【正文】 對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊、 預(yù)埋件等的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、變形要及時(shí)整改。 在施工縫處繼續(xù)作業(yè)前，先清除已硬化的混凝土表面的松動(dòng)石子、水泥漿膜和其它雜物，軟弱混凝土層鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 ，嚴(yán)禁在上面安裝模板和踩踏。 砌筑工程 （ 1） 測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 （ 3）砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 （ 5）墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，斜槎其坡度符 13 合規(guī)范規(guī)定。 （ 7）墻體拉結(jié)筋混凝土板帶應(yīng)規(guī)范和圖紙施工。 （ 2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。 （ 4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光不小于兩遍。 （ 6）抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 （ 8）實(shí)測(cè) 允許偏差按規(guī)范抹灰標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制。其它見《腳手架施工方案》 電氣安裝工程 14 （ 1）材料要求 1） 線管壁厚均勻、無(wú)劈縫、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 3）鎖緊螺母 ，螺母外型完好無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。 5）圓鋼、扁鋼及角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家 有關(guān)規(guī)定，鍍鋅層完好，有產(chǎn)品合格證。 B、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在作好底層鋼筋綁扎，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙尺寸位置配合土建施工。 2）明管敷設(shè) 配合土建結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件，配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明線管敷設(shè)，采用脹管進(jìn)行安裝的線管必須在土建完成抹灰工作后進(jìn)行。 15 B、暗配線管埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離墻表面不應(yīng)小于 15cm。 D、 明配線管彎曲半徑不得小于管外徑的 10 倍。 F、明配線管采用沿墻面安裝，固定間距 ，線管進(jìn)箱進(jìn)盒一管一孔。 H、底線連接暗配鋼管采用焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于該跨接線管直徑的 6 倍，雙面焊接，焊縫均勻牢固，焊接處要清除焊皮，刷漆進(jìn)行表面保護(hù)，明鍍鋅鋼管可采用卡接不得使用 熔焊連接底線，當(dāng)明裝線管管徑大 32mm，焊接接地螺栓并采用黃綠色地線進(jìn)行連接。 4）工藝流程 A、 暗管敷設(shè)工程： 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工 (切管、煨彎、套絲 ) →測(cè)定盒箱位置→管路連接（管箍絲扣連接，焊接套管連接，管進(jìn)箱盒）→暗管隨土建 現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行安裝地線連接及 防腐處理。 （ 2）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程 1）材料要求 A、 絕緣電線規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 C、 先管護(hù)扣采用銅護(hù)扣，并做到與管徑相一致，管徑大于 32mm 的線管采用塑料護(hù)扣。 2）施工條件 管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后進(jìn)行。 B、 導(dǎo)線穿線前必須掃管，采用布條兩端牢固地固定在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)，對(duì)線管進(jìn)行清掃，目的時(shí)清除管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物。 D、配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的 1/2. E、 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 G、穿入線管內(nèi)的導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭和局部絕緣破損或死角，導(dǎo)線外徑不得超過(guò)管內(nèi)面積的 40%。 