【正文】 2開(kāi)關(guān)盒等的導(dǎo)線100~150mm3進(jìn)出戶導(dǎo)線1500~2000mm或根據(jù)甲方要求（6）導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線前端絕緣層削去，把線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形。（9）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線連接后要及時(shí)進(jìn)行包扎。搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min上下，搖測(cè)值采用1min后的數(shù)值。（8）同一建筑物內(nèi)使用的導(dǎo)線顏色選擇一致。同一交流回路的電線應(yīng)穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。5．　成品保護(hù)（1）穿線時(shí)不得污染設(shè)備或其它成品。b、電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊(cè)中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤(pán)號(hào)，敷設(shè)的先后次序，c、敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離，后近距離。b、針對(duì)敷設(shè)電纜時(shí)的具體情況，技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編制出勞動(dòng)力分布圖，指明每個(gè)關(guān)鍵部位的負(fù)責(zé)電工及所需人數(shù)，責(zé)任到人，在技術(shù)交底時(shí)予以公布。（2）電纜盤(pán)的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤(pán)引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷人。燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流750V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范的要求。萬(wàn)用表、兆歐表等。其他小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。（5） 配備齊人員、采購(gòu)材料已完備，計(jì)劃12月中旬開(kāi)始施工。（6）擰緊螺栓。三通或45186。20mm，檢查口朝向檢修門(mén)。螺紋孔徑≥M12管道支架，如需電氣焊開(kāi)孔、切割時(shí)應(yīng)對(duì)開(kāi)孔或切割處進(jìn)行處理。（2）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，,以免將管道碰碎.（3）留管口的臨時(shí)絲墻不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道墻塞。、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。（2）卡壓式銅管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。（8）管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。、切削或粘附的異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。，觀察10min，；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，以不滲不漏為合格。（4）大管徑直角彎頭的安裝 在管材上切下一小段，用來(lái)做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。（2）連接點(diǎn)和接口的整潔、牢固和密閉性。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽合縫，確認(rèn)鉗口與管子垂直后，開(kāi)始作業(yè)，緩慢提升卡壓機(jī)的壓力至35 MPa40 MPa，壓至卡壓工具上，當(dāng)下鉗口閉合時(shí)，完成卡壓連接。 10. 施工注意事項(xiàng) （1）水管及管件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲和隨意踩踏，避免管道變形，造成卡壓失敗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，二層的凈高大于5m，在安裝時(shí)，架子搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安全員認(rèn)可的前提下才可以使用。5. 從事作業(yè)的人員必須年滿18歲身體健康，嚴(yán)禁患有恐高癥、高血壓、貧血癥、嚴(yán)峻心臟病、精神癥癲癇病、深度近視眼在500度以上人員、體重超過(guò)80KG人員以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員。 4. 加強(qiáng)工程調(diào)度階段的成品保護(hù)，避免不同工種施工而產(chǎn)生的成品損壞。（二）安裝成品保護(hù)措施1. 各專業(yè)交叉施工時(shí)，相互配合，相互保護(hù)。2. 清理到位。3. 愛(ài)護(hù)、保護(hù)好兄弟單位的施工項(xiàng)目。誠(chéng)懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)性意見(jiàn)和要求，緊密合作，確保工程順利進(jìn)行。對(duì)班組間、工人間、班組與項(xiàng)目間發(fā)生的不同意見(jiàn)、工作矛盾，在會(huì)上進(jìn)行自我批評(píng)，鞏固團(tuán)隊(duì)精神。工程變更、技術(shù)核定以及隱蔽驗(yàn)收等手續(xù)的簽字。5. 做好業(yè)主及其他相關(guān)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)考察時(shí)的接待工作，熱情介紹本工程的最新施工進(jìn)展情況；虛心聽(tīng)取寶貴意見(jiàn)。七. 與各相關(guān)單位之間的配合協(xié)調(diào)（一）與施工單位的協(xié)調(diào)1．顧全大局，積極配合。（三）完工前的清理 1. 全程負(fù)責(zé)。9. 在己施工完的墻內(nèi)和吊頂上進(jìn)行安裝施工時(shí)，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進(jìn)行施工。成品保護(hù)可分固定式成品和移動(dòng)式成品保護(hù)兩種，固定式成品采用隔離式保護(hù)，移動(dòng)式成品采用集中包裝保護(hù)。4. 用電由臨時(shí)電工操作，其它人員不得拆接電源，電器設(shè)備要按安全用電的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工時(shí)禁止利用管道作為登高工具，施工完成后及時(shí)收回廢料，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈做到工完場(chǎng)清。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，但最低不低于0．6 MPa。9. 注意事項(xiàng)：（1）用鋼鋸按所需長(zhǎng)度切斷管子，管子截?cái)嗪髴?yīng)清除斷口的毛刺和鋸屑，尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物，管子的截?cái)喽嗣鎽?yīng)垂直管子的軸線。（6）大閥門(mén)和開(kāi)關(guān)的安裝 閥門(mén)保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測(cè)量出法蘭半徑 R；測(cè)量出兩法蘭之間的距離 L；以2ΠR1 為長(zhǎng)，兩法蘭之間的距離L1 寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測(cè)量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長(zhǎng)為長(zhǎng)，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以 水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開(kāi)一條縫，以便安裝；在 法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門(mén)蓋到閥門(mén)體的最小長(zhǎng)度 H閥門(mén)到閥門(mén)體的最大長(zhǎng)度H2及閥門(mén)心軸法蘭周長(zhǎng)LX； 在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門(mén)蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。7. 