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某化工廠基礎(chǔ)施工方案-在線瀏覽

2025-06-12 22:44本頁面
  

【正文】 7 / 51倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作 135176。 鋼筋作不大于 90176。 鋼筋彎曲調(diào)整值可參照下表。 45176。 90176。鋼筋彎曲調(diào)整值 注:d 為鋼筋直徑。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足 條款的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。對(duì)于有抗震的要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為 135176。 不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長度,應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。 箍筋下料尺寸應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。箍筋下料長度調(diào)整值(mm)箍 筋 直 徑(mm)鋼筋封口彎鉤形式 4 5 6 8 10 1280 80 90 90 100 12090 90 100 100 120 140100 100 120 120 140 160 彎起鋼筋的斜長可參考下表。 283 353 424 495 566 636 707 778α=60176。 848 919 990 1060 1202 1343 1485 1626α=60176。各種鋼筋的下料長度公式:直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度 鋼筋配料需填寫配料單(鋼筋料表) ,以作為鋼筋工進(jìn)行鋼筋進(jìn)行下料加工的依據(jù)。鋼筋制作料牌也作為一種標(biāo)識(shí),在鋼筋安裝時(shí)用以區(qū)別工程項(xiàng)目。 鋼筋除銹應(yīng)符合如下規(guī)定: 鋼筋表面應(yīng)潔凈。在焊接位置處必須將黃水銹一并進(jìn)行清除。 鋼筋在對(duì)焊前其端部應(yīng)采用電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行除銹,亦可采用鋼絲刷或砂箱除銹。 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。 冷拔低碳鋼絲或細(xì)鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí),要根據(jù)鋼筋或鋼絲直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并要正確掌握調(diào)直模的偏移量、壓輥的壓緊程度和斷料的尺寸長短。 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn),其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋機(jī)械切斷應(yīng)遵守如下規(guī)定: 在鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作過程中,要注意切片的水平、垂直間隙。 斷料時(shí)注意將鋼筋握緊,須在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送進(jìn)刀口,不要在活動(dòng)刀片已開始向前推進(jìn)時(shí),向刀口送料,以免不能斷準(zhǔn)尺寸和發(fā)生機(jī)械及人身事故。用長鋼筋斷200mm 以下的鋼筋頭時(shí),可將長鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)向另一側(cè)送料,另一邊用擋板固定尺寸。 鋼筋手工彎曲成型應(yīng)符合如下要求:12 / 51 形狀比較復(fù)雜的鋼筋,應(yīng)在彎曲前將各段長度進(jìn)行劃線,一般劃線的方法是:將不同角度彎曲下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反的一側(cè)長度內(nèi)扣除,劃上分段尺寸線(彎曲點(diǎn)線) ,然后按規(guī)定方法進(jìn)行彎曲。經(jīng)過調(diào)整無誤后,再進(jìn)行成批生產(chǎn)。 鋼筋彎曲機(jī)操作時(shí),因心軸和成型軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移,在操作時(shí),應(yīng)熟悉用倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)向,鋼筋放置時(shí)要和擋架、工作盤方向相符合,不能放反。 鋼筋連接受力鋼筋的連接方式包括:鋼筋的焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。 鋼筋焊接連接:在結(jié)構(gòu)中進(jìn)行鋼筋對(duì)接連接時(shí),宜采用電渣壓力焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法。施工準(zhǔn)備工作:13 / 51(1)核對(duì)半成品鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。(3)劃出鋼筋的位置線。 鋼筋綁扎的方法(1)鋼筋綁扎方法通常有一面順扣、十字花扣和反十字纏扣等,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行選擇。 (2)綁扎直徑 12 以下鋼筋,宜用 22 號(hào)鐵絲;綁扎直徑 12~25 的鋼筋,宜用20 號(hào)鐵絲。(3)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),當(dāng)鋼筋網(wǎng)用在單向受力鋼筋的樓板、墻中時(shí),只需將外圍兩行的交叉點(diǎn)綁扎,其中間部分可成梅花式綁扎。 鋼筋骨架的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋骨架的具體要求,合理劃分骨架的預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)綁扎分段位置,以便使骨架安裝時(shí)合理穿插、拼接。 