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恒豐冷庫樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-21 03:44本頁面
  

【正文】 。 本工程我公司選派優(yōu)秀的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理,在工程開工前,項(xiàng)目工程部必須集中組織其組成人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,了解工程情況,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及施工組織設(shè)計(jì),并在確保工期、質(zhì)量的基礎(chǔ)上對其組成人員進(jìn)行嚴(yán)格分工,建立起相應(yīng)的責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任人??s短施工工期,將優(yōu)良的工程交付業(yè)主使用,是我們施工企業(yè)的主要目標(biāo)和承諾,在本工程中我們要繼續(xù)本著“精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì),格守合同重信譽(yù)”的質(zhì)量方針以及“單位工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)率 100%”的質(zhì)量目標(biāo),精心組織精心施工,確??偣て谟?jì)劃的實(shí)施。教育職工把優(yōu)良的建筑產(chǎn)品交付業(yè)主使用是我們企業(yè)的責(zé)任,確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù),直接關(guān)系到業(yè)主的投資效益和本企業(yè)社會上的形象,充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。公司對該項(xiàng)目的工期、質(zhì)量與項(xiàng)目經(jīng)理利益掛鉤,獎懲分明要實(shí)現(xiàn)把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品最終交付使用這一目標(biāo),按合同工期,向建設(shè)單位和監(jiān)理等各有關(guān)單位提供施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,隨著工程進(jìn)度,提供月施工計(jì)劃,以保證總進(jìn)度。做好施工準(zhǔn)備,保證施工順利進(jìn)行,包括技術(shù)、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。(2)技術(shù)部門研究和會審施工圖紙,編制施工方案和施工圖預(yù)算,材料計(jì)劃逐級進(jìn)行技術(shù)交底。(4)材料設(shè)備員按計(jì)劃及時(shí)組織材料、半成品、施工機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)場。本工程在結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板中的鋼筋均采用Ⅰ級鋼筋,可提高進(jìn)行現(xiàn)場加工配制,縮短工期,降低成本,避免在現(xiàn)場配料。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接圖后,立即組織專業(yè)工程技術(shù)人員、施工員和組長熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,并核對各專業(yè)工種之間、土建裝飾安裝之間有無矛盾和差錯(cuò)。1施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底,做好書面交底記錄。1項(xiàng)目經(jīng)理高度重視現(xiàn)場管理,保證連續(xù)、均衡的施工、嚴(yán)格按圖按標(biāo)準(zhǔn)施工,對現(xiàn)場的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的調(diào)度,充分利用時(shí)間、空間。1形成以公司生產(chǎn)經(jīng)理為總指揮,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的施工調(diào)度中心,調(diào)度的主要任務(wù)是:(1)公司生產(chǎn)經(jīng)理為總指揮便于施工中需要的特殊工種可調(diào)動專業(yè)分公司承擔(dān),趕進(jìn)度時(shí)可在全公司統(tǒng)一調(diào)配勞力。(3)項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)協(xié)調(diào)橫向關(guān)系,協(xié)調(diào)安裝與土建、裝飾之間的工作。(5)及時(shí)檢查后續(xù)工序的準(zhǔn)備情況,按計(jì)劃進(jìn)行工序之間的交接。1堅(jiān)持按施工程序施工,在符合施工工藝前提下,工序合理交叉,縮短工期。(2)管道安裝:按圖紙先放樣,敷設(shè)主管,再裝支管,根據(jù)現(xiàn)場情況可分段試壓,然后系統(tǒng)接通后試壓,驗(yàn)收合格后方可隱蔽,進(jìn)行下道工序。(3)電氣安裝:電管、導(dǎo)線電纜等的敷設(shè)應(yīng)與其他各專業(yè)密切配合,以防損傷土建結(jié)構(gòu)、影響施工進(jìn)度。1材料、設(shè)備的供貨狀況、設(shè)計(jì)變更以及土建和裝飾的進(jìn)度,是制約工期的重要因素,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),上述諸多因素由于多方面的原因,都不同程度地給順利施工帶來影響,必須認(rèn)真對待,具體措施:(1)項(xiàng)目經(jīng)理及所有施工管理人員要深入現(xiàn)場、調(diào)查研究、對工程進(jìn)展能作準(zhǔn)確預(yù)見,對可能發(fā)生的問題要有預(yù)防措施,爭取主動。(2)項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)了解供貨狀況,材料缺口由公司物供部門調(diào)劑,主動為物資供應(yīng)部門提供信息,并積極解決疑難問題,提出解決問題的建議和方法,在保證總工期的前提下調(diào)整進(jìn)度安排,進(jìn)行動態(tài)管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,組員有項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員、施工員、資料員、材料員、瓦工工長、木工廠、鋼筋工長和水電工長組成。