【正文】 有腐蝕性液體（或氣體）管道熱力管道有 保 溫 層無 保 溫 層，否則應采取防腐、隔熱措施。：設備進場檢查→ 彈線定位→ 支、吊架安裝 →橋架安裝→保護接地安裝，對地絕緣狀況。，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼。母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽較安全，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應使用專用力矩搬手。緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。塞入深度不大于6mm。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE 干線相連。，當進入盒及末端懸空時，應采用支架固定。，封閉母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。其鍍鋅層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分。每相外殼的縱向間隙應分配均勻。連接后不應使母線及外殼受到機械應力。，封閉母線槽的外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。外殼地線應連接牢固，無遺漏。：封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量2全長垂直5現(xiàn)場實際測量3成排間距5現(xiàn)場實際測量3. 管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程 作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。 凡在管內(nèi)和線槽內(nèi)敷設導線不得有接頭，電線管的彎曲半徑不小于其外徑的6倍。、平面圖標注，且 L1相導線采用黃色，L2相導線采用綠色，相 L3相導線采用紅色，N線采用淡藍色，PE線采用黃綠雙色導線。所有消防配電、報警等線路暗敷設時，應穿鋼管保護并應敷設在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)且保護層厚度不應小于30mm。所有穿墻、板的套管均采用厚壁鍍鋅鋼管(RC管)。各回路 N、PE線均從箱內(nèi)分別引出。在電纜橋架上敷設的導線應按回路綁扎成束。，照明及插座回路均為3根，其中一根為PE線(雙聯(lián)開關出線除外)，單聯(lián)開關出線為2根。、插座分別由不同的支路供電， 導線(其中一根為PE線)，穿管暗敷，其保護層厚度不應小于30mm。 穿線完畢后,應對線路作絕緣搖測,選用1000V,0~1000MΩ的絕緣電阻表測量。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。 。：變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢驗合格后，即可進行電纜敷設工作。,則用(40mmX4mm)鍍鋅扁鋼作為接地體,且在建筑物出入口及人行通道等處,(40mmX4mm)（附圖）。(和重復接地)、弱電接地與防雷接地共用基礎鋼筋,要求接地電阻1Ω，如達不到要求，則必須在柱子預留接地連接板處加接人工接地體。，其相應保護導體Sp (即PE線)的截面規(guī)定為：當相線截面積S≤16mm2 時，相應保護導體的最小截面積Sp=S。當相線截面積35＜S≤400mm2 時,相應保護導體的最小截面積Sp=S/2。防雷接地、電氣設備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1Ω，實測不滿足要求時，增設人工接地極?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，決不允許在管道上焊接。，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼，均應可靠接地。此接地扁鋼必須與基礎鋼筋接地極可靠焊接。*，由此扁鋼上焊接的螺栓引出BV1x25SC32沿電梯井道暗敷上引至電梯機房。(PE),且每段(包括非直線段)金屬電纜橋架全長應不少于2處與接地(PE) 干線相連接。 、裝飾構(gòu)件等所有金屬部分均必須和避雷網(wǎng)用￠16鍍鋅圓鋼就近可靠焊接連通,突出屋面的非金屬部分設避雷帶(或針)并與屋頂避雷網(wǎng)用￠16鍍鋅圓鋼就近可靠焊接連通。進出建筑物的所有金屬管道在進戶處均就近與接地體連通。,￠16圓鋼,熱鍍鋅拔尖,針高h=500mm。所有避雷針應采用避雷帶相互連接。玻璃幕墻與防雷裝置連接的做法,詳國標圖集《建筑物防雷設施安裝》。，其最后的抹灰層或其他保護層的厚度必須＜20mm。、避雷帶和避雷帶相交的地方（水平與垂直兩個方向）均要焊接連通。 具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和相關圖集。各用戶配電箱均嵌墻暗裝。、控制箱，除機房內(nèi)、防火分區(qū)隔墻上、剪力墻上明裝外，其他均為暗裝。箱體高度 600mm以下，底邊距地 ；600mm~800mm高，底邊距地 ；800mm~1000mm高，底邊距地 ；1000mm~1200mm高,底邊距地 ；1200mm以上，為落地式安裝，下設 300mm基座。、控制箱應加注“消防標志”，并作防火處理(刷防火漆)。