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn),應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合如下規(guī)定: 在受拉區(qū)不宜大于 50%; 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),對(duì)高強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于 50%; 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭; 當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí),不應(yīng)大于 50%。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于 25mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合如下規(guī)定: 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于 25%; 對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于 50%; 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于 50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬??v向受力鋼筋的最小搭接長度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼 筋 類 別C15 C20—C25 C30—C35 ≥C40光圓鋼筋 HPB235 級(jí) 45d 35d 30d 25dHRB335 級(jí) 55d 45d 35d 30d帶肋鋼筋HRB400 級(jí)、RRB400 級(jí) - 55d 40d 35d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。16 / 51 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%,但不大于 50%時(shí),其最小搭接長度按表的數(shù)值乘以系數(shù) 取用;當(dāng)接頭面積百分率大于 50%時(shí),按表的數(shù)值乘以系數(shù) 取用。(2)對(duì)環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用。(4)對(duì)末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用。(6)對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋的最小搭接長度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 采用;對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 采用。 縱向受壓鋼筋搭接時(shí),其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本節(jié)①、②、③條款的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,再乘以系數(shù) 取用。 各類結(jié)構(gòu)的鋼筋安裝17 / 51 基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)符合如下要求:(1)注意彎鉤朝上,不倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下,四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間部分每隔一根呈梅花式綁扎,雙向受力鋼筋網(wǎng)則須將全部交點(diǎn)扎牢。(3)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用 90176。插筋位置一定要用鋼筋固定架固定牢固,以免造成柱子軸線偏移。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:(1)綁扎前要做好綁扎安裝順序計(jì)劃,并要掌握好基礎(chǔ)中心線、各層標(biāo)高、洞口和小墩等的位置及尺寸等。支架一般用鋼筋制成,其直徑、形式和擱置間距可按基礎(chǔ)鋼筋的形狀而定。綁扣向里,便于箍筋向上移動(dòng)。18 / 51(3)箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交接處應(yīng)綁牢,綁扣應(yīng)互相呈八字形,平直部分與縱向鋼筋交錯(cuò)處可間隔綁扎。箍筋彎鉤的迭合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架立筋上。 鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 冷拉低碳鋼絲的接頭不得采用閃光對(duì)焊和電弧焊。表 鋼筋加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法1 力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn) 第 條 取樣檢驗(yàn)2 抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 第 條 取樣檢驗(yàn)3 化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn) 第 條 取樣檢驗(yàn)4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 條 尺量主控項(xiàng)目 5 箍筋彎鉤形式 第 條 尺量1 外觀質(zhì)量 第 條 觀察2 鋼筋調(diào)直 第 條第 條 取樣檢驗(yàn)、觀察、尺 量受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20mm 尺量一般項(xiàng)目 3鋼筋加工的形狀、尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。10mm 尺量綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。10mm 尺量綁扎鋼筋骨架 寬、高 177。10mm排 177。10mm 尺量柱、梁 177。