【正文】 6.氰乙酸178袋7.氫氧化鉀149袋第三章 產品方案及生產規(guī)模本項目擬建香精生產線。粗品精餾，回收CDDK（150Kg），MCDDK 250 Kg，釜底剩余100Kg3000 L釜中加入SIAl（120 Kg），甲苯（640 Kg），回流1h，分出水約20 L，冷卻至90℃，加入MCDDK（800 Kg），升溫至110130℃并且保溫19 h，分出水61L，過加，濾液倒入飽和NaHCO3（100L）溶液攪拌30min，分層，有機層旋蒸，得到黃色油狀物680Kg，回收石油醚1200 LMDIENE（680Kg）溶于正己烷（450Kg），加入5%Pd/C（68Kg），升溫至45℃。冷卻至室溫，過濾，分層，水層用300L正己烷萃取，水洗至中性，旋蒸，得到紅棕色粘稠狀物，約612 Kg。合并有機層，加22%KOH溶液416L， L，攪65℃拌30min后分層，脫溶得到粗品316 Kg， 加1500L（乙醇：水=4:1）重結晶，得到白色固體180 Kg附表1:廢水中所含物質步數廢水中所含物物質備注1氫氧化鈉（2030%），氯化鈉(810%),微量甲苯，微量其他有機物，稀鹽酸（15%），微量甲苯，粘稠狀廢棄物：聚合物有固體碳酸氫鈉2碳酸氫鈉（810%），微量甲苯，石油醚及其他有機物3乙醇（2030%），碳酸氫銨（2530%），甲酸銨（10%），微量正己烷及其他有機物4碘酸鈉（2%），氫氧化鉀（20%）乙醇（2%），四丁基溴化銨（%），微量正己烷及有機物附表2:中英文對照表：英文名字中文名字CDDK環(huán)十二酮MCDDK甲基烯丙基環(huán)十二酮TBAB四丁基溴化銨MDIENE甲基環(huán)十五烷二烯BCI甲基環(huán)十五烷烯MCPD甲基環(huán)十五二酮甲基烯丙基環(huán)十二酮（MCDDK）：CAS: 62599499分子結構式：無色液體密度：分子式：C16H28O沸點: 335176。C~155176。C毒性：口服 LD 50 =250mg/kg (大鼠)甲基環(huán)十五烷二烯（MDIENE）：CAS: 77146099分子結構式：無色液體密度：分子式：C16H28沸點: 100176。C ( 1毫米汞柱)閃點: 115176。C 110176。C毒性：口服 LD 50 =(大鼠)甲基環(huán)十五烷烯（MCPD）：CAS: 21890108分子結構式：白色晶體分子式：C16H28O2熔點: 46176。C毒性：口服 LD 50 =(大鼠) 工藝流程和分子式、工藝流程圖MCPD 工藝路線工藝流程圖 消耗定額第一步原料消耗表序號主要原材料及能源產品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量1環(huán)十二酮820桶裝，倉庫堆存9t2氫氧化鈉310袋裝，倉庫堆存9t3甲苯80儲存罐5t420%鹽酸170桶裝1t5無水碳酸鈉12袋裝，倉庫堆存3t6氯丙烯440桶裝5t7四丁基溴化銨1525 Kg裝第二步原料消耗表序號主要原材料及能源產品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量1MCDDK470桶裝1t2酸性氧化鋁70桶裝1t3甲苯50桶裝5t4石油醚3300桶裝10t5碳酸氫鈉溶液250配制2t第三步原料消耗表序號主要原材料及能源產品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量1MDIENE400桶裝1t2鈀碳20袋裝3甲酸銨310袋裝3t4正己烷110桶裝5t5乙醇320桶裝5t第四原料消耗表序號主要原材料及能源產品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量1BCI20桶裝1t2正己烷100桶裝5t3四丁基溴化銨425 Kg桶裝4氫氧化鉀55袋裝1t5高碘酸鈉400袋裝5t6乙醇40桶裝5t 該項目主要工藝設備見表41。在一直通有氮氣的情況下將溫度降到15℃左右。保持溫度在20℃以下。在10度下，將168kg/1320kg的氫氧化鈉/甲醇溶液滴加到反應釜中。反應完畢，將釜中物料轉入6300L反應釜中。將反應液離心過濾，濾液經薄膜蒸發(fā)回收甲醇，殘余物溶于1284kg石油醚，石油醚層用100kg2%的磷酸洗滌1次，薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體I (紫羅蘭醛) 440kg。反應完后，過濾回收鈀碳, 薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體II (CETONAL) 。加熱至回流分水6小時（分出水，收集，用于第四步水解反應）。4．