暗裝配電箱根據(jù)預留孔尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不傾斜。 基礎型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。 配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗→ 彈線定位→ 明裝配電箱螺栓固定（暗裝配電箱箱體固定）→ 盤面組裝 → 絕緣測試。，根據(jù)設計要求，將變壓器型號、數(shù)量，變壓器的型號、高壓和低壓一次接線方案及主要元件的型號和參數(shù)提供給供貨方。，做好變壓器的基礎。，底座槽鋼負鋼上的兩個主接地端子、變壓器中性點及外殼、避雷器下樁頭等均應分別接地。：、型號符合設計要求。，安裝牢固可靠。，熔斷器熔芯規(guī)格正確。，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。8 .燈具、開關、插座安裝，以及安裝于外廊、雨棚等易受雨淋場所的燈具應選用相應防護等級的防水燈具。，應有防振和防脫落的措施。、燈具均必須有國家主管部門的檢測報告,且達到國家相關規(guī)定及設計要求的方可投入使用。，應設玻璃或其他不燃燒材料制作的保護罩；安全出口標志燈和疏散標志燈的面板亮度均勻度為1：10(最低：最高)，保護罩應完整、無裂紋；安全出口標志燈距地高度2≤h≤，且安裝在疏散出口和樓梯口的上方。，所選產(chǎn)品必須符合同類產(chǎn)品的國家標準。插座的選型及安裝規(guī)定如下：：選用單相二孔+三孔雙聯(lián)插座，~250V/10A，底邊距地 ，暗裝。：選用單相三孔帶開關插座，~250V/16A，暗裝。：選用單相二、三孔帶開關插座~250V/10A,選用防水防濺型面板，暗裝。：選用單相三孔插座，~250V/10A，,暗裝。：均采用防水式帶開關插座，~250V/10A，暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)電氣設備距浴缸側(cè)均需。：燈具、開關、插座的檢驗 → 組裝 → 安裝接線→ 通電試運（二）、弱電安裝工程線纜及設備安裝的主要施工方法及質(zhì)量要求，一至二個單元設一個弱電間，采用三類(電話)、五類(網(wǎng)絡)UTP雙絞線引至住戶家居多媒體箱。(分配)器箱，電視放大(分配)器箱擬在五層、十三層集中設置。，用戶電平要求68177。，電視終端插座布置見平面圖，暗裝。，其余入口設置樓宇對講機，對講室內(nèi)分機可與門口主機對講并可遙控開啟大門；對講系統(tǒng)均與小區(qū)安保中心聯(lián)網(wǎng)。(對講分機附設求助緊急按鈕鍵)。對講室內(nèi)機，明掛。、二層及頂層住宅內(nèi)有外窗的地方設置主動紅外探測器，報警信號通過對講主機送至小區(qū)安防監(jiān)控中心。若發(fā)生可燃氣體泄漏，則住宅室內(nèi)可視對講主機發(fā)出聲光報警，并將動作信號反饋至安防監(jiān)控中心。，監(jiān)控系統(tǒng)主機擬設在2＃樓一層安保監(jiān)控中心，對電梯的故障及運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。，其余一般場所設置感煙探測器。 。 。、電梯前室等處設置一定數(shù)量的火災聲光報警顯示裝置。復示盤可顯示本層建筑平面、報警火災部位，并進行聲、光報警，復示盤設有向消防控制室報警的確認按鈕、報警燈、自身的自檢按鈕及聲光報警復位燈等。對消火栓泵、自動噴灑泵、排煙風機、消防補風機，既可通過現(xiàn)場模塊/控制器進行自動控制，也可在消防控制室的聯(lián)動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其返饋信號。：在消防控制室內(nèi)設置消防專用對講電話總機，手動報警按鈕自帶電話插口，除在各層的消火栓按鈕處設置消防直通對講電話插孔外，在低壓配電室、變配電室消、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等處設置消防專用對講電話分機，專用對講電話分機底距地(樓)。：，能顯示各部電梯運行狀態(tài)、正常、故障、開門、關門等及所處層位顯示。，由消防控制室負責火災時的電梯控制。消防控制室設備還要求設置蓄電池(UPS)作為備用電源。：、疏散樓梯間及其前室、電梯前室、低壓配電室、變配電室、高壓配電房、排風機房、送風機房、消防水泵房等的照明100%為應急照明；其他公共場所應急照明一般按正常照明的10%~15%設置。、疏散指示標志均為長明燈。、自動噴灑泵等消防用水泵設自動巡檢裝置。，所有不同電壓(強、弱電)之間的連接，必須加裝中間繼電器。，包括報警控制器、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機、應急廣播、消防專用電話總機、對講錄音電話及電源設備等均由安裝單位安裝，并配合供貨單位的技術人員調(diào)試。（三）、給排水及消防安裝工程主要施工方法和質(zhì)量要求：。，每層應有明確的標高線。 工藝流程：安裝準備 →預制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→ 管道試壓→ 管道沖洗→ 管道通水 管道安裝：(不縮徑管件),絲扣連接，水表后的給水管道采用PPR管，熱熔連接。塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接。