管道保溫（1）直管的安裝 取一段合適長(zhǎng)度的管材包在管道上，在開(kāi)口管材的開(kāi)口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開(kāi)口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合（2）變徑管的安裝 選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長(zhǎng)度；測(cè)量，并在管材上 做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致； 以管的開(kāi)縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開(kāi)口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。，進(jìn)行水密性檢查。，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。（7）暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。2. 管道敷設(shè)（1）管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。（二） 給水管道安裝工程1. 工藝流程與操作要點(diǎn)（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 → 測(cè)量檢查主管接口 → 測(cè)量放線 → 墻面開(kāi)槽 → 預(yù)制加工 → 主管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗消毒合格 → 管道保溫 → 整理交工（2）施工準(zhǔn)備管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶?。?0）連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母的長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。彎頭邊接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)清掃口。彎頭。6. 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定（1）排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（4）接入圖紙中的立管。（3）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。4. 成品保護(hù) （1）燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整濟(jì)、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應(yīng)注意下列要求：目的為檢驗(yàn)其固定程度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也為了使用安全。（4）燈具安裝 嵌入式燈具安裝：嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀?手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。（六）燈具安裝工程1. 施工準(zhǔn)備（1）材料要求各型燈具：燈具的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，即時(shí)安裝蓋板，達(dá)到防護(hù)的目的。（4）電纜敷設(shè)a、敷設(shè)電纜使用的電線滑車（滾輪），牽引設(shè)備已安裝到位，電纜滑車每3米1個(gè)，以電纜不拖地為原則。3. 施工方法和質(zhì)量要求（1）電纜敷設(shè)前建筑工程應(yīng)具備的條件：施工場(chǎng)地建筑廢料已清理干凈，施工用通道暢通。同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（6）線纜不得受外力。分兩次進(jìn)行搖測(cè)，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次，確認(rèn)回路絕緣合格后方可送電試運(yùn)行。導(dǎo)線連接宜采用焊接的方法，焊劑應(yīng)采用松香、酒精液(3：7)。放線時(shí)將線纜置于放線架上。2. 操作工藝（1）工藝流程選擇線纜 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 穿線（敷設(shè)） → 導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣搖測(cè)（2）選擇導(dǎo)線按設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)。（8）配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊。（4）接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。（4）土建二次噴漿時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行保護(hù)，防止污染。絕緣檢查：配電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門(mén))平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。鋼管進(jìn)入配電箱采用直接穩(wěn)入箱體內(nèi)的做法。在木結(jié)構(gòu)上固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的防火措施。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。安全環(huán)保工具：手套、安全帶、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。（三）配電箱盤(pán)安裝工程1． 施工準(zhǔn)備（1）材料：配電箱(盤(pán))應(yīng)符合國(guó)家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證、試驗(yàn)紀(jì)錄、CCC認(rèn)證標(biāo)識(shí)。（2）配線完成后，橋架線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，并防止損壞和污染。合格：電線在槽內(nèi)有余量，無(wú)接頭。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；管進(jìn)入盒內(nèi)時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。，表面平齊為準(zhǔn)。，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。（4）作業(yè)條件配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。（12）加強(qiáng)后砌墻及隔斷墻部位預(yù)留配管管口保護(hù)防止進(jìn)入雜物，影像后期穿線質(zhì)量。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。各施工人員，電工、焊工均需持證上崗，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)規(guī)范及交底內(nèi)容，熟悉圖紙，保質(zhì)保量的完成此項(xiàng)工程的施工。5. 成品保護(hù)（1）剔槽不得過(guò)大，過(guò)深或過(guò)寬。（2）一般項(xiàng)目： 連接緊密，管與器件連接到位。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。（4）吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修： ，不超過(guò)30m； ，不超過(guò)20m； ，不超過(guò)15m； ，不超過(guò)8m； 管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無(wú)毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。c. 內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實(shí)際位置。準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。由于空間有限，為保證各類管線、設(shè)備必須均能安裝到位，必須在綜合圖中為其定位?！　。?）強(qiáng)、弱電系統(tǒng)的線槽和橋架應(yīng)盡量安排在水管和風(fēng)管上方，必須布置在水管下方的也應(yīng)盡量避開(kāi)閥門(mén)、管接頭及排水管檢修口所在位置?！　。?）開(kāi)展機(jī)電安裝工程圖紙深化設(shè)計(jì)之前，必須要做好充足的準(zhǔn)備工作。該區(qū)域原也是廚房，有一部分區(qū)域設(shè)施需要利舊，大部分區(qū)域需要重新改造?！　。?）認(rèn)真熟悉和審查招標(biāo)圖紙、明確設(shè)計(jì)方向，熟悉并理解各專業(yè)的工藝流程，對(duì)基本的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核檢查，如風(fēng)量、流量、流速、揚(yáng)程、容積、容量、熱量、換氣次數(shù)等；對(duì)比國(guó)家設(shè)計(jì)及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、不違背國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)重要的部位進(jìn)行復(fù)核，如消防水箱的容積、不利點(diǎn)的壓力、風(fēng)量平衡、配電柜所有出線容量