在3000L反應釜中依次加入將109kg/109kg的氫氧化鉀/水溶液（其中部分水來自第三步），1826kg乙醇，375kg中體III，加熱回流7小時。將192kg50%磷酸加入水相，PH13，冷卻，過濾，母液用450kg石油醚萃取3次。5．N2保護下，562kg二氯甲烷 加入1500L反應釜中，冷卻至40度，滴加225kg/338kg的中體IV/二氯甲烷溶液，7小時內加完。附表1：廢棄物表步數廢水中所含物物質備注1碳酸氫鈉（9%10%），微量磷酸鈉(%),微量石油醚，微量聚合物有固體碳酸氫鈉2無廢水3吡啶鹽酸鹽（~1%），嗎啉鹽酸鹽（~1%）微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物4氯化鉀（1520%），乙醇（1520%），微量石油醚，微量聚合物5硫酸鈉（1015%），氯化鈉（12%），微量二氯甲烷，微量聚合物附表2中英文對照表：英文名字中文名字bIonone貝塔紫羅蘭酮Boronal紫羅蘭醛Cetonal二氫紫羅蘭醛Cyano C16, NitrileC16碳十六腈Acid C16碳十六酸紫羅蘭醛 (Boronal)CAS: 3155713分子結構式：無色液體密度：分子式：C14H22O沸點: 100176。C (10Pa)閃點: 100176。C~110176。C毒性：口服 LD 50 5g/kg (大鼠)碳十六腈 (C16 Nitrile)CAS: 148700167分子結構式：淺黃色液體密度：分子式：C14H24O沸點: 135176。C (10Pa)閃點:125176。C沸點: 155176。C (10Pa)閃點: 120176。就自動化程度而言，國內生產裝置的水平參差不齊，隨著控制技術不斷提高，新型的檢測儀表及方法與計算機應用配合日趨完善，各種連續(xù)及順控技術的緊密接合，有力保障了生產穩(wěn)定和產品質量。裝置所有需要集中檢測的工藝參數的信號從現場通過電纜直接送入控制室，對不重要的或不需要經常監(jiān)視的工藝參數采用就地儀表指示。生產過程中的重要工藝參數將在控制室的儀表盤上進行顯示、紀錄、報警。其它需要遠傳的儀表均為電動型，采用4～20mADC二線制變送器，并帶有現場指示儀表。 主要關鍵儀表選擇1）溫度儀表：需要集中檢測的工藝參數的溫度傳感器主要使用防爆型的雙金屬熱電阻一體化溫度計和K分度號的熱電偶。一般介質采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。4）物位儀表：腐蝕性介質的液位測量采用雷達液位計。需要就地顯示的液位采用側裝式磁翻柱液位計。6）盤裝儀表：指示采用數字顯示儀，記錄采用單回路流量積算控制記錄儀。2）技術要求：（1）交流輸入：220VAC177。5%（2）用電量： 控制室 5kVA。（主要的）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016092《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006《氫氣使用安全技術規(guī)程》 GB 496285《廠礦道路設計規(guī)范》 GBJ2287《工業(yè)企業(yè)標準軌距設計規(guī)范》GBJ1287《壓力容器用鋼板》（GB665496）《鋼制對焊無縫管件》（GB/T1245990）《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》（HG2055390）《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號（HG2050592）《自動化儀表選型規(guī)定》（HG2050792）《自控安裝圖冊》（HG/T2158195）《灰鑄鐵件》GB943988《球墨鑄鐵件》GB134888《一般工程用鑄造碳鋼件》GB1135289《熱軋鋼板和鋼帶》GB70988《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》HG205801998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG205811998《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》HG205821998《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》HG205831998《鋼制化工容器制造技術要求》HG205841998《橡膠襯里化工設備》HG3290《磚板襯里化工設備》HG2990《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》HG3391《攪拌傳動裝置》HGJ21563~2157295《碳鋼襯膠管道標準》：HG2150193《玻璃鋼外包聚丙烯復合管道及管件標準》：HG2157995《玻璃鋼管道及管件標準》：HGJ53492《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》：GB5005295《低壓配電設計規(guī)范》：GB5005495第五章 原材料、輔助材料及燃料和動力的供應、輔助材料、燃料的供應主要原料皆外購，汽車運至。