【正文】 沖擊。四、模板支架、混凝土澆筑質量通病及防治措施（一）模板位置偏移，標高差錯，模板形狀尺寸有誤現象：彎、坡、斜橋及立交橋，由于軸線及標高關系復雜，產生軸線偏離，不符合設計標高，斜交角左斜、右斜搞反了，縱坡的上坡、下坡搞相反等位置錯誤問題。原因分析，搞錯了標高、軸線、夾角關系等。、三角網來控制軸線樁。，或用錯水準點。，搞錯或交待不清。2）搞好測量交樁、接樁工作，做好自審和會審。對丟掉或移動而無法糾正的樁，及時補上。（二）、定型組合鋼模板拼裝的質量缺陷現象：定型組合鋼模板，拼裝成一定形狀和大小的板件時，常易出現兩塊模板間拼縫超寬，存在錯臺，板面平整度不好，長寬尺寸存在較大累計誤差及兩對角線不等長，板件不規(guī)正等質量缺陷。原因分析：①平面鋼模板縱、橫肋變形或扭曲，造成拼裝時拼縫超寬，對角線不等長。③平面鋼模板縱、橫肋高或插銷孔、U型卡孔與板面的間距超標，產生錯臺及板面平整度不好。② 鋼模配件如U型卡、鋼楞，要事前按質量標準抽查并矯正。④ 鉤頭螺栓，緊固螺栓應松緊一致，所有內外鋼楞交接出均應掛牢。（三）、墩柱模板缺陷現象：（1）“穿裙”（2）一排柱子不在同一直線上。（4）表面不平整光滑。原因分析：（1） 柱箍不牢或板縫不嚴密。支模前，柱的豎向主筋未將其偏移調整過來。（4） 柱的斜向支撐支撐力大小不勻，使模板支撐松緊不等。治理方法：（1） 根據柱斷面大小及高度，柱模板每隔50100cm，應加設牢固的柱箍，對于整體組合模板，要檢查其上、下口的對角線長度，檢查連接件、柱箍的緊固程度。（3） 成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。（4） 較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆注孔，以便澆注混凝土時，插入振搗棒，當混凝土澆到臨時洞口時，即應封閉牢固。（四）、現澆梁、板的模板、支架缺陷現象：（1） 支架移位、下垂或支架基礎沉降。（3） 拆模后發(fā)現梁身側面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。（2） 造成梁、板身下撓，給人以不安全感。原因分析：（1） 支架基礎回填夯實不足或不均勻；坡橋模板低面傾斜度超過3%時，垂直荷載的水平分力使支架傾斜；后張預應力混凝土梁施加預應力引起反力點轉移，改變支架受荷情況而使支架變形；排架下墊層層次過多，加大沉降量。（3） 梁、板底面模板不平，混凝土接觸面平整度超差。），支撐不牢，造成局部偏歪。（6） 采用黃花松木或易變形的木材制作模板，澆注后變形大，易使混凝土產生裂縫、掉角或表面毛糙。治理方法：（1） 梁、板底支撐間距，應能保證在混凝土自重和施工荷載等作用下不產生變形，必要時可鋪設灰土層或石灰粉煤灰砂礫混合料結構層，鋪放通長墊木，確保支撐不沉陷。（3） 板、梁底模應按預留拱度起拱。（5） 支架揣手楔，必須選用木制堅硬的材料，揣手楔應背緊，設置恰當，防止支架發(fā)生不符合設計要求的變位。（五）、跑模 現象：水泥混凝土拌和物的側向壓力使某部位的模板整體移位，造成結構物側面整個傾斜，底面下垂或下撓。 危害：輕者大大改變結構尺寸、規(guī)格、形狀，重者使?jié)沧⑹?。?） 為調整模板間距或高程，所加的抄手楔未固定好，振搗時松脫產生側模、底模移位。