【正文】 回水溫度高，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應(yīng)能力。（3）本裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收，消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。工藝路線用戶系統(tǒng)運行正常時，冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)專用疏水裝置、共網(wǎng)裝置順利引入閃蒸罐。針對這種狀況，我司經(jīng)認(rèn)真調(diào)研，精心研究，制訂出一套符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況，能夠產(chǎn)生顯著經(jīng)濟和社會效益的蒸汽冷凝水回收方案，并根據(jù)此方案設(shè)計出“密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)”。本項目技術(shù)方案就圍繞上述三個內(nèi)容分別制訂。造成傳熱慢、熱效低；三是因為導(dǎo)熱油加熱是間接性的，這就需要對導(dǎo)熱油一直加熱保持溫度，從而造成大量熱量損失；四是電熱棒因結(jié)焦造成加熱元件過熱，損壞率高。所以，凝結(jié)水回收利用在節(jié)能技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用中就有廣闊的前景和空間。項目投資回報期1年。為充分挖掘企業(yè)節(jié)能減排潛能，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，通過科學(xué)論證，決定實施“反應(yīng)釜加熱爐改造及鍋爐熱能利用”重大節(jié)能技術(shù)開發(fā)項目，主要內(nèi)容是對蒸汽鍋爐的蒸汽凝結(jié)水進(jìn)行封閉式回收、對鍋爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱利用、對反應(yīng)釜加熱裝置進(jìn)行更應(yīng)換代。這兩種加熱方式目前在我司都得到應(yīng)用，分別應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、酚酫樹脂和不飽和聚酯、固化劑反應(yīng)釜的加熱工藝。在開展產(chǎn)、學(xué)、研工作方面，與省內(nèi)的師大、福州大學(xué)、省林科院、省農(nóng)林大學(xué)等多所高校和科研院建立起友好合作關(guān)系或達(dá)成了合作意向?！　　?010年福建省節(jié)能循環(huán)經(jīng)濟財政獎勵項目申報材料反應(yīng)釜加熱爐改造及鍋爐熱能利用項目可行性研究報告南平雙龍化工有限公司2010年3月目 錄　一、企業(yè)基本情況二、項目概況三、項目立項背景及意義四、項目技術(shù)方案五、項目實施進(jìn)度六、節(jié)能效益分析七、項目投資及資金籌措八、環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生九、企業(yè)組織和勞動定員一、企業(yè)基本概況（一）企業(yè)概況福建省南平雙龍化工有限公司前身是國營南平市樹脂廠，創(chuàng)辦于1984年，是福建省規(guī)模最大的生產(chǎn)各種型號環(huán)氧樹脂，包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯、樹脂模板、固化劑等化工產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司是福建省林業(yè)科學(xué)研究院的林產(chǎn)化工產(chǎn)品科研定點合作單位，也是福建農(nóng)林大學(xué)科技合作示范單位。主要加熱設(shè)備是2臺2T/H燃煤蒸汽鍋爐和4臺450千瓦電熱式導(dǎo)熱油爐。其中凝結(jié)水回收及煙氣余熱利用的新建工程已分別于2010年的1月和3月完成并投入使用，達(dá)到設(shè)計要求。三、項目立項背景及意義發(fā)展中國家的發(fā)展速度讓人側(cè)目，隨營他們對大宗原材料以及能源需求的迅速增加，能源儲量，庫存日趨減少，上游原材料及能源價格飛速膨脹，能源替代，新能源開發(fā)，以及節(jié)能降耗技術(shù)成為了一個日益重要的課題。工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。在目前電力能源緊缺的形勢下．對上述化工釜加熱技術(shù)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造很有必要。(一) 鍋爐封閉式蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)冷凝水回收系統(tǒng)可分為開放式、半開放式和密閉式三種。該生產(chǎn)系統(tǒng)裝置，消化吸收了國外先進(jìn)技術(shù)，在科研院校的支持下，在氧化高負(fù)荷工藝、大型氧化反應(yīng)器設(shè)計、環(huán)境治理以及余熱利用等技術(shù)方面都有所創(chuàng)新。