【正文】 屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目： 薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。 檢驗(yàn)方法：明管敷設(shè)的觀察檢查，暗管敷設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。 管路的保護(hù)層符合以下規(guī)定： ，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動(dòng)自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠； 。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 檢查方法：觀察檢查。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板中配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。（3）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線管行走，刷防銹漆時(shí)不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）煨彎處出現(xiàn)凹屆過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。使用液壓煨管器或液壓煨營(yíng)機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。（3）預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（5）明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。（6）暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。（7）管口不齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（9）墻體樓板部位暗配管應(yīng)考慮水暖、通風(fēng)及其他設(shè)備器具擺放位置，水暖管道預(yù)留孔洞，防止后期施工交叉造成返工。（11）主體施工期間應(yīng)及時(shí)對(duì)接線盒箱清理，把砼漿用鏨子剔鑿干凈用毛刷清掃后進(jìn)行防腐處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。對(duì)裝修期間立隔斷墻部位預(yù)留管及時(shí)鋸斷，剩余510cm防止在施工期間損壞，造成不必要的返工。（二）.橋架安裝工程1. 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，進(jìn)行了圖紙會(huì)審。（2）材料準(zhǔn)備金屬橋架、線槽及其附件必須選用廠家配套產(chǎn)品，有出廠合格證及檢驗(yàn)證書(shū)，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須做檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。（3）主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、手電鉆、沖擊鉆等。頂棚和墻面的噴漆，油漆及壁紙全部完成后方可進(jìn)行橋架、線槽敷設(shè)。地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。（2）施工工藝彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處進(jìn)行彈線。支架與吊架安裝：，無(wú)顯著扭曲。，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊等缺陷。，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)必須設(shè)置固定支持點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架制作專用的卡具固定在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處。+—；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。金屬膨脹螺栓安裝方法：，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。，然后再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。橋架線槽安裝要求：。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置正確。，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。吊裝金屬橋架線槽；萬(wàn)能吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰緊。，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。，安裝角度要適宜。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)的位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。橋架線槽內(nèi)配線要求:。橋架線槽內(nèi)配線方法：：清掃可用抹布擦凈槽內(nèi)的污物和積水，使槽內(nèi)外清潔；暗敷設(shè)于地面內(nèi)的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次即可。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 金屬電纜橋架、線槽及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少2處與接地或接零干線相連接。鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）一般項(xiàng)目直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，；垂直安裝的支架間距不大于2m。電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫?zé)o保溫敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：176。、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。編號(hào)使用的材料一致并分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距一致。，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。允許偏差項(xiàng)目：橋架、線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超過(guò)5mm；合格：經(jīng)實(shí)測(cè)合格率達(dá)到80%。4. 成品保護(hù)措施（1）安裝金屬橋架線槽時(shí)應(yīng)注意保持墻面的清潔。（3）使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面和門(mén)窗等。（2）金屬橋架線槽安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。（4）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（6）電線、電纜穿管和線槽敷線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。箱體應(yīng)有銘牌，附件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形，油漆剝落等現(xiàn)象。螺栓、角鋼、扁鐵等均采用鍍鋅件。（2）機(jī)具設(shè)備：手動(dòng)工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、手錘、臺(tái)鉗、活扳手、套筒扳手、鏨子、扎錐、噴燈、點(diǎn)沖子等。測(cè)量工具：兆歐表、萬(wàn)用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、鋼板尺、小線、線墜、紅鉛筆、試電筆等。其他工具：高凳、錫鍋、灰鏟等。土建工程配電箱的預(yù)留洞與預(yù)埋件的標(biāo)高、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求。2. 操作工藝（1）工藝流程：明裝配電箱：彈線定位→→固定螺栓安裝→箱固定→配線→絕緣→試運(yùn)行暗裝配電箱：彈線定位→箱體安裝→箱(盤(pán))芯安裝→配線→絕緣→試運(yùn)行 （2）操作方法彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定配電精(盤(pán))位置，并按照箱(盤(pán))的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，并清理好。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。采用金屬膨脹螺栓固定在安裝位置上。首先根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，采用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置處鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。根據(jù)墻體厚度截取適當(dāng)長(zhǎng)度的圓鋼制作穿釘。