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正文內(nèi)容

機(jī)電設(shè)備安裝施工方案-在線瀏覽

2025-06-23 01:00本頁面
  

【正文】 3/min H=5m N=15kw 5套(3)鑄鐵鑲銅圓閘門 φ800 1套9空壓機(jī)站(1) 紫外線消毒模塊 72支燈管 N= 2組(2) 渠道閘門 1000*2000 1套(3) 渠道閘門 800*1500 2套(4) 單軌起重機(jī) T=1t,LK=3m,L=,1臺10室內(nèi)礦石堆場(1)多級離心鼓風(fēng)機(jī)Q=70m3/min H= N=110kw 4套11干礦及輔料貯存堆場12煤粉制備上料皮帶廊13配料上料皮帶廊14焙燒還原上料皮帶廊15柴油間16電爐渣水碎循環(huán)水泵站17主工藝循環(huán)水泵站18鑄錠機(jī)循環(huán)水泵站19中水泵站20供水加壓泵站21回水泵房22中心化驗室23綜合倉庫23耐火材料庫25鎳鐵成品庫26電極糊庫27電纜隧道 主要工作內(nèi)容: 設(shè)備的安裝及試運行,不包括自動狀態(tài)下各系統(tǒng)之間的聯(lián)動及生物指標(biāo)的考核。邀請設(shè)計單位和有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計交底,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求,對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 主要機(jī)械設(shè)備安裝方案 (一)、現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接 設(shè)備運至現(xiàn)場后,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進(jìn)行數(shù)量清點,檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,依據(jù)施工圖紙核對設(shè)備型號與具體尺寸,檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測報告,核對隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件。 在安裝前,制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前撕掉。 對于進(jìn)行二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于20mm,標(biāo)高偏差應(yīng)在177。 整機(jī)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試運行,設(shè)備運行過程中,耙齒與柵條的嚙合不得有卡組現(xiàn)象間隙與嚙合深度應(yīng)滿足規(guī)范要求,嚙合深度應(yīng)不小于35mm。 螺旋輸送機(jī)的安裝 設(shè)備運至現(xiàn)場后,確定起吊位置,由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置,確定安裝位置要保證與格柵除污機(jī)落料口和垃圾桶之間的正確連接,用膨脹螺栓將機(jī)架固定牢固,檢查螺旋體外徑與機(jī)殼之間的兩側(cè)間隙均勻且符合設(shè)備出場技術(shù)文件的規(guī)定,檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。 螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)不得小于2小時,應(yīng)運行平穩(wěn),螺旋體與機(jī)殼無卡組現(xiàn)象,整機(jī)無異常震動與噪聲,軸承溫度不超過70℃;負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,卸料應(yīng)正常,無物料外溢現(xiàn)象。5mm,標(biāo)高偏差不大于177。本工程水泵主要為潛水泵、潛污泵、螺桿泵。 閘門及啟閉機(jī)安裝 本工程中應(yīng)用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘門和不銹鋼渠道閘門。閘門的安裝根據(jù)供貨商或制造廠商的技術(shù)要求,閘門框采用二次灌漿的方式。10mm,同時檢查閘體起吊體中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對中; (2)將閘門吊裝到位,并立穩(wěn)靠實; (3)將閘門吊起貼墻就位,調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000),閘門框與預(yù)埋鋼板可靠連接,二次澆注采取有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。然后進(jìn)行閘門和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b (1)安裝前的準(zhǔn)備工作 ①檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和實試驗報告是否齊全。 ③復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計圖紙的要求,以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 ②用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000,與池壁的位置偏差小于177。 ③安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于177。. ④起吊支架安裝時應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000,定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺連接固定,安裝后的起吊支架應(yīng)能順利的將主機(jī)吊上或放下。 ②水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),攪拌軸及槳葉等無異常抖動現(xiàn)象。 ④潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好,濕度檢測裝置下應(yīng)動作。 曝氣設(shè)備的安裝 本工程中曝氣設(shè)備為生物池中的剛玉曝氣器,曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制定詳細(xì)的施工措施,指派專人負(fù)責(zé)操作,進(jìn)行安裝。 (3)調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定位點,從池底最高點開始調(diào)解曝氣管高低,把支座擰到最低處,然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。 (5)曝氣管、布?xì)夤艿陌惭b:用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線,用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取⑵貧夤芸拷細(xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平,且與曝氣管成直角相連。 (6)管道吹洗 每組曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行管道吹洗。吹沈完后馬上把管孔封住,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。管道清理完后,把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起,緊固法蘭盤時,確保布?xì)夤懿灰苿?。下落管頂端用延伸?lián)接套管連接。 (9)調(diào)試
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