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽分離利用。在使用蒸汽回收機前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。（6）本冷凝水回收是獨立運行的系統(tǒng)，設(shè)備安裝改造不影響環(huán)氧樹脂生產(chǎn)線的運行。（2）回收管網(wǎng)：管網(wǎng)部分的主要作用是在保證不影響用汽設(shè)備的加熱工藝的前提下，阻止未凝結(jié)放熱的蒸汽直接排出，而將其中的凝結(jié)水及時地疏出，并輸送匯集至一定距離處。換熱器安裝于鍋爐或其它燃燒設(shè)備尾部煙道中，利用煙氣中的熱量沖刷換熱管，加熱在管中強制循環(huán)流動的軟水，使其從常溫（20℃）升高至60℃－90℃再進(jìn)入鍋爐，鍋爐熱效率提高8℃－13℃，達(dá)到降低燃燒消耗之目的。（5）由于提升了軟水溫度，使鍋爐在大量補水時壓力波動范圍縮小，運行更加穩(wěn)定。（2）設(shè)計參數(shù)名稱及型號：RYRHS4A型熱管余熱回收器熱側(cè)進(jìn)口溫度：190℃熱側(cè)出口溫度：100℃左右冷側(cè)進(jìn)口溫度：20℃冷側(cè)出口溫度：50℃熱水量：4T/h回收熱量：16000kcal/h熱側(cè)阻力：40毫米水柱使用壽命：十年?。ㄈ┓磻?yīng)釜遠(yuǎn)紅外輻射加熱系統(tǒng)改造將我公司生產(chǎn)上應(yīng)用于反應(yīng)釜加熱的4臺導(dǎo)熱油加熱爐（型號YYW450Y，采用電熱管加熱）淘汰，更換為碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置。節(jié)電53%6使用安全標(biāo)準(zhǔn)電熱管加熱不能防爆加熱裝置整體結(jié)構(gòu)全部達(dá)到防爆要求、且具備相關(guān)的防爆證書成品質(zhì)量好；電氣控制方便，運行無噪音，無污染，運行故障率低，使用壽命長（30000小時以上）。80%＝4125888000Kcal/月每月實際節(jié)省熱能量247。標(biāo)準(zhǔn)煤低位熱值＝年實際節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤量1716000000247。分析結(jié)果：：通過對兩種不同的加熱方式進(jìn)行對照，遠(yuǎn)紅外輻射加熱方式與導(dǎo)熱油加熱相比顯著節(jié)能53%，用電阻遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置替換電熱棒加熱，全年可節(jié)約用電數(shù)＝1131－530＝，折合2103標(biāo)煤，節(jié)約電費支出＝＝，4=6萬余元。通過封閉式回收，也改變了原先廠區(qū)因蒸汽排出而出現(xiàn)的大霧彌漫的景象。生產(chǎn)裝置危害因素的分析不飽和聚酯樹脂是危險化學(xué)品,含苯乙烯，有刺激性氣體，長期接觸對身體健康不利。7）對有噪音的設(shè)備，即空氣鼓風(fēng)機、發(fā)電機組操作崗位，配制耳塞或耳罩。9）配備必需的勞保用品，如防毒面具、膠手套、膠靴、防護(hù)眼鏡、工作服等。安全及工業(yè)防范措施根據(jù)生產(chǎn)裝置和物料有易燃易爆、有毒、有腐蝕性以及個別設(shè)備由噪聲等情況，分別采取預(yù)防及保護(hù)措施如下：1）在易爆區(qū)域內(nèi)裝有安全回路及其自動連鎖系統(tǒng)，如火災(zāi)報警、事故報警、工藝參數(shù)越限報警及裝置連鎖停車等。項目投資中，276萬元由公司自有資金解決，另外100萬元由銀行貸款或部分由節(jié)能專項資金支持。同時還能減少廢氣排放，能使二氧化硫（SO2）、氮熱氧化物（NOx）的排放量降低50％～80％，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。1000=每年實際節(jié)省的熱量247。5000 Kcal／kg＝每月實際節(jié)省熱能量247。五、項目實施進(jìn)度項目實施涉及多套生產(chǎn)裝置和配套系統(tǒng)，在充分準(zhǔn)備情況下，盡可能減少生產(chǎn)裝置的停產(chǎn)時間，因此，按三期工程來組織實施：一期工程：內(nèi)容：新鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)（已建成使用）進(jìn)度安排：建設(shè)鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)（2009年10月啟動，2010年1月完成）。8適合反應(yīng)溫度適合溫度在300度以內(nèi)反應(yīng)加熱物料溫度在700度范圍內(nèi)都能加熱，溫度可任意設(shè)定當(dāng)電阻條接通電流發(fā)熱．使輻射元件受熱向釜壁方向輻射出遠(yuǎn)紅外能量。（6） 安裝和使用過程中不觸動鍋爐任何受壓元件和附件，不改變其運行模式，采用旁通的方式形成新的熱水制取系統(tǒng)，運行中可通過倒換閥門使用原給水系統(tǒng)