I、 線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)采用 500V 絕緣搖表，量程 0— 500 兆歐姆，電氣器具安裝前進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，搖測(cè)應(yīng)將干線及支線分開，一人搖測(cè)一人進(jìn)行記錄，搖動(dòng)速度為每分鐘 120 轉(zhuǎn)，讀數(shù)為 1 分鐘后 的讀數(shù)。 4）工藝流程 選擇導(dǎo)線 →穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)→穿線→導(dǎo)線接頭→線路檢查絕緣搖測(cè) （ 3）器具安裝工程 A、 燈具安裝工程 1）材料要求 各種燈具的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線不得外露，燈具配件齊全，所有燈具有產(chǎn)品合格證書，燈具導(dǎo)線其電壓不得低于 500V，導(dǎo)線截面必須符合設(shè)計(jì)要求。 3）施工工藝 ①、燈具的檢查工作：在安裝燈具前對(duì)供應(yīng)燈具進(jìn)行檢查，燈具型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是易燃易爆場(chǎng)所必須使用防爆燈具。 ③ 、 現(xiàn)場(chǎng)格柵燈具采用吊鏈安裝，頂部采用角鋼加工固定點(diǎn)，并用帳管進(jìn)行固定，安裝中應(yīng)注意燈具的重量必須由吊鏈承受，不得將燈具的重量直接加在裝修龍骨上。 ⑤、局部燈具安裝高度小于 的位置必須穿地線將燈具的外殼接地。 ⑦開關(guān)插座的安裝。 2） 施工條件 開關(guān)插座安裝要在土建裝修工程墻面抹灰及涂料施工完成后進(jìn)行。 ① 開關(guān)安裝要求距門距離 150mm200mm，開關(guān)安裝位置不得置于門扇后。 ③ 成排安裝的開關(guān)高度差不得大于 2mm，相鄰開關(guān)間距一般不得小于 20mm 且間距必須一致。 ⑤ 插座安裝要求在同一室內(nèi)安裝插座高度差不得大于5mm，成排安裝的插座不得大于 2mm。 4）工藝流程 檢查燈具及開關(guān)插座→線盒清理→燈具及開關(guān)插座的安裝→試運(yùn)行 C、配電箱安裝工程 1）材料要求 ① 箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱體內(nèi)器具安裝應(yīng)牢固，吊線排列整齊，壓接牢固并有鏟平合格證，應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品。 ③絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2）作業(yè)條件 隨土建預(yù)留好安裝位置，安裝配電箱應(yīng)要求土建提供裝修 500mm 線位置，安裝配電箱時(shí)土建應(yīng)完成抹灰及涂料工作。 ②導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，在同一端子上導(dǎo)線連接不得超過(guò)兩根。 ④箱體穩(wěn)固周邊縫隙過(guò) 大應(yīng)用水泥進(jìn)行封堵，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 4）工藝流程 配電箱檢查→彈線定位→配電箱安裝→箱盤固定→搖測(cè)記錄 （ 4） 防雷接地安裝工程 1）材料要求 材料選用鍍鋅鋼材，鍍鋅層飽滿。 3）施工工藝 21 A、人工接地極的安裝 ① 接地極埋深不應(yīng)小于 600mm，角鋼及鋼管接地體 應(yīng)垂直配置。 ③鍍鋅扁鋼與鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接處，還應(yīng)直接將扁鋼本身完成弧型與鋼管進(jìn)行焊接。 ⑤接地體間的扁鋼敷設(shè)應(yīng)事先調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)， 依次將扁鋼與接地體用電氣進(jìn)行焊接，扁鋼 應(yīng)側(cè) 放而不可平放焊接。 B、接地干線 ① 接地干線應(yīng)設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷結(jié)點(diǎn)，一般采用接地盒，同時(shí)加裝盒蓋并做上標(biāo)記。 ③接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無(wú)遺漏，但斷接點(diǎn)不應(yīng)刷油。 ②現(xiàn)澆混凝土的防雷引下線不可做防腐處理。 D、避雷 帶安裝 ①避雷帶采用 10mm 圓鋼進(jìn)行安裝。 ③ 避雷網(wǎng)安裝牢固平彈墊齊全，位置正確，固定間距在 1500mm，支撐架垂直。 4）工藝流程 接地體 → 接地干線→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝。 ② 每根電纜應(yīng)表明規(guī)格型號(hào)，電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。 2） 作業(yè)條件 ① 土建地坪 及電氣豎井內(nèi)墻面抹灰工作完成，場(chǎng)地清理干凈。 ③ 準(zhǔn)備足夠的人力進(jìn)行電纜的敷設(shè)工作。 3） 施工工藝 ① 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查，包括：型號(hào)、截面、電壓等 23 方面。 ③ 放電纜時(shí)可采用對(duì)講機(jī)或擴(kuò)音喇叭進(jìn)行指揮。 ⑤ 電纜的架設(shè)方向應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)放線為宜，電纜的引出段應(yīng)在電纜軸的上方。 ⑦ 電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。 ⑧ 垂直敷設(shè)電纜最好自上而下進(jìn)行敷設(shè)，沿墻進(jìn)行電纜固定，間距不得大于 。 ⑩ 沿橋架敷設(shè)的電纜要求在橋架兩端、拐彎、交叉處掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌 應(yīng)一致并有防腐性能，安裝牢固，標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)。其它見《電氣工程施工方案》 24 暖通及給排水工程 （ 1）采暖、空調(diào)工程 的管道安裝在結(jié)構(gòu)施工完畢，吊頂、裝修尚未開始之前進(jìn)行。管道支吊架、管卡形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；型鋼支架螺孔孔徑 ≦ M12 時(shí)， 不得使用電氣開孔、切割，應(yīng)使用專用工具。制作合格的支架應(yīng)防銹處理，妥善保管。用電動(dòng)砂輪除去影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處，磨削 平整，具體坡口符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范，下料一定要準(zhǔn)確，一般應(yīng)考慮連接管件的長(zhǎng)度、套絲時(shí)嚴(yán)禁一次完成套絲，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣數(shù)的 5%。在焊下一層之前，必須將焊渣清除，外觀檢查合格后進(jìn)行下一道焊接，焊點(diǎn)要 25 錯(cuò)開 20mm 以上相鄰兩遍，焊接方面相反，嚴(yán)禁對(duì)焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。同一焊縫返修次數(shù)、碳素鋼返修不得超過(guò) 三次，銅管返修不得超過(guò)二次。有兩根以上的支管或干管或干管相接，連接部位應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)少于 2 倍支管直徑，且 不宜小于 200mm。橢圓率不應(yīng)大于 8%，不得使用蝦殼彎及褚皺彎管。 （ 4）管件及閥門等部件安裝， 管件與管道連接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，調(diào)整后再滿焊，要求焊縫均勻平整，無(wú)焊渣焊瘤、缺焊欠焊，氣孔針孔等缺陷，絲接時(shí)應(yīng)外漏絲扣 23 扣，并且清理干凈漏出原件的填料，保證管件的方向正確，必要時(shí)需要進(jìn)行調(diào)直。采用水壓試驗(yàn)時(shí)，溫度不宜低于 5 攝氏度，低于 5 攝氏度時(shí)應(yīng)采取防凍措施，試壓前不能參與試驗(yàn)的儀表閥門應(yīng)進(jìn)行隔離，試壓過(guò)程中如遇泄露 不得帶壓維修，應(yīng)將泄露的地方作好記錄，泄壓后進(jìn)行 修理并重新試壓，強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力為 倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力。 （ 6）管道保溫：室內(nèi)冷凍水管、熱水管、吊頂內(nèi)的主水管、排水管在試驗(yàn)完成后，土建隱蔽之前均應(yīng)進(jìn)行結(jié)露保溫。系統(tǒng)調(diào)試：管道安裝完畢、試驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 （ 2） 冬季施工的準(zhǔn)備工作 ① 季施工來(lái)臨前，編制好冬季施工方案。 ② 天及時(shí)掌握天氣情況，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流的突然襲擊。 ④ 排專人測(cè)量施工期間的室外溫度，混凝土的出機(jī)、入模溫度，并作好記錄。且根據(jù)所需隨用隨進(jìn)。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。焊接后冷卻接頭應(yīng)避免碰到冰雪。應(yīng)采用控制應(yīng)力法冷拉鋼筋，盡可能在中午比較暖和時(shí)冷拉鋼筋，并且逐根進(jìn)行檢查。 （ 4）混凝土工程技術(shù)措 為了保證質(zhì)量，保證早期強(qiáng)度且不延誤工期，混凝土 強(qiáng)度 應(yīng)比常溫施工提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。 混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎。 混凝土送至澆筑部位出罐后，要快布料、快振搗、隨振隨整平。 0 至 5 攝氏度保溫采用塑料布一層、草簾一層；6 攝氏度至 10 攝氏度保溫采用塑料布一層、草簾兩層； 15 攝氏度以下采用塑料布一層、草簾三層。 模板采用多層板保溫性能較好?？杀苊馑终舭l(fā)和保證混凝土水化熱不被散失，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。新澆筑的混凝土樓頂應(yīng)將作業(yè)面下層用氈布或網(wǎng)格布圍擋 ，避免冷風(fēng)直接灌入。 在混凝土施工過(guò)程中要在澆筑地點(diǎn)