質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系:質(zhì)量控制程序施工現(xiàn)場嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系規(guī)范管理施工,詳見質(zhì)量保證體系圖(附圖)。并組織所有員工每周三下午進(jìn)行學(xué)習(xí)。質(zhì)量管理制度:要認(rèn)真做好技術(shù)交底和圖紙會審工作,每道工序施工前,技術(shù)人員應(yīng)就施工工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等向施工班組作詳細(xì)書面技術(shù)交底,使每項(xiàng)各操作工人明確質(zhì)量要求,掌握施工要領(lǐng),人人把住質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量管理監(jiān)督公司工程質(zhì)量技術(shù)科安排一名專職質(zhì)量檢查員進(jìn)駐本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,代表公司實(shí)施全面的質(zhì)量管理監(jiān)督,檢查各工序的技術(shù)交底落實(shí)情況,工人操作規(guī)程情況,規(guī)范執(zhí)行情況,質(zhì)量評比情況等,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。質(zhì)量檢查制度:工程施工過程中,工程現(xiàn)場指揮部對該工程的施工員、材料員、施工工藝等采用各種預(yù)控措施,并健全各項(xiàng)檢查驗(yàn)收制度,以確保該工程按期、按質(zhì)地完成施工任務(wù)。各工種施工人員都必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、半成品、成品都應(yīng)有出廠合格證明,鋼材、水泥、磚、砂石等必須進(jìn)行復(fù)試,不合格的材料不準(zhǔn)使用,并經(jīng)建設(shè)單位的代表審核合格材料方能使用。經(jīng)核驗(yàn)合格后,報(bào)有關(guān)主管單位進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量技術(shù)措施的實(shí)施:本工程為確保市級合格工程,對該工程落實(shí)質(zhì)量措施劃分出具體的檢驗(yàn)批,分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程整套驗(yàn)收記錄表格,來具體落實(shí)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范,共同驗(yàn)收工程質(zhì)量。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場質(zhì)量管理小組,認(rèn)真貫徹“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,加強(qiáng)全面質(zhì)量意識教育,開展技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵活動,提高全體施工人員的質(zhì)量意識,確保本工程達(dá)到市級優(yōu)良工程。認(rèn)真做好技術(shù)交底和圖紙會審工作,技術(shù)人員要向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使每個(gè)工人明確質(zhì)量要求,掌握操作要領(lǐng),施工過程中消除質(zhì)量通病,做到人人把關(guān)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度,上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工,尤其是隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)和質(zhì)監(jiān)單位檢查驗(yàn)收后方可隱蔽。在結(jié)構(gòu)施工中,水電等工種密切配合,設(shè)專人檢查預(yù)期留孔洞、埋件等位置,逐層跟上,不得遺漏。加強(qiáng)質(zhì)量、技術(shù)監(jiān)督,實(shí)行樣板引路,創(chuàng)建樣板工程,確保主體和裝飾工程施質(zhì)量。認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄,設(shè)專人負(fù)責(zé)整理保管各項(xiàng)技術(shù)資料,保證工程竣工后及時(shí)向建設(shè)單位提交真實(shí)完整的質(zhì)保資料。現(xiàn)場要設(shè)置可靠的計(jì)量器具,50m長鋼尺、磅秤、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等要經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)證?;炷脸尚魏笠訌?qiáng)養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。堅(jiān)持以樣板引路,按預(yù)定目標(biāo)控制施工質(zhì)量,在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)樣板結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾、樓地面樣板間與施工班組制訂經(jīng)濟(jì)獎罰措施,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),提高操作工人的創(chuàng)優(yōu)積極性和工作責(zé)任心。各分項(xiàng)工程完工后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定,各類技術(shù)檔案的收集、整理做到與工程進(jìn)度同步。 