【正文】 處理采用磨光機人工除銹，合格后，涂防銹漆一道，再涂面漆二道。驗收合格后，出具合格證后，方起運到工地。裝卸過程中，吊裝應由專業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程進行，小心輕，防止水封損傷。③ 底檻安裝底檻的中心位置及高程應符合設計要求，每隔500 mm測一點及加固。⑤ 澆二期砼。⑥ 拆模后清理埋件及復測安裝尺寸。門葉入槽后，檢查滑塊與軌道面的接觸情況，水封的預壓情況。啟閉時，應在止水橡皮處澆水潤滑，以免損傷止水橡皮。閘門全部處于工作部位后，應用透光法檢查止水橡皮的壓縮程度。③ 鋼管組裝 組裝前應對距管口邊緣20mm內的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈；管端有輕微變形時可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，組裝應符合規(guī)范中對組裝的規(guī)定。B、焊接時必須嚴格按照焊接工藝評定進行。D、焊前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小于100mm范圍內清除干凈并不得有裂紋和夾層等到缺陷。F、焊道焊完后應將表面的飛濺物、溶渣等清除干凈，表面不得有裂紋、夾渣、未熔合及氣孔等缺陷。⑤ 水壓試驗每個電排站作為試壓段進行試壓，允許漏水量：DN700鋼管： 升/分/公里；DN500鋼管： 升/分/公里。⑥ 對湊合節(jié)：將鋼管用湊合節(jié)與前后管道連接；然后按設計要求對安裝縫進行防腐。③ 按設計位置把啟閉機就位安裝好，空載運轉起升機構，在行程內上下、往返3次正常后，再與閘門門葉連接。 水泵、電動機及其附屬設備安裝 工程范圍鳳棲、橡鋪、龍空電排站分別各安裝立式軸流泵500ZLB　1臺，配套的立式異步電動機分別為Y250Ｍ8　1臺，Y250Ｍ8　1臺，Y280S6?。迸_，鹿湖電排站安裝立式軸流泵700ZLB?。迸_，配套的立式異步電動機JSL128　1臺，泵組附屬設備安裝及調試。設備經(jīng)驗收后，辦理入庫手續(xù)，在安裝前發(fā)放，由專人辦理出庫手續(xù)，電動機及其附件應放在清潔、干燥的倉庫內，應有防火、防潮、防塵及防小動物進入等措施。（3）做好各零部件的安裝記錄，試驗記錄，中間階段檢查記錄。（5）安裝過程嚴禁零件碰傷、碰毛，如發(fā)現(xiàn)必須修復。 水泵的安裝程序，見圖水泵的安裝程序圖葉輪外殼安裝導葉體安裝轉子體組裝澆筑混凝土后下座高程水平機組中心線復查澆筑二期混凝土輸出段及波紋管安裝 彎管安裝聯(lián) 軸主軸密封安裝啟動試轉潤滑水路安裝澆筑二期混凝土軸線調整主軸承安裝吊入水泵轉子體轉體與主軸聯(lián)接導葉體與葉輪外殼聯(lián)接準備工作下座安裝水泵安裝程序圖 （1）準備工作檢查基坑是否清掃干凈，復核土建提供的高程、軸線是否符合設計要求，放出泵組X、Y軸線，3臺機必須一次放出，設定各安裝高程。準備好安裝時所用的安裝工具，如水平梁、楔子板等。（3）下座及葉輪室安裝底座二期混凝土達到臨期后，可進行下座及葉輪室安裝，安裝完畢，做好轉輪室安裝的中間階段檢查記錄。（5）導葉體安裝轉子吊入后可進行導葉體的安裝，做好導葉體安裝總體檢查，并做好記錄。彎管、輸出段安裝時應加臨時支撐，然后澆筑二期砼。（8）軸線調整聯(lián)軸后可進行機組的盤車，進行軸線調整，做好軸線調整檢查記錄。（9）軸承安裝 軸線調整到符合質量標準要求后，固定大軸，然后進行水導及上導水軸承的安裝，軸承間隙的調整應根據(jù)設計間隙和擺度值分配單側間隙。（10）主軸密封安裝軸承間隙調整好后，可進行軸承密封安裝及潤滑水管路的安裝，（11）水泵安裝好后，可進行試運行。（13）為保證機組安裝工程的整體質量，應進行分項中間階段檢查，水泵的分項檢查項目有：① 泵底座安裝；② 導葉體安裝總體檢查；③ 葉片調節(jié)機構安裝總體檢查；④ 各部止漏、間隙檢查，特別是葉片間隙檢查；⑤ 轉輪室安裝；⑥ 轉輪組裝、耐壓及動作試驗；⑦ 主軸垂直度同心度檢查；⑧ 水導軸承總體檢查； 電動機的安裝程序，見圖電動機的安裝程序圖準備工作基礎預埋件安裝下機架安裝澆筑二期砼彎管吊入安裝定子干燥定子安裝轉子干燥耐 壓 試 驗吊 電 動 機 轉 子耐 壓 試 驗上機架安裝機旁管路安裝電動蓋板安裝推力軸承安裝聯(lián) 軸軸線調整上、下導軸承安裝機旁管路安裝測溫元件安裝調節(jié)器安裝啟 動 試 運 轉 電動機的安裝程序圖（1）準備工作電動機安裝前清掃干凈基坑，準備好安裝用的安裝工具。