，應當小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。、板和梁時，應與土建施工密切配合預留套管和孔洞，避免事后敲打。套管內(nèi)徑應比管子外徑大10mm，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。， MPa。，管道沖洗后，用含2030mg/I的游歷氯的水灌滿管道，對管道進行消毒，消毒水滯留24h后排空。，安裝時必須滿足設計要求和規(guī)范要求，安裝和調(diào)試要在生產(chǎn)廠家技術人員的配合下進行。地上層污廢水合流排至室外污水管道系統(tǒng)。一層衛(wèi)生間排水單獨排出室外。地下室污廢水均匯至地下層的集水坑，用污水潛水泵提升排除。水泵受集水坑水位自動控制交替運行。衛(wèi)生間污水集水坑設通氣管。：安裝準備→ 預制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝 → 卡件固定→ 封口堵洞→ 灌水試驗→ 滿水排泄試驗 → 通球試驗。UPVC管及管件要內(nèi)外壁表面均勻光滑、清潔，無槽溝、毛刺、銳棱、氣泡、細孔、裂口、明顯裂紋、分解變色等缺陷，直接的圓度、壁厚要合格，承口和插口必須匹配嚴密，管材不得有異向彎曲，同向彎曲應符合廠品標準規(guī)定。，在管道周圍硬筑成厚度不小于20㎜，寬度不小于30㎜的阻水圈，具體要求見《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》。，安裝距離為：DN=50，L﹤500㎜；DN﹥75，L﹤2000㎜。橫管應加適當?shù)耐械豕芸?，安裝距離為：DN﹤50，L﹤500㎜；DN=75，L﹤750㎜；DN=100，L﹤1100㎜。(UPVC)粘接,排水立管中心與墻面的距離見下表：立管管徑（mm）5075100125150200300距離尺寸（mm）608090100120130200 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接應采用45度或90度的斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管與排出管的連接，宜采用兩個45度彎頭連接。排水管均應按施工驗收規(guī)范設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝見國標96S406。詳細設置要求見96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安裝》 地漏及存水彎水封高度不小于50mm，地漏篦子采用鍍鉻制品，地漏篦子表面應低于該處地面不少于10mm。 與潛水泵連接的管道均采用熱浸鋅鋼管，法蘭連接。壓力排水管閥門采用閘閥。（滿）水試驗和通水、通球試驗。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。、沖洗。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應預埋。：為縮短工期，提高經(jīng)濟效益，盡可能加大預制深度，針對工程特點，找出各段相同之處，選出代表性的點進行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預制加工組裝。機房內(nèi)管道及與閥門等相接的管段采用法蘭連接。消火栓及噴淋給水管道采用溝槽式管件連接，應符合下列要求；a、選用的溝槽式管件應符合《溝槽式管接頭》CJ/T156的要求，其材質(zhì)應為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵》GB/T1348的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應為EPDN《三元乙丙膠》，并符合《金屬管道系統(tǒng)快速接頭的性能要求和實驗方法》ISO618212。c、橡膠密封圈應無破損和變形。e、機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞得間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500㎜，機械四通開孔間距不應小于1000㎜。j、埋地得溝槽式管件得螺栓、螺帽應做防腐處理。2) 消火栓及噴淋給水管道采用螺紋連接；采用絲扣連接的熱鍍鋅管采用絲接，螺紋應規(guī)整，應符合下列要求：a、管道采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺；管道螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》GB19《普通螺紋公差與配合》GB19《管道旋入端普通螺紋尺寸系列》BG/T1414的有關規(guī)定。c、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋的連接部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。在彎頭上不得采用補芯。e、自動噴水系統(tǒng)配水干管和配水管端頭及管段凹型的底部均應用絲堵堵塞，以供系統(tǒng)沖洗用。 吊頂下為裝飾型，其它為直立型。應配合精裝修進行，同一場所的同一器具應高度一致. 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。噴頭的安裝