【正文】 2開關盒等的導線100~150mm3進出戶導線1500~2000mm或根據(jù)甲方要求（6）導線與帶線的綁扎導線根數(shù)較少時，將導線前端絕緣層削去，把線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，綁扎處形成一個平滑的錐形。（9）導線包扎導線連接后要及時進行包扎。搖表轉速應保持在120r/min上下，搖測值采用1min后的數(shù)值。（8）同一建筑物內(nèi)使用的導線顏色選擇一致。同一交流回路的電線應穿同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)導線不得有接頭。5．　成品保護（1）穿線時不得污染設備或其它成品。b、電纜敷設表編制完畢，表冊中應標明每根電纜使用的電纜盤號，敷設的先后次序，c、敷設次序應是先遠距離，后近距離。b、針對敷設電纜時的具體情況，技術人員和施工負責人應編制出勞動力分布圖，指明每個關鍵部位的負責電工及所需人數(shù)，責任到人，在技術交底時予以公布。（2）電纜盤的架設應水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側不應站人，防止傾倒傷人。燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流750V，其最小線芯截面應符合規(guī)范的要求。萬用表、兆歐表等。其他小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。（5） 配備齊人員、采購材料已完備，計劃12月中旬開始施工。（6）擰緊螺栓。三通或45186。20mm，檢查口朝向檢修門。螺紋孔徑≥M12管道支架，如需電氣焊開孔、切割時應對開孔或切割處進行處理。（2）預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，,以免將管道碰碎.（3）留管口的臨時絲墻不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道墻塞。、施工人員、施工機具等能保證正常施工。（2）卡壓式銅管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。（8）管道敷設時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導致密封圈損壞不能完全結合而引起泄露。，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。應仔細檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時，應再次卡壓或切斷后重新安裝。，觀察10min，；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不滲不漏為合格。（4）大管徑直角彎頭的安裝 在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標準。（2）連接點和接口的整潔、牢固和密閉性。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽合縫，確認鉗口與管子垂直后，開始作業(yè)，緩慢提升卡壓機的壓力至35 MPa40 MPa，壓至卡壓工具上，當下鉗口閉合時，完成卡壓連接。 10. 施工注意事項 （1）水管及管件搬運時應輕拿輕放，不得拋擲和隨意踩踏，避免管道變形，造成卡壓失敗。根據(jù)本工程的特點，二層的凈高大于5m，在安裝時，架子搭設應牢固，必須經(jīng)安全員認可的前提下才可以使用。5. 從事作業(yè)的人員必須年滿18歲身體健康，嚴禁患有恐高癥、高血壓、貧血癥、嚴峻心臟病、精神癥癲癇病、深度近視眼在500度以上人員、體重超過80KG人員以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員。 4. 加強工程調(diào)度階段的成品保護，避免不同工種施工而產(chǎn)生的成品損壞。（二）安裝成品保護措施1. 各專業(yè)交叉施工時，相互配合，相互保護。2. 清理到位。3. 愛護、保護好兄弟單位的施工項目。誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導性意見和要求，緊密合作，確保工程順利進行。對班組間、工人間、班組與項目間發(fā)生的不同意見、工作矛盾，在會上進行自我批評，鞏固團隊精神。工程變更、技術核定以及隱蔽驗收等手續(xù)的簽字。5. 做好業(yè)主及其他相關單位人員到現(xiàn)場考察時的接待工作，熱情介紹本工程的最新施工進展情況；虛心聽取寶貴意見。七. 與各相關單位之間的配合協(xié)調(diào)（一）與施工單位的協(xié)調(diào)1．顧全大局，積極配合。（三）完工前的清理 1. 全程負責。9. 在己施工完的墻內(nèi)和吊頂上進行安裝施工時，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進行施工。成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定式成品采用隔離式保護，移動式成品采用集中包裝保護。4. 用電由臨時電工操作，其它人員不得拆接電源，電器設備要按安全用電的標準執(zhí)行。施工時禁止利用管道作為登高工具，施工完成后及時收回廢料，現(xiàn)場清理干凈做到工完場清。管道的試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但最低不低于0．6 MPa。9. 注意事項：（1）用鋼鋸按所需長度切斷管子，管子截斷后應清除斷口的毛刺和鋸屑，尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物，管子的截斷端面應垂直管子的軸線。（6）大閥門和開關的安裝 閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本做法如下：測量出法蘭半徑 R；測量出兩法蘭之間的距離 L；以2ΠR1 為長，兩法蘭之間的距離L1 寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側面及需要安裝的板材內(nèi)側面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側平齊；量取水管半徑，并以 水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在 法蘭外側及圓環(huán)內(nèi)側涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側；量取閥門蓋到閥門體的最小長度 H閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX； 在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。7. 管道保溫（1）直管的安裝 取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合（2）變徑管的安裝 選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上 做標記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致； 以管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。