（4） 未采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側壓力，或因對拉螺栓直徑太小，被混凝土側壓力拉斷。 預防措施：（1） 根據柱斷面大小及高度，在柱模外面每隔3060cm加設牢固柱箍，并以腳手架和木楔找正固定，必要時可設對拉螺栓加固。（3） 對拉螺栓直徑一般采用φ12φ16，墻身中間應用穿墻螺栓拉緊，以承擔混凝土側壓力，確保不跑模，其間距根據側壓力大小為60150cm。（六）、脹模 現象：模板在水泥混凝土側壓力作用下，局部模板偏離平面，或局部模板變形鼓出，使結構物截面尺寸加大。對于需進行架設的支承面或縫隙，會造成不平、相頂等質量缺陷。（2）定型組合鋼模板接頭處沒有立柱或鋼楞尺寸規(guī)格小，使模板在混凝土側壓力的作用下發(fā)生彎曲變形，或卡具未夾緊模板。（4）模板的拐角處與端頭處，由于支撐薄弱而移位。（2）定型組合鋼模，應按模板長方向錯縫排列。當梁高在60120cm時，豎楞條間距為90cm；梁高120140cm時，豎楞條間距為75cm。（4）加強模板的端頭及拐角處的支撐及連接。（七）、漏漿 現象：澆注水泥混凝土時，水泥漿從模板縫隙漏出。原因分析：（1）定型組合鋼模板拼縫因模板損傷而過寬。（3）模班接縫處松動或模板制作不良。側模與底模接縫處漏漿。治理方法：（1） 同“定型組合鋼模板拼裝質量缺陷”防治方法（1）和（2）。（3） 柱、墻模板安裝前，模板承墊底部應預先用1：3的水泥砂漿，沿模板內邊線抹成條帶，并通過水準儀校正水平。鋼、木模接縫處，用長木螺釘將鋼模邊肋與木模緊密相接，必要時可墊夾薄泡沫片。（八）預埋件、預留孔的移位或遺漏 （1）現象：結構或構件的預埋件、預留孔位置與設計要求不符，或漏放預埋件，遺漏預留孔如預制梁支座埋鐵錯位、傾斜，防震錨栓孔遺漏等。（3）原因分析：①圖紙審看不細，交底時漏交代，支模時漏放。（4）預防措施：①加強圖紙的會審及技術交底的領導及檢查。③預留孔洞的模板可根據孔洞大小及設置位置的不同，采用下述方式： 1）圓孔孔模，在箱梁橫隔板、頂板、墻兩側鋼模板上鉆孔，用木螺絲固定木塊，將孔模套上固定，還可采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊接固定。 2）方孔孔模：方孔可用薄鐵皮，或刨光涂隔離劑的木模做成。橫隔板人孔預留洞，可用鋼模、木模，留孔處少鋪些鋼模板，留出空位，用斜撐將孔模支于孔邊上?；炷恋妆砻鎯扔屑谢?、泥、鋸末成渣狀，用硬物可清下，稱為夾渣。夾渣會削弱結構主筋的混凝土保護層，加速結構主筋的銹蝕，降低混凝土結構的耐久性。 （4）預防措施：在梁底模最低處，柱、墻腳處，預留清渣口，待用水或壓縮空氣清理完成后，再將清渣口封閉。 （2）危害：混凝土結構要求棱線、邊角清晰完好，缺棱、掉角會降低混凝土外觀得分；野蠻拆卸模板，造成混凝土面裂紋，會降低結構耐久性。 ②拆模方法失當：不是采用轉角法使模板某一邊脫開混凝土，然后逐步使模板全部脫離，而是猛烈的敲打和強拉、強扭，造成混凝土震出裂紋。 （4）預防措施：①嚴格按規(guī)定期限和程序順序拆卸模板或拱架、支架。 ②拆除順序采取先支的模板后拆，后支的先拆，自上而下，先拆不承重的，后拆承重的的原則。 ③用撬棍時，為不傷混凝土棱角，可在撬棍下墊以角鋼頭或木墊塊。 ⑤大體積混凝土拆模注意防止產生溫度裂縫，防止內外溫差超過25℃。要進行封閉。危害及影響：①、穿銅束困難；②、摩阻值增大；③、波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。