化工廠原始開車方案-在線瀏覽
2025-06-21 12:32本頁(yè)面
【正文】 大于1mm。水沖洗標(biāo)準(zhǔn)，以出口水的水色和透明度與入口一致為合格。1本方案包括：煤氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、脫鹽水及蒸汽冷凝液系統(tǒng)、儀表（工藝）空氣系統(tǒng)、氣、液氨系統(tǒng)的公用工程部分，界區(qū)內(nèi)的管道均按車間方案進(jìn)行。（一）煤氣系統(tǒng)的吹掃：需事先進(jìn)行人共清理的管道：（界區(qū)內(nèi)的管道由相關(guān)車間按照車間方案進(jìn)行） （1）氣柜出口至一次脫硫的管道。 (3)脫碳至CO2壓縮的CO2管道。壓縮機(jī)一段氣缸進(jìn)口法蘭拆開，裝10—20目鋼絲網(wǎng)并固定好，開低壓機(jī)打空氣，進(jìn)行空氣吹掃，合格后恢復(fù)閥門連接。低壓機(jī)五入凈化氣總管的吹掃：拆開精脫硫出工段閥閥后法蘭，加隔離盲板。合格后恢復(fù)閥門連接。低壓機(jī)五出、低壓聯(lián)醇出口、高壓機(jī)一入管線的吹掃： （1）拆開低壓聯(lián)醇系統(tǒng)入口閥、副線閥前法蘭，加隔離盲板。合格后恢復(fù)閥門連接，吹掃低壓聯(lián)醇系統(tǒng)（具體方案由車間制定）。開低壓機(jī)打空氣，開五段出口閥，關(guān)低壓聯(lián)醇系統(tǒng)入口閥，通過(guò)副線吹掃高壓機(jī)一入總管、低壓聯(lián)醇出口管。 高壓機(jī)二出至高壓醇化、高壓烷化、氨合成進(jìn)口管線的吹掃，高壓醇化、高壓烷化、氨合成系統(tǒng)的吹掃，（方案由車間制定）。合格后恢復(fù)盲板、法蘭。（方案由車間制定）粗甲醇排醇管線、合成排氨管線的吹掃，在系統(tǒng)試壓時(shí)按正流程進(jìn)行。氫回收至低壓機(jī)五段進(jìn)口管線的吹掃：拆開氫回收產(chǎn)品氫氣出口閥閥后法蘭，從壓縮機(jī)倒氣吹掃，合格后恢復(fù)連接。1低壓聯(lián)醇閃蒸氣高壓醇化閃蒸氣、至低壓壓縮一入管線的吹掃，拆開去低壓壓縮一入閥前法蘭，利用系統(tǒng)試壓余氣進(jìn)行吹掃。1空分至低壓機(jī)一入氮?dú)夤芫€的吹掃：拆開空分氮?dú)獬隹陂y后、低壓機(jī)氮?dú)庖蝗腴y前法蘭，關(guān)閉各界區(qū)氮?dú)膺M(jìn)口閥，利用氮?dú)膺M(jìn)出口聯(lián)通閥低壓機(jī)送空氣吹掃至合格恢復(fù)連接。1氫回收至煙氣脫硫氨水管線的吹掃：由相關(guān)界區(qū)車間拆開進(jìn)工段閥前法蘭，待氫回收系統(tǒng)吹掃合格后，送空氣吹掃至合格后恢復(fù)連接。2空風(fēng)至造氣氧氣管線的蒸煮：造氣汽包調(diào)節(jié)閥后與氧氣管線最近位置約2米距離接DN200管道裝控制閥用約2100 C蒸汽對(duì)氧氣管線進(jìn)行蒸煮，蒸煮結(jié)束后，車間對(duì)連接管道進(jìn)行妥善處理（加盲板或加法蘭蓋）。造氣吹風(fēng)氣回收的外供蒸汽管線倒吹。（3）總管結(jié)束后，造氣、凈化、空風(fēng)、甲醇、尿素開始吹掃界區(qū)內(nèi)的中、低壓管線。（4）總管吹除前，各個(gè)導(dǎo)淋閥必須拆掉，待合格后恢復(fù)。（6）水汽車間要制定具體吹掃方案，由領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。具體蒸汽管線的吹掃：（1）35中壓蒸汽鍋爐房至空分管線的吹掃，拆開空分進(jìn)工段閥前法蘭，順流程吹掃，合格后恢復(fù)，一次脫硫冷凝液管線用蒸汽進(jìn)行吹掃。（3）37中壓蒸汽鍋爐房至尿素主廠房（變換、低壓合成）管線的吹掃：①拆開變換進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，低壓合成、尿素主廠房進(jìn)工段閥前法蘭加盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。 ③拆開尿素進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復(fù)。 ②拆開（43）造氣進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。 ④拆開（448）空分、一脫進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。 ⑥拆開（552）低壓合成工段出口閥后法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房倒流程吹掃，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。 ⑧拆開（54）氨合成工段出口閥后法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房倒流程吹掃，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。（5）57過(guò)熱蒸汽鍋爐房至造氣管線的吹掃，拆開造氣進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復(fù)。(三)、脫鹽水、冷凝液、殘液、除氧水管線的沖洗：71脫鹽水離子站至鍋爐房管線的沖洗：⑴773脫鹽水離子站至變換、脫氧站管線的沖洗，拆開進(jìn)變換工段閥前法蘭，加隔離盲板，離子站送水沖洗，合格后恢復(fù)。⑵775脫鹽水離子站至低壓合成、脫氧站管線的沖洗，方法同⑴。⑷拆開（80、888885）冷凍、高壓烷化、尿素大顆粒、尿素主廠房、空分、氫回收進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，從離子站送水沖洗，合格后恢復(fù)并關(guān)閉閥門。（方案由車間制定）空風(fēng)、尿素蒸汽冷凝液、解析液管線的沖洗：由相關(guān)界區(qū)車間，拆開進(jìn)工段閥前法蘭，儲(chǔ)槽加水建立起液位后，開啟冷凝液泵正流程沖洗，合格后恢復(fù)連接。甲醇精餾殘液管線的沖洗：由相關(guān)界區(qū)車間，拆開進(jìn)工段閥前法蘭，待相關(guān)系統(tǒng)清洗合格后，從甲醇精餾向污水站送水清洗至合格。脫鹽水至低壓甲醇合成、氨合成管線的沖洗，拆開低壓甲醇合成、氨合成脫氧水進(jìn)口閥前法蘭，利用脫鹽水泵送水沖洗
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