【正文】 統(tǒng)一指揮。(7)管道組對(duì)(a)檢查管口質(zhì)量，不符合要求時(shí)應(yīng)立即校正。(c)管道在管溝內(nèi)不得用倒鏈拖動(dòng)，以免損壞防腐層，需小距離移位時(shí)，應(yīng)用兩個(gè)門字架將管道起吊后，離地100mm。需移位距離較大時(shí)采用吊車移位。同時(shí)應(yīng)保證管子中心，標(biāo)高與圖紙一致。(f) 在管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)一鋼砼支墩以改善管道受力狀況。位置在焊口的下方。(b) 焊接采用E4315(J427)焊條，管道焊接前應(yīng)由焊接工程師根據(jù)已合格的焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝卡。(c)所有焊工均應(yīng)持證上崗，且其考試合格的項(xiàng)目應(yīng)與其施焊的項(xiàng)目一致。(e)施焊過程中將烘烤后的焊條放在保溫箱中，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)放在烘干箱中重新烘干，每次取用的焊條應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，否則應(yīng)重新烘干。(f)當(dāng)施焊時(shí)施焊環(huán)境為下列條件時(shí)應(yīng)停止焊接:① 雨天，雪天:② 風(fēng)速超過8m/s。④ 當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，施焊時(shí)溫度不得低于100℃。(h)施焊時(shí)為防止焊接變形，由2名焊工同時(shí)施焊。(j)管道焊接采用氬電聯(lián)焊，施焊時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，一層合格后方可進(jìn)行下一層施工。(l)施焊完畢后將焊縫表面飛濺，熔渣等清除干凈。b、連續(xù)咬肉長(zhǎng)度不得大于50mm，咬肉長(zhǎng)總度總和不得大于焊縫總長(zhǎng)的10%。D、—。(i) 每日下班前應(yīng)將管線端部臨時(shí)封堵好，以防異物進(jìn)入。結(jié)束后對(duì)照?qǐng)D紙審核，無誤后可回填土。(b)試壓采用潔凈水為介質(zhì)。(d) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢定周期內(nèi)，~2倍，每個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不得少于兩塊。如無異常則繼續(xù)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力。(f)水壓試驗(yàn)應(yīng)在水壓為5℃的環(huán)境中進(jìn)行。(h),MPa。（5）現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成，并設(shè)置排水溝。管溝土方回填：（1）管頂上部500mm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和凍土快；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。（3）溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（4）管道兩側(cè)必須均勻?qū)ΨQ薄層填筑，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)≥（5）管頂以上500mm范圍內(nèi)必須采用人工夯實(shí)，分層厚度不大于200mm，管頂以上500mm以上的回填，采用機(jī)械從管道中心線兩側(cè)同時(shí)均勻回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)線位及尺寸澆筑C15素砼，厚度100MM，用平板振搗器進(jìn)行振搗，初凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。鋼筋下料按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部在料場(chǎng)加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。并保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎安裝、支設(shè)模板完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑。先澆筑底板，用平板振搗器拖平，人工抹平。四面墻壁應(yīng)同時(shí)澆筑，且保證厚度相同。振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。 （5）、井室蓋板：蓋板采用保溫型井蓋，球墨鑄鐵，選用97S5011。（2）進(jìn)場(chǎng)原材料必須妥善存放、保管。（3）材料進(jìn)場(chǎng)、材料存放、管道防腐除銹、管道安裝、管溝回填每項(xiàng)必須牢牢把關(guān)，做到按設(shè)計(jì)、規(guī)范嚴(yán)格施工，精心組織、科學(xué)管理，爭(zhēng)取創(chuàng)建優(yōu)良工程。（3）《工業(yè)建筑防腐施工規(guī)范》（GB 500462008）（4）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB 509742014）（5）設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)計(jì)及施工說明。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008。(2)、各級(jí)管理人員要認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行交底并有交底記錄，測(cè)量人員要嚴(yán)格按定位方案和放線方案進(jìn)行操作，經(jīng)常復(fù)核，定期檢查。做到人人心中有數(shù)。(4)、在工程中建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行專檢、互檢和自檢制度，設(shè)立專職質(zhì)量員，由其帶領(lǐng)質(zhì)檢人員深入現(xiàn)場(chǎng)做深入細(xì)致的監(jiān)督與檢查工作。(6)、選用滿足施工技術(shù)要求且狀態(tài)良好的施工設(shè)備。(8)、選擇適宜的氣候，避免不利的氣候造成的影響。（10）組對(duì)好的管道，在防腐補(bǔ)口時(shí)一定連受損傷的部位一起修復(fù)，回填前必須保證管道防腐層完好。管徑大的管道，如不好封閉，定期人進(jìn)去進(jìn)行清理，保證管內(nèi)清潔度。不要對(duì)管道造成機(jī)械傷害?；靥顣r(shí)，把握好回填入土的方向和力度，不要使管道坐標(biāo)偏離。七、工期保證的主要措施：我公司為使該項(xiàng)目能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要取下列措施：為加快本合同的實(shí)施，我公司將成立專業(yè)施工隊(duì)伍。施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期按時(shí)完成。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，制定措施。實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，備足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按工程編制進(jìn)度計(jì)劃，施工隊(duì)必須按期完成。1加強(qiáng)組織管理，科學(xué)安排施工，最大限度地安排流水作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進(jìn)度。1建立健全責(zé)任制，簽定責(zé)任狀，以天計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，確保各項(xiàng)工程按計(jì)劃竣工。主要施工機(jī)械需求表：序號(hào)材料名稱型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量125T吊車/臺(tái)22小松360挖機(jī)/臺(tái)2350裝載機(jī)龍工LG855B臺(tái)14電焊機(jī)ZX7300臺(tái)105切割機(jī)J3G84005臺(tái)56倒鏈5t臺(tái)27電焊條烘干箱ZYHC30臺(tái)18角向磨光機(jī) Φ100臺(tái)69角向磨光機(jī)Φ180臺(tái)610無齒鋸Φ400臺(tái)111千斤頂16t臺(tái)412千斤頂32t臺(tái)413蛙式打夯機(jī)