預防及治理補救措施： ①、安裝時，對于折角處要精心細作，既要保證豎曲線的坐標值，又要保證折角處圓滑通順，并使定位準確、牢固； ②、在工程預檢或隱檢時，認真、細致按設計圖紙檢查，發(fā)現問題及時返工糾正。危害及影響：輕則減小孔道截面積，增加摩阻值；重則堵孔，使穿束困難，甚至無法穿束。原因：使用了不合格的波紋管，由于其強度不達標，螺旋卷壓接縫咬合不牢固，不嚴密，而出現孔洞或接縫開裂；波紋管接頭處接口封閉不嚴密；錨墊板孔口處臨時封堵不嚴密，流入漿液；預留的灌漿排氣管斷裂、拔脫，使?jié){液流入；波紋管遭意外破損，如電焊渣燒傷穿孔，電路短路起火花擊穿成孔，插搗砼時被插釬戳孔，以及先穿鋼束時，由于戳撞，使接口脫節(jié)、接縫咬口開裂或由于摩擦使管壁穿孔等。當發(fā)生堵孔，無法穿束時，可區(qū)別情況，予以處理：①對于構件近外表層的堵孔，可行剔鑿術，重新成孔；②對于深層的堵孔，行剔鑿術，須征求設計人的意見；③無法修復時，可與設計人商榷，起用備用孔。危害及影響：輕度的浮銹，會增大摩阻值；而嚴重的銹蝕，會損傷綱絞線的截面，降低抗拉強度，張拉時易斷裂，甚至有可能埋下預應力結構毀壞的隱患；影響孔道灌漿后預應力筋的握裹力。預防及治理（補救）措施：按規(guī)定要求妥善保管；按施工進度，有計劃的進料；對于輕微浮銹，應進行除銹處理后方可使用；而不合格者，不得使用，或降級使用，對于嚴重銹蝕者，不得使用。危害及影響：輕度或局部鑄固時，雖一經張拉即可松動，但也會增大摩阻值；嚴重時，會將鋼束鑄死，致使無法張拉或拉斷鋼束，影響結構承載力。預防及治理（補救）措施：澆注砼前，認真消除波紋管漏進砼漿液的因素；澆注砼時，設專人隨時竄動鋼束，使其不被砼漿液鑄固或向波紋管內注水沖洗，稀釋漏入的漿液；輕微的鑄固，可多試拉幾次，一經松動，仍可張拉，但須視摩阻值的測定結果，對張拉應力做適當調整；嚴重鑄固，會導致無法張拉，可區(qū)別情況，予以處理：①對于發(fā)生在構件近外表層處的鑄固現象，可行剔鑿術，解除約束并進行修復，然后進行張拉；②對于深層處發(fā)生的鑄固現象，行剔鑿術修復會破壞結構整體性，影響結構安全，須征求設計人的意見；③若確認此束報廢，應與設計人商榷，起用備用束。危害與影響：夾片硬度大時，會造成斷絲或夾片斷裂；夾片硬度小時會造成滑絲；夾片與錨環(huán)孔幾何尺寸不吻合、不匹配，影響錨固效果。預防及治理措施： 選擇合格的廠家的產品；按規(guī)定對錨具、夾具進行認真的檢驗， 剔除不合格品。危害及影響：影響預應力的建立；早期發(fā)生時，會造成返工；后期發(fā)生時，會造成結構預應力的損失，降低結構承載能力。預防及治理（補救）措施：加強材料管理，不同型號的聯結器、錨具、夾片、套筒分類存放，并設標識；認真做好技術交底，使施工人員了解工作機理，明確配套使用的重要性，明確不許交互、搭配組合；加強預檢，建立逐級、逐層次的質量把關制度。危害及影響：造成張拉力不準確，影響結構承載能力，當張拉力過大時，會埋下預應力筋受載后容易斷筋的隱患。預防及治理（補救）措施：學習規(guī)范、規(guī)程，明了其要求的機理和重要意義；千斤頂、油泵、油壓表、油管要經編號組合配套后進行檢驗標定，每套設備標定后，應及時分別繪制出主動及被動工作狀態(tài)曲線；凡經配套檢驗標定的張拉設備，必須配套使用，不許隨便更換，隨意搭配