第七章、進(jìn)度計(jì)劃及總平面布置圖現(xiàn)場總平面布置圖(見附圖)進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(見附圖) 第八章、主要部位施工方案及專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、施工程序:本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及特征,該工程在對單位(子單位),分部(子分部)檢驗(yàn)批施工,在工程施工過程中應(yīng)自行組織檢查,對存在的問題及時(shí)更正,交由公司質(zhì)檢科檢查,最后由建設(shè)方通知監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場對單位(子單位)分部(子分部)工程進(jìn)行檢驗(yàn),核驗(yàn)質(zhì)量符合要求后方繼續(xù)下部工序的施工。本工程施工順序安排:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→門窗安裝及填充墻→內(nèi)粉刷→外粉刷→地面工程→水電、油漆→道路及配套設(shè)施→水電測試及驗(yàn)收。本工程場地比較平坦,工程施工到一層結(jié)構(gòu)時(shí),為便于觀察該工程的沉降情況,應(yīng)把定位放線時(shí)設(shè)定的永久水準(zhǔn)點(diǎn)投測到177。龍門板和龍門樁設(shè)置后應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn),校正。經(jīng)門板水平應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量,板面應(yīng)是在同標(biāo)高內(nèi),不得有誤差。第三節(jié)、土方工程:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,基礎(chǔ)以承臺為主,因此,土方開挖深度3M,為加快施工進(jìn)度以機(jī)械開挖為主,采取自然邊坡。開挖順序:采取整體開挖,整體驗(yàn)槽,整體做承臺基礎(chǔ),基槽修整,機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī),挖掘時(shí)安排專人(土建施工員和工長)跟班指揮作業(yè),測量,嚴(yán)禁超挖。注意事項(xiàng):根據(jù)規(guī)范要求,本工程土方回填時(shí)均采用分層夯實(shí)。當(dāng)土壤的含水量過大時(shí),可采取曬干、風(fēng)干。填方每層鋪土厚度為30cm,墻邊等不得到位處,可用手夯夯實(shí),夯擊時(shí)要一夯壓半夯,相互搭接,循序進(jìn)行,不得漏夯,回填土夯實(shí)后的干容重必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。施工時(shí)在地面要做好截水溝,在基礎(chǔ)的周邊一側(cè)挖掘300300排水溝(排水溝上表面平墊層底標(biāo)高),在建筑物四角和排水溝每10米間距處外側(cè)挖1m1m集水井,用216。第四節(jié)、鋼筋工程:施工方案:本工程鋼筋加工以場內(nèi)加工為主,施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場,配備鋼筋拉直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)各一臺。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)無設(shè)計(jì)要求采用綁扎連接。(3)電渣壓力焊:A、電渣壓力焊施工工藝流程:檢查鋼筋接頭質(zhì)量→烘烤→檢查焊接設(shè)備及夾具→固定焊接夾具藥盒→接通電源引弧→穩(wěn)弧→加壓頂鍛保溫→收集剩余焊→掉溶敲渣檢查焊頭質(zhì)量。固定機(jī)關(guān)于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右),鋪助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)關(guān)上夾鉗上(保證上鉗有提升空間約30mm左右),要求上下鋼筋同心豎肋對齊。施焊準(zhǔn)備:接通電源,調(diào)節(jié)好電流,通電時(shí)間。卸機(jī)頭:待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒,回收焊劑,然后松開下夾具,取下機(jī)頭,敲去渣殼,露出焊包,到此,接頭即全部結(jié)束。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻,不得裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處彎折不得大于4度。抗拉試驗(yàn)接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋砼框等結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn),焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,其中有一根不合格者,即判定本批焊接質(zhì)量不合格。(2)扎鐵線規(guī)格,長度必須滿足要求。(4)箍筋、吊筋、附加件:本工程有抗震要求,箍筋彎頭必須成135度(有抗拒要求的彎頭為180度)梁箍筋從柱邊50開始設(shè)置。施工過程中設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加箍吊筋處,應(yīng)按要求設(shè)計(jì),數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合要求。所代換鋼筋承載能力應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。(2)獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋采用鋼支架控制保護(hù)層厚度,鋼支架安裝必須做好標(biāo)高控制。墊塊中埋入20鐵絲與受力筋綁扎牢固,防止砼澆搗鋼筋位移。插筋固定:(1)柱插筋在砼澆搗后出現(xiàn)較大偏移,給上層鋼筋施工質(zhì)量帶來不利,已成為建筑施工的通病,必須嚴(yán)加管理,加強(qiáng)控制,才能保證工程質(zhì)量。在砼澆搗過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)看鐵,用麻線等復(fù)核插鐵位置,發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。