，進行水密性檢查。，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。（7）暗敷的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。2. 管道敷設（1）管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝。（二） 給水管道安裝工程1. 工藝流程與操作要點（1）工藝流程安裝準備 → 測量檢查主管接口 → 測量放線 → 墻面開槽 → 預制加工 → 主管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗消毒合格 → 管道保溫 → 整理交工（2）施工準備管道安裝工程施工應具備下列條件：，并經(jīng)會審或?qū)彶?。?0）連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的1/2。彎頭邊接，并應在垂直段頂部設清掃口。彎頭。6. 有關標準及規(guī)定（1）排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。（4）接入圖紙中的立管。（3）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。4. 成品保護 （1）燈具進入現(xiàn)場后應碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應注意下列要求：目的為檢驗其固定程度是否符合設計要求，同時也為了使用安全。（4）燈具安裝 嵌入式燈具安裝：嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀?手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。（六）燈具安裝工程1. 施工準備（1）材料要求各型燈具：燈具的型號，規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。橋架上所有電纜全部敷設完畢，即時安裝蓋板，達到防護的目的。（4）電纜敷設a、敷設電纜使用的電線滑車（滾輪），牽引設備已安裝到位，電纜滑車每3米1個，以電纜不拖地為原則。3. 施工方法和質(zhì)量要求（1）電纜敷設前建筑工程應具備的條件：施工場地建筑廢料已清理干凈，施工用通道暢通。同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)。4．質(zhì)量標準（1）主控項目三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。（6）線纜不得受外力。分兩次進行搖測，在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認回路絕緣合格后方可送電試運行。導線連接宜采用焊接的方法，焊劑應采用松香、酒精液(3：7)。放線時將線纜置于放線架上。2. 操作工藝（1）工藝流程選擇線纜 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口 → 穿線（敷設） → 導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣搖測（2）選擇導線按設計圖紙選擇導線的規(guī)格、型號。（8）配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊。（4）接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。（4）土建二次噴漿時，應提前進行保護，防止污染。絕緣檢查：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。鋼管進入配電箱采用直接穩(wěn)入箱體內(nèi)的做法。在木結構上固定配電箱時，應采用相應的防火措施。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。安全環(huán)保工具：手套、安全帶、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。（三）配電箱盤安裝工程1． 施工準備（1）材料：配電箱(盤)應符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術標準和設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證、試驗紀錄、CCC認證標識。（2）配線完成后，橋架線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，并防止損壞和污染。合格：電線在槽內(nèi)有余量，無接頭。支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖紙要求；管進入盒內(nèi)時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查。，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。，表面平齊為準。，吊桿直徑不應小于8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。（4）作業(yè)條件配合土建的結構施工,預留孔洞,預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。（12）加強后砌墻及隔斷墻部位預留配管管口保護防止進入雜物，影像后期穿線質(zhì)量。應采用配套管卡，固定牢靠，檔距應找均勻。各施工人員，電工、焊工均需持證上崗，認真組織學習規(guī)范及交底內(nèi)容，熟悉圖紙，保質(zhì)保量的完成此項工程的施工。5. 成品保護（1）剔槽不得過大，過深或過寬。（2）一般項目： 連接緊密，管與器件連接到位。 管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。（4）吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。接線盒的位置應便于穿線和檢修： ，不超過30m； ，不超過20m； ，不超過15m； ，不超過8m； 管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。c. 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。準備施工機具、材料。由于空間有限，為保證各類管線、設備必須均能安裝到位，必須在綜合圖中為其定位?！　。?）強、弱電系統(tǒng)的線槽和橋架應盡量安排在水管和風管上方，必須布置在水管下方的也應盡量避開閥門、管接頭及排水管檢修口所在位置?！　。?）開展機電安裝工程圖紙深化設計之前，必須要做好充足的準備工作。該區(qū)域原也是廚房，有一部分區(qū)域設施需要利舊，大部分區(qū)域需要重新改造。　?。?）認真熟悉和審查招標圖紙、明確設計方向，熟悉并理解各專業(yè)的工藝流程，對基本的設計參數(shù)進行復核檢查，如風量、流量、流速、揚程、容積、容量、熱量、換氣次數(shù)等；對比國家設計及施工規(guī)范標準、不違背國家強制性標準，對重要的部位進行復核，如消防水箱的容積、不利點的壓力、風量平衡、配電柜所有出線容量