（2）基礎預埋件安裝按設計的高程，軸線位置安裝基礎板。澆筑二期砼。再吊入水泵的轉輪、彎管。（4）定子安裝、轉子組裝定子安裝前，要進行定子干燥和耐壓試驗，做好定子耐壓試驗的記錄，定子安裝按預裝好的位置進行安裝。（5）吊電動機轉子轉子吊裝是泵組安裝中重要的工序之一，電動機轉子是泵組最重部件，吊入電動機轉子時，要有專人指揮，在定子上方初步找正位置后，再慢慢落下，當轉子將要進入定子進，再仔細找正，為避免轉子和定子相碰，需用8根木板條（約30—40mm寬，比磁極稍長，厚度為空氣間隙的一半）均勻地分布在定子、轉子間隙內，每根木板由一人提著，靠近磁極中部上下活動，在轉子下落過程中，如發(fā)現(xiàn)木條卡住，說明在該方向間隙太小，立即告訴現(xiàn)場指揮，向相反方向移動轉子，中心調整幾次后，轉子可順利下降，待其即將落在千斤頂上時，要特別注意防止大軸相碰。（6）上機架安裝電動機轉子吊入后，可進行上機架的安裝。（7）推力軸承安裝推力軸承安裝前，推力瓦已經(jīng)刮瓦，并符合規(guī)范要求。推力軸承安裝好后，可將轉子重量轉移到推力頭上。電動機便可進行單獨盤車，合格后進入下一工序。（9）泵組軸線調整聯(lián)軸后，可進行機組的盤車，進行軸線調整，這是泵組安裝中一項很重要的工序，盤車時起步要慢，使轉動部件按機組運轉方向慢慢轉動，并在各測點等分處準確停止，然后解除盤車動力，待主軸穩(wěn)定后，進行讀數(shù)、記錄，電機上導、下導、法蘭處相對擺度，水泵水導處相對擺度、絕對擺度值符合質量標準要求。泵組軸線合格后，即可進行轉動部分中心調整，使電機定、轉子之間空氣間隙均勻，葉輪與葉輪室間間隙均勻，同時滿足質量標準要求。做好軸承安裝檢查記錄。（12）啟動試運轉機組安裝完畢后，清掃干凈，經(jīng)啟動驗收委員會批準后，可進行啟動試運轉。 質量標準安裝質量應符合《泵站技術規(guī)范：安裝分冊[SD20486]》和水泵、電機廠的安裝使用說明書等技術文件的有關規(guī)定。2mm。(5) ～；(6) 葉片與葉輪室間隙與實際平均間隙之差小于177。；(8) 電機定子中心，各半徑與平均半徑之差，小于177。10%平均間隙；(9) 機軸承；；；(10) 導軸承總間隙符合設計要求，并按盤車的擺度方位分配間隙；(11) 軸承的絕緣值大于5兆歐姆。(2) 泵組啟動數(shù)秒后，立即停機，泵組啟動過程中、應注意旋轉方向，各部位無異常現(xiàn)象。 試運行測試（1） 開機過程測試，分別采用手動、自動、抽真空、不抽真空式啟動機組，檢查啟動過程是否正常，測量泵組的啟動電流、投勵時間。（3） 停機過程測試，分別采用手動、自動、事故停機方式停機，檢查其過程是否正常，觀察停機時是否有反轉、測量停機時間、反轉時間、反轉最高速度。 電氣設備安裝及調試 防雷接地網(wǎng)及設備接地施工（1） 泵站防雷接地網(wǎng)充分利用水工建筑物鋼筋作為接地體，包括前池、進水池、出水池及泵站廠房底板接地網(wǎng)幾塊，并將這幾部分接地網(wǎng)連為一體。（2） 接地電阻應≤1歐姆，不滿足要求時按設計位置增打接地極。（4） 防雷網(wǎng)在結構分縫部分連接采用404扁鐵將防雷網(wǎng)連為一體。（6） 明敷接地線應按水平或垂直敷設，直線段不應有高低起伏及彎曲等情況，接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫應加設補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。（8） 避雷器應用最短的接地線與接地網(wǎng)連接。 10kv輸電線路安裝 工程范圍 至鹿湖、鳳棲、橡鋪、龍空電排站、。（1）線路施工的程序如下圖線路復測定位基坑開挖準備工作豎立抱桿構件起吊構件安裝放線導線、避雷器的連接雷器緊線附件安裝復檢、消缺線路施工程序圖