新建裝置的主要原材料全部外購，建議企業(yè)與供應商簽訂長期供貨協(xié)議，確保原料供應可靠。循環(huán)水由敞開式循環(huán)水系統(tǒng)供給；電：本項目全年用電量為45萬度，由樓村供電電網接入供給?！?℃，最低氣溫－℃，最大凍土深度為470mm，冬季主導風向為東北風和西北風，夏季為南風。共設三個大型引灌區(qū)，年供水量達1億立方米。本區(qū)域地貌屬沖洪積淤積平原，地形平坦，場地除表層為耕植土外，自地表下35m以內的地層主要以黃河沖洪積淤積的粉土、粉質粘土、粉砂、中細砂為主。地質主要為第四系沉積土夾分細砂層。獲嘉地區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，縣內公路四通八達，鄉(xiāng)村公路暢通無阻，縣、鄉(xiāng)公路全部硬化。設計一眼水井，出水量25m3/h,可滿足生產需要，為保證消防用水，在廠區(qū)須設計一不小于162m3的消防水池，該地區(qū)地下水濁度較低，水質少偏酸性，鈣、鎂離子含量較低。、供電、電訊情況 本項目年總用電量為45萬度，用電負荷100度/小時。有網通公司和移動公司保證通訊的安全。、電、儀三修本項目需配置機、電、儀三修崗位，配備相應的技術人員和技術工人。占地面積34畝。衛(wèi)生要求；根據擬建生產裝置的特點，將工廠分成以下幾個功能區(qū)：1）生產區(qū)：生產車間1，生產車間2； 2）倉庫：甲類庫房；3）環(huán)形道路；4）鍋爐、機修車間；5）辦公室、化驗室等。(詳見廠區(qū)平面布置圖)防火間距的控制為滿足運輸、消防、檢修的要求。豎向設計由于建設場地自西南向東北為一緩坡，擬建裝置采用平坡式豎向布置，場地排水由工廠東北面向西南面排入廠區(qū)外。圍繞生產車間設置環(huán)行消防通道，滿足消防安全和運輸要求。運輸道路等級均按汽～20級設計。本工程綠化美化投資估算為2萬元。擬建項目全年運輸量為2765噸，其中：運進1615噸，運出1150噸，詳見以下工廠年運輸量表。：擬建200噸香料中間體項目的給排水系統(tǒng)分為：生活、生產及消防給水系統(tǒng)，雨水、清凈下水合流排水系統(tǒng)和生產污水排水系統(tǒng)。設計范圍：本設計為200噸香料中間體項目的給排水工程設計，其內容為：（1）裝置界區(qū)給排水管網（2）室內給排水工程（3）與香精中間體裝置相配套的清凈循環(huán)水設計。水質要求達到國家工業(yè)用水標準，；生產用水單獨設網。2） 排水設計本設計排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)基本無生產污水。設計正常排水量為：，最大排水量為：5m3/h（不包括裝置界區(qū)的雨水量），本設計結合當地排水現狀，排水系統(tǒng)采用暗管排放進入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)，管材采用鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。機動消防可依托獲嘉縣武警消防大隊，共同滅火。設計范圍為界區(qū)內的450KVA變壓器、動力配電、照明及防雷接地。5%，三相三線制，中性點不接地。5%，三相四線制，中性點接地，接地系統(tǒng)為TNC制。照明電源：AC 380V/220V。工程主要設備為二級負荷，消防水泵房按一級負荷，動力及照明設備容量計算負荷為100KW，系統(tǒng)突然斷電將會使生產中斷，除造成大量減產外，還會使許多中間產品和原材料報廢，同時可造成氫氣等外溢，造成環(huán)境污染和生產事故，為此電源除來自廠區(qū)變配電室的低壓電路外，企業(yè)應自備100KW柴油發(fā)電機用于應急。界區(qū)配電所有電器設施投入使用前必須要求供貨廠家出具檢驗合格證明。轉彎時應在地面上設明顯標志，電纜穿越大門、車道應加鋼套管做外護敷設，且不小于100㎜；(2)交流動力電源及操作電源采用380/220三相四線制供電，TNS系統(tǒng)保護；(3)廠區(qū)內電機采用耐腐蝕防爆型三相