化工廠原始開車方案(完整版)
【正文】 焊縫、死角的部位重點敲打，但不得損壞管子。2易損、易耗的備品配件，專用工器具已準備齊全。1設備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成，并要對設備、管道、閥門、電氣、儀表等，均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標記完畢。循環(huán)水系統(tǒng)預膜工作已經(jīng)完成，正處于冷態(tài)保膜運行之中，各項指標合乎要求。施工記錄資料齊全準確。鍋爐、煤氣爐已經(jīng)烘爐結(jié)束。1全廠所有的安全消防設施，包括安全電網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設施、防毒、防塵、事故急救設施、消防栓、可燃氣體檢測儀、火災報警系統(tǒng)等都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗合格，并有專人負責。2各級試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配齊，職責分明，且都已經(jīng)過培訓，掌握了操作技能，達到了“四懂三會”，已考試合格。二、管道吹掃沖洗方案總體要求：吹掃前，應將管道上的儀表予以保護，并將孔板、取樣閥、壓力表閥、止回閥、液位計閥、安全閥、噴嘴、濾網(wǎng)等部件拆除，待吹掃沖洗后復位。一般蒸汽管線可用刨光板，置于排氣口處，無鐵銹、贓物即可。低壓機四段煤氣總管的吹掃：拆開變換系統(tǒng)入口閥閥前法蘭，加隔離盲板。開低壓機打空氣，進行空氣吹掃3—5次。低壓聯(lián)醇升溫用氫氣、氮氣、高壓烷化、壓縮管線的吹掃用系統(tǒng)試壓余氣進行吹掃。1甲醛管線的吹掃：由相關界區(qū)車間拆開進工段閥前法蘭，待甲醛儲槽清洗合格后，送一次水沖洗出口水色，透明度與進口水色一致時用脫鹽水轉(zhuǎn)換至合格后恢復連接。（具體方案由車間制定）。 ②拆開低壓合成出工段閥后法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房倒流程進行吹掃，合格后恢復并關閉閥門。 ⑦拆開（53）甲醇精餾進工段閥前法蘭，加隔離盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后恢復并關閉閥門。⑶拆開（77779）低壓合成、甲醇精餾、一脫、二脫進工段閥前法蘭，加隔離盲板，從離子站送水沖洗，合格后恢復并關閉閥門。脫氧水至吹風氣回收管線的沖洗，拆開進吹風氣回收進口閥前法蘭，利用脫氧水泵送水沖洗至合格后恢復連接。 （4）、合成放空至氫回收管線的吹掃同（3）。以免在吹掃過程中管道內(nèi)的贓物進入設備，設備內(nèi)的贓物進入管線，及異物損壞閥門現(xiàn)象的發(fā)生。置換壓力控制應小于系統(tǒng)工作壓力。脫硫系統(tǒng)置換時，根據(jù)氣柜高度，可稍開下列閥門：變換煤氣升溫循環(huán)管線放空、脫硫至造氣吹風氣回收煤氣管線放空、低壓機一入總管末端放空。置換變脫系統(tǒng)時，從變脫塔底部倒氣至高閃槽（控制壓力應小于高閃槽工作壓力），置換閃蒸氣去壓縮回收管線。系統(tǒng)置換時，同時置換氨合成放空去氫回收、氨合成產(chǎn)氨去氨庫、高壓粗醇去精醇、低壓聯(lián)醇去高壓烷化升溫管線，高壓醇閃蒸氣、低壓甲醇合成閃蒸氣去壓縮一入、氫回收去吹風氣回收、產(chǎn)品氫氣去低壓機五入回收管線。注意事項：氮氣置換結(jié)束后，所有氮氣管線與系統(tǒng)連接部位必須加裝盲板，掛標識牌。必要時開啟備用爐。1貧氣置換低壓壓縮五入總管，待精脫硫系統(tǒng)置換合格后，開精脫硫出口閥向壓縮五入送氣，壓縮接氣并開五出放空至合格。置換期間生產(chǎn)、安全部門、車間必須有專人負責；置換時，對禁動閥門、盲板要有掛牌示意；置換過程中，凡是涉及公用系統(tǒng)的操作指令，均由生產(chǎn)調(diào)度室下達。1低壓甲醇合成出口至高壓縮一入管線、高壓壓縮系統(tǒng)、高壓壓縮出口至醇烷化、氨合成管線，低壓甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成系統(tǒng)的置換按車間置換方案進行。半脫系統(tǒng)置換：開脫硫電除塵、羅茨機風機進口閥，從羅茨風機出口放空取樣合格后，關放空起一臺羅茨機開出口閥向后送貧氣，逐塔進行置換，開塔頂部放空閥、開系統(tǒng)內(nèi)各副線閥、循環(huán)閥、單體設備排污閥，貧氣經(jīng)洗氣塔→電除塵→羅茨風機→脫硫前清洗塔→脫硫塔→脫硫后冷卻塔→干式電除塵→低壓機一入總管；分析各取樣點氣體成分，至低壓機一入總管置換合格。貧氣置換合格的指標：O2≤% CO+H25%,連續(xù)分析三次達到指標為合格。1氮氣置換，氣、液氨系統(tǒng)：氨合成系統(tǒng)置換結(jié)束后，利用氨合成去氨庫放氨管線送氮氣，正流程向氨庫（球罐）送氮氣置換球罐及相關系統(tǒng)，具體方案由車間制定。脫碳系統(tǒng)置換合格后，向低壓機五入回氣正流程置換五入總管。待單機系統(tǒng)置換合格后可啟動末端、或任意低壓機利用回路、直通閥、排放閥逐臺進行置換，每臺機五段出口分析O2≤%為合格。貧氣置換一次脫硫以后的系統(tǒng)時，一次脫硫應將液相系統(tǒng)開啟進行脫硫，以防止硫化氫對后工段產(chǎn)生危害。吹掃過程除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得進行影響吹掃的其它作業(yè)。氫回收解析氣至吹風氣回收管線的吹掃，待氫回收系統(tǒng)吹掃合格后，拆開吹風氣回收進口閥前法蘭，從氫回
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