【正文】 說明書進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號標(biāo)識。(8)調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。 電纜管與現(xiàn)場儀表之間的連接必須通過防爆金屬軟管進(jìn)行連接。電纜管安裝的一般要求：電纜管支架間距不宜大于2米，拐彎處應(yīng)在管兩側(cè)端300毫米處安裝支架，并用“U”型管卡子固定。③電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。⑤電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，管口應(yīng)光滑。② 氣源管線安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管路吹掃，吹掃前應(yīng)打開各分支出口閥門，并與過濾減壓閥斷開。④ 氣動管線應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)，,當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,停壓5分鐘無泄漏為合格。①導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，預(yù)制好的管段必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。③導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。⑤應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。⑦導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位焊的方式來固定,管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時宜為1~,～2米。⑨導(dǎo)壓管路試壓時,應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門。①涂漆前必須對管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類和保溫的種類、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行?！诎徇\(yùn)這些材料時，應(yīng)采取必要的措施以免損壞鋁合金電纜橋架的表面（例如使用V型木塊、平板架等）。如：——使用適當(dāng)大小的架子、木制地板；——存放于裝運(yùn)板條箱中（最終）；——存放于地上時應(yīng)鋪墊木塊等措施。(2)準(zhǔn)備工作——負(fù)責(zé)電纜托盤安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙。(3) 安裝工作區(qū)檢查——被分配任務(wù)的班長要按事先分發(fā)的圖紙和文件檢查工作區(qū)，確認(rèn)：待安裝電纜托盤和其它設(shè)備安裝的之間.；——所有混凝土預(yù)埋錨件（板，型鋼）以及圖紙所示的結(jié)構(gòu)鋼上的緊固件都已備齊并且位置正確；——在現(xiàn)場授權(quán)修改范圍外出現(xiàn)任何問題都應(yīng)報(bào)告，由工程技術(shù)人員向甲方或設(shè)計(jì)院發(fā)出問題澄清單。——人力、物力資源完成電纜橋架安裝工作應(yīng)需要下列合格人員：——合格電工；——合格的焊工；——輔助工?！惭b計(jì)劃；——工作日長短；——在現(xiàn)場條件下，工人的工作效率；——工作類型——工具和設(shè)備安裝電纜托盤的必要工具和設(shè)備由以下各項(xiàng)組成：完成電纜橋架安裝任務(wù)應(yīng)配備下列工具及設(shè)備——相關(guān)材料已經(jīng)運(yùn)至現(xiàn)場；——電工個人工具；——電動沖擊鉆及鉆頭；——電焊機(jī)及操作附件；——裝卸設(shè)備（吊車、吊索、千斤頂、等等）；——個人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等）?，F(xiàn)場制作還用于對在托盤外的電纜提供附加支撐，以解決無支撐的問題?！O(shè)立防護(hù)欄、標(biāo)記牌、警示燈和其它保證人員安全所需要的設(shè)備；——在需要的地方設(shè)立附加照明設(shè)備；——班長應(yīng)檢查是否有影響本班組工作安全或質(zhì)量要求的其它作業(yè)在同時進(jìn)行。特別是，電纜托盤廢棄物必須每日清除，多余的材料應(yīng)正確地貯存在工作區(qū)域。(3)電纜托盤支架的安裝：——型鋼或其它支撐在預(yù)埋板上焊接；支架用用膨脹錨固螺栓固定在地板上，墻壁上； 劃線操作按電纜盤布置圖進(jìn)行，所有尺寸均按圖紙比例進(jìn)行測量。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時，除在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個支、吊架外，還應(yīng)在非直線段中部增加一個支、吊架?？傊斜蹜?yīng)安裝到它們的支撐物上（支柱、吊架、槽鋼）。(5) 電纜托盤的安裝——在安裝前電纜托盤及附件要清潔。；；；。使用鋼鋸或圓盤切割機(jī)將商品規(guī)格長度的電纜托盤割成所需長度，將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆?！娎|橋架不應(yīng)安裝在工藝管線的正上方或正下方。 ——電纜橋架安裝結(jié)束后不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎。拼接接頭與托臂的最大允許間距為350mm。(2)安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后，班長應(yīng)檢查：已安裝的托盤和支架與有關(guān)圖紙的符合性；緊固件是否擰緊（支架、托臂拼接板）；收尾的質(zhì)量（切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝）；所有材料已從安裝區(qū)域清除，并且該區(qū)域已徹底清掃?！嚓P(guān)各種安裝技術(shù)記錄 ——將材料從倉庫領(lǐng)出前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：——材料的外觀檢查，以保證所有的部件情況良好；——核實(shí)交付材料的數(shù)量和類型是否與領(lǐng)料單相一致。、流量儀表的安裝必須按照P＆ID圖來確定其安裝方向。,應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查,孔板加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 。、安裝單法蘭液位變送器時應(yīng)注意對其受壓膜盒的保護(hù)。 當(dāng)滾動電纜盤時應(yīng)采取下列預(yù)防措施：——盤上電纜卷緊無松弛現(xiàn)象，電纜頭應(yīng)固定；——電纜盤只能按規(guī)定方向滾動。——電纜盤應(yīng)立式存放（負(fù)荷均勻落在兩法蘭盤上）,電纜盤不能平放或堆放；——電纜盤按到貨順序或類型有秩序地存放；——在電纜存放場地、或施工區(qū)域施工前拆除盤防護(hù)套。(2)圖紙和其它文件——工作用的文件圖紙的完整性(3)電纜路徑檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)表，并根據(jù)現(xiàn)場電纜的分布情況確定電纜的敷設(shè)順序。 (4)場地要求班長應(yīng)檢查下列場地條件：——安裝區(qū)入口——關(guān)系到敷設(shè)人員安全的工作區(qū)條件(1)人力 完成電纜敷設(shè)工作應(yīng)需要下列合格人員：——合格電工；——輔助工。改變方向處：使用角向滾筒.電纜穿管：出口和入口處放置一滾筒——倒鏈——腳手架——鋁合金梯——限制通行的路障——對于很長和困難的信道，使用便攜式通訊設(shè)備（以便協(xié)調(diào)電纜敷設(shè)作業(yè)）——電纜臨時固定夾具——電纜永久固定用夾具——電纜扎帶綁扎鉗——電纜剪（或鋼鋸）——斷線鉗(1).總則 電纜敷設(shè)作業(yè)包括以下內(nèi)容——保證清潔度的設(shè)施的安裝——準(zhǔn)備電纜卷和電纜標(biāo)識——沿著電纜信道安排敷設(shè)人員的位置（長電纜則有幾個班組）——電纜敷設(shè)和固定(2)準(zhǔn)備工作