明裝配電箱(盤(pán))箱體固定：根據(jù)不同的固定方式，把箱體固定在緊固件上。 管路進(jìn)配電箱的做法暗裝配電箱(盤(pán))箱體安裝：在現(xiàn)澆混凝土剪力墻內(nèi)安裝配電箱(盤(pán))時(shí)，應(yīng)設(shè)置配電箱(盤(pán))預(yù)留洞。依據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定固定配電箱體，并用水泥砂漿填實(shí)周邊，并抹平。，若深度不夠，應(yīng)在配電箱前側(cè)四周加裝飾封板。焊跨接地線使用的圓鋼直徑不小于6mm，焊在盒(箱)的棱邊上。在入箱管口處內(nèi)外均擰好鎖緊螺母。 鐵質(zhì)配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活裝開(kāi)口做法配電箱(盤(pán))芯的固定：)芯安裝：先將盒內(nèi)雜物清理干凈，并將線理順，分清支路和相序。：將箱體固定好后，用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。不得在箱底板上抹灰。配線：配電箱(盤(pán))上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。明箱、明管線安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)管線的位置、導(dǎo)線的數(shù)量、直徑的大小來(lái)確定進(jìn)出線的孔洞，用專用的開(kāi)孔分別開(kāi)出所需的孔洞，孔洞排列整齊，孔與孔之間不得小于10mm，所有的進(jìn)出導(dǎo)管可靠接地，固定方式相同，所開(kāi)的孔洞四周必須用絕緣阻燃膠圈保護(hù)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。通電試運(yùn)行：配電箱(盤(pán))安裝及導(dǎo)線壓接后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，然后用絕緣搖表進(jìn)行安檢，所有電氣元件調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好編號(hào)及所在位置。避免碰壞、弄臟電具、儀表。（3）安裝箱(盤(pán))面板時(shí)(或貼臉)，應(yīng)注意保持墻面整潔。5． 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）配電箱(盤(pán))的垂直度超出允許偏差。（2）支架不方正。閘具下方未裝卡片框。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。防治措施：按規(guī)范要求選擇合格的接地導(dǎo)線，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定正確連接。防治措施：應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)，排列整齊。防治措施：應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。防治措施：應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。防治措施：按照配電箱內(nèi)二層板位置確定出線管位置進(jìn)行配管。附材：鋼帶線、護(hù)口、焊錫、焊劑、塑料絕緣帶、滑石粉、布條等。土建墻面、地面抹灰作業(yè)完成，初裝修完畢。（4）主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用表、兆歐表等電工工具，放線架、電錫鍋。為便于檢查和維修，導(dǎo)線顏色見(jiàn)導(dǎo)線顏色選用表41：序號(hào)導(dǎo)線相別導(dǎo)線顏色備注1A (L1)黃色配電箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線可由廠家根據(jù)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，控制線要套管。將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，把帶線穿入管內(nèi)。（4）掃管將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)。（5）放線及斷線放線放線前根據(jù)圖紙選擇線纜的規(guī)格、型號(hào)。斷線斷線時(shí)為保證導(dǎo)線不浪費(fèi)，同時(shí)滿足接線長(zhǎng)度的需要。導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時(shí)，將導(dǎo)線前端絕緣層削去，把線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形。穿線困難時(shí)，向管內(nèi)吹入適量滑石粉。（8）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接必須在盒或箱內(nèi)進(jìn)行。導(dǎo)線與器具連接時(shí)，線徑在6mm2(含)以下時(shí)，單股線可直接與器具壓接，多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，線徑在6mm2以上時(shí)要擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，接線端子做涮錫處理。導(dǎo)線包扎時(shí)用塑料絕緣帶進(jìn)行包扎嚴(yán)密。線路絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。2100~500V500V 3500~3000V1000V 43000~10000V2500V 線路絕緣搖測(cè)要先干線后支線，逐個(gè)回路進(jìn)行搖測(cè)。線路搖測(cè)要兩人進(jìn)行，一人搖測(cè)另一人讀數(shù)及記錄。3．質(zhì)量控制（1）導(dǎo)管或線槽內(nèi)不得有污物或積水。（3）不同回路、不同電壓及交流與直流線纜不得穿入同一導(dǎo)管或同一線槽內(nèi)。（5）線纜在過(guò)變形縫處，應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。（7）線纜涮錫后用布把焊劑或其它污物清理干凈。（9）線路要全部搖測(cè)，照明線路的絕緣搖測(cè)值在10（）MΩ以上，動(dòng)力線路的絕緣搖測(cè)值在10MΩ以上。（11）線槽內(nèi)導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。（13）潮濕場(chǎng)所內(nèi)電線或電纜穿入導(dǎo)管后，導(dǎo)管的管口應(yīng)密封。同回路、不同電壓等級(jí)和交流、直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。（2）一般項(xiàng)目電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)的雜物和積水。當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，控制線用白色；相線用；L1相黃色、L2相綠色、L3相紅色。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于2m； 電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。同一電源的不同回路無(wú)抗要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。（2）在導(dǎo)線連接包扎完畢后，要將導(dǎo)線盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并做封堵保護(hù)，以防導(dǎo)線污染。 （五）電纜敷設(shè)工程1. 施工程序電纜出庫(kù)工具準(zhǔn)備電纜電氣絕緣檢查橋架配管不合格品標(biāo)識(shí)隔離鋪設(shè)施工用設(shè)備安裝電纜鋪設(shè)隱蔽工程檢查隱蔽工程記錄電纜鋪設(shè)記錄橋架蓋板安裝電纜頭制作絕緣檢查受電交付使用2. 主要機(jī)具敷設(shè)電纜用放線架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、大麻繩、千斤頂。 無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭。（2）電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件：a、電纜的起點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)備已安裝完畢，位號(hào)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚。根據(jù)設(shè)計(jì)和電纜的實(shí)際情況，合理安排，避免浪費(fèi)和接頭。e、當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，若沒(méi)有人行通道應(yīng)事先沿全長(zhǎng)搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。（3）電纜的電氣絕緣已檢查，試驗(yàn)項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：測(cè)量絕緣電阻，即測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻。大規(guī)模敷設(shè)電纜時(shí)，事先應(yīng)準(zhǔn)備好廣播器材，對(duì)講機(jī)、半導(dǎo)體、喊話器等。（5）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量要求：電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168一92的規(guī)定，即： 10D