預(yù)埋件、避雷接地:(1)在施工過程中,設(shè)備基礎(chǔ)、管道等預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋電焊固定埋件必須協(xié)同安裝隊(duì)認(rèn)真布置預(yù)埋,埋件的規(guī)格數(shù)量、位置均應(yīng)符合要求,并做好隱蔽驗(yàn)收。屋面避雷埋件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并和整體避雷系統(tǒng)形成整體,做好隱蔽驗(yàn)收記錄。梁及上部結(jié)構(gòu)柱、梁使用木模板,頂板采用九夾板。模板放線時(shí),根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板的安裝和校正。(3)進(jìn)行模板基底找平工作:模板底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置的正確,防止模板底部漏漿。(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)實(shí)混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)。(5)按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。重疊平放時(shí),每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。模板的支設(shè)安裝:(梁、樓板模板)柱、梁、樓板模板均用鋼管支撐,以防混凝土澆筑時(shí)模板爆裂,樓板模板采用九夾板。在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。上下層模板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高斷面尺寸,平整度均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝質(zhì)量要求:組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。模板接縫要嚴(yán)密。模板的拆除:(1)模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可折除外,底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(4)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。粗骨料應(yīng)采用中粗砂?;炷翝矒v前的準(zhǔn)備工作:混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備保證完好符合要求。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。(3)模板的緊密程度。(5)在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、土片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋土的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈,木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水?;炷恋臐矒v:(1)梁、柱采用插入式振動器(216。50)振搗混凝土。(3)每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長可能引起混凝土的離析現(xiàn)象。振動器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序的移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器使用時(shí),并不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或鋼絞束管。移動時(shí)應(yīng)成排依次振搗前時(shí),前后位置和排與排前相互搭接應(yīng)有3—5cm,防止漏振。振動器在每一位置上的振動時(shí)間,以砼表面均勻泛漿為準(zhǔn),正常情況下約為25—40秒。(2)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模板。(4)澆筑砼時(shí),應(yīng)注意防止砼的分層離析。為了使砼能夠振搗密實(shí),同時(shí)應(yīng)分層澆搗,在下層砼初凝之前,將上層砼振搗完畢。要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿不再冒出氣泡為宜。砼表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平,澆筑柱砼前,底部應(yīng)先刮漿(與砼配比相同的水泥漿)。澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—,使砼獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫,梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。砼的養(yǎng)護(hù):(1)澆搗后砼的養(yǎng)護(hù)非常重要,對已經(jīng)澆注砼表面應(yīng)加以覆蓋并澆水,使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆搗完成后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。(3)澆水次數(shù)應(yīng)保持草包濕潤,使砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。試塊制作:應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作,從試模選擇,試塊取樣成型、編號以于養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé),以提高試塊的代表性,正確反映砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。第七節(jié)、屋面工程:材料要求:SBS防水卷材與聚苯乙烯保溫材料由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核,同意后方可使用。
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