3mm 尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。模板邊框和加勁肋木方采用 4060mm 二等以上白松木方。首先制作一個(gè)模板制作平臺(tái);其次在平臺(tái)上組對(duì)模板邊框和加勁肋,每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩根 4園釘釘牢;最后安裝模板面板,摸板面板的膠合板用 1園釘釘在木框上,園釘間距 200mm;模板預(yù)制完成后,模板表面涂刷兩道灰色鉛油,以防止模板版面吸水;麻痹模板油漆實(shí)干之后,涂刷脫模劑待用。21 / 51斜坡型獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝及加固方法:說明:,下階混凝土的斜坡施工完畢后直接澆筑上階混凝土。圓形基礎(chǔ)模板用 P1015 等組合鋼模板圍成。獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖模板吊架柱鋼筋支撐模板22 / 51模板圍成后將圓鋼在模板肋之間搭接焊牢?;炷恋膫?cè)壓力將使圓形基礎(chǔ)模板曲率自行均勻圓滑,因此圓形基礎(chǔ)模板用鐵線拉在地面鋼釬上固定位置。環(huán)粱基礎(chǔ)的模板采用組合剛模板施工。組合鋼模板用 12mm 圓鋼分上下兩道串聯(lián)的一起后圍成圓形,并將圓鋼搭接焊牢,焊縫長度為 120mm。由于組合剛模板的剛度要求,模板圍圈的間距應(yīng)在 450mm 到 600mm 之間,要求通過模板設(shè)計(jì)確定。因23 / 51此,施工時(shí)應(yīng)結(jié)合地腳螺栓平面布置圖及地腳螺栓詳圖,以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線,分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離,找到螺栓中心的準(zhǔn)確位置。當(dāng)然,在施工時(shí),為保證螺栓與螺栓之間的距離精確,最好根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,找到基礎(chǔ)的軸線及中心點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀分出角度,找出地腳螺栓的精確位置?;炷翝仓埃崆凹s 2 小時(shí)將做好的木盒子浸濕,刷油,防止拆模時(shí)破壞預(yù)留空洞。當(dāng)預(yù)留孔洞較深時(shí),可在模板頂部四面鉆孔穿 φ6 鋼筋,以利預(yù)留孔洞模板順利拔出?;炷翝仓戤?,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后、終凝前拔出預(yù)留孔洞模板,保證砼不塌孔、無裂紋。本設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)分三次澆筑,當(dāng)?shù)啬_螺栓利用木橫梁固定在模板上口時(shí),澆筑時(shí)要注意控制混凝土的上升速度,使兩邊均勻上升,不使模板上口位移,以免造成螺栓位置偏差。復(fù)驗(yàn)工作務(wù)必及時(shí),否則混凝土凝固,螺栓孔位置不好再調(diào)整。砼澆筑順序?yàn)閺南峦现饘訚仓?,邊下料邊振搗,不留施工縫,一次澆筑完成。 實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度間的允許偏差坍落度(mm) 允許偏差(mm)≤40 177。20≥100 177。豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r,如澆筑高度超過 3m,應(yīng)設(shè)串桶、斜槽、溜管、或振動(dòng)溜管下落。不得沖擊模板和去掉模板支撐,不得踩踏鋼筋,以免鋼筋位移、彎曲而影響質(zhì)量。 混凝土澆筑層的厚度項(xiàng)次 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層厚度1 機(jī)械插入式振搗 振搗器作用部分的長度的 倍2 機(jī)械表面振動(dòng) 200mm25 / 51 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑和間歇允許時(shí)間 (min)氣 溫(℃)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤25 >25≤C30 210 180>C30 180 150注:特殊混凝土的凝結(jié)時(shí)間由試驗(yàn)確定。 混凝土施工程序、泵送與布料 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)放線定位模板施工鋼筋施工模板檢查驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù) 拆?;炷吝\(yùn)輸與泵送驗(yàn)收混凝土攪拌26 / 51注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制的混凝土,應(yīng)按試驗(yàn)確定。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)有離析時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。在每次混凝土運(yùn)輸完畢后,應(yīng)及時(shí)沖洗車內(nèi)或容器內(nèi)粘附的混凝土。 用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定: 混凝土泵的選型、配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃,參照《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》 (JGJ/T10—95)確定。 混凝土輸送管布置要求: 輸送管線宜垂直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密。 混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí),應(yīng)符合下列要求: 向泵喂料前,應(yīng)高、中速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合物均勻,拌筒停穩(wěn)后,反轉(zhuǎn)卸料; 卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混
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