃色局部軟塑狀，中壓縮性，徽層理發(fā)育，局部夾粉土薄層，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。(7)粉質(zhì)粘土灰色，局部灰褐色軟塑狀，中壓縮性，含腐殖質(zhì)及有機(jī)質(zhì)，無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。(8)粉土夾粉砂灰色稍密狀，飽和，中壓縮性，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性低。局部分布，~。硬塑狀，中壓縮性，系由母巖礦物經(jīng)完全風(fēng)化而成，無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。(10)2強(qiáng)風(fēng)化基巖紫褐色、棕紅色、灰綠、灰白色堅硬狀，巖芯易折斷，手捏易成粉沫狀，干鉆可鉆進(jìn)。全場分布。塊狀構(gòu)造，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，取芯大部分呈碎石、碎塊狀，局部短柱狀，呈透鏡體狀分布于(10)2層中。鉆機(jī)鉆進(jìn)較困難，機(jī)器跳動大。~。角的裂隙發(fā)育，裂隙面氧化鐵質(zhì)浸染明顯，屬較硬巖。全場分布。地下水水質(zhì)對建筑材料砼及砼中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。為保證樁基施工質(zhì)量，減少擠土樁對非擠土樁的影響，同時，由于15樓和16樓臨上紹路很近，該兩幢樓均為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，施工時對道路及其管線均有較大影響。為盡量減少各樁型之間的相互影響，本工程每一局部的樁基施工均按以下程序進(jìn)行：預(yù)應(yīng)力管樁224。水泥攪拌樁224。同理，在鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁施工前必須完成振動沉管灌注樁的施工。具體施工順序和區(qū)塊劃分如下：靜壓預(yù)應(yīng)力管樁安排二臺樁機(jī)同時進(jìn)行，一號樁機(jī)施工順序：11樓商鋪→10商鋪→9樓→13樓→14樓；二號樁機(jī)施工順序：12樓→15→16樓。兩個地下室分別自西向東分三段進(jìn)行施工。在一號地下室與二號地下室的第一段振動樁完成后，開始11樓與10樓的鉆孔灌注樁施工，并同時進(jìn)行一號地下室與二號地下室第一段的水泥攪拌圍護(hù)樁施工，10樓和11樓各安排二臺鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工，完成后至二號地下室進(jìn)行圍護(hù)鉆孔樁施工。地下室第一段的水泥攪拌樁施工完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，地下室的鉆孔圍護(hù)樁開始自西向東進(jìn)行施工，一號地下室用四臺鉆孔樁機(jī)進(jìn)行，二號地下室用六臺樁機(jī)時行，圍護(hù)鉆孔樁采用跳打，第一臺樁機(jī)在前，第二臺樁機(jī)在后。各樁機(jī)、各施工段的樁基施工順序見樁基施工網(wǎng)絡(luò)圖。但15號樓和16號樓由于鄰上紹路，為防止擠土對道路及其管線造成破損，該兩幢樓從路邊的樁開始施打，并分三段向一號地下室方向完成樁基工程，以便地下室的沉管灌注樁和圍護(hù)樁及時施工。第四節(jié) 施工方法一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測量定位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位抄平鉆孔終孔第一次清孔安放鋼筋籠第二次清孔成孔驗收鋼筋籠制作泥漿循環(huán)泥漿泥漿調(diào)劑泥漿循環(huán)拌和料計量攪拌砼復(fù)核樁機(jī)就位取樣驗收提鉆放導(dǎo)管泥渣驗收 施工方法鉆孔灌注樁可分為成孔和砼灌注兩大環(huán)節(jié)，在工藝流程中“讓出孔口”之前的工序基本屬成孔范圍，往下屬砼灌注部分。樁機(jī)設(shè)備安裝要求主鉆垂直、轉(zhuǎn)盤水平、底盤穩(wěn)固可靠。在成孔過程中會產(chǎn)生大量的巖屑、碎石、泥渣，通過泥漿循環(huán)清孔可以達(dá)到清理孔內(nèi)固體顆粒，減少沉渣的目的。在灌注設(shè)備就位前，先安放鋼筋籠，受吊裝高度的限制，鋼筋籠分段焊接，在孔口安裝時再上下焊接，最終全部安放到位。砼灌注工藝的關(guān)鍵是要保證樁身砼的密實性良好，要求砼不僅要達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度級配，而且還要有良好的各易性和流動性，灌注過程不允許有間斷，同時還要防止孔內(nèi)泥漿滲透進(jìn)樁身內(nèi)造成膠結(jié)不良、蜂窩，甚至斷樁，必要時輔以吊機(jī)協(xié)助灌注。施工要點及質(zhì)量控制施工前進(jìn)行試樁，掌握土層情況，確定鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿比重等技術(shù)指標(biāo)、要領(lǐng)，防止坍孔、縮頸等現(xiàn)象。成孔完成后，應(yīng)進(jìn)行線孔質(zhì)量檢查，用測繩、測錘測定孔深、沉渣狀況，用經(jīng)緯儀測定樁孔徑合格后，方可吊放鋼筋籠，再吊放導(dǎo)管，放導(dǎo)管時不得撞擊鋼筋籠，導(dǎo)管底部不得放入孔底，以防造成堵塞。一根工程樁的砼必須連續(xù)澆筑，以保證樁身的整體性和連續(xù)性。；防止樁頂夾泥浮漿。沉淀廢渣及時外運。成孔深度按巖樣作為控制指標(biāo)，施工人員取到巖樣后及時通