【正文】 ~280 H 187~250 6. 3N2 第一講 變頻器的結構 三 .變頻器結構： 變頻器由主回路和控制回路構成?？刂苹芈肥钦麄€變頻器的核心，發(fā)出各種指令以使變頻器有不同的響應和動作。如電源的線電壓為 UL，則三相全波整流后平均直流電壓 Ud 的大小是 Ud= 【 2】 濾波電路 利用電容濾平全波整流后的電壓紋波，當負載變化時，使直流電壓保持平穩(wěn)。 第一講 變頻器的結構 整流回路 限流回路 濾波回路 逆變、續(xù)流回路 + R T U V W P N + 主回路原理圖 S _ _ 第一講 變頻器的結構 直 交回路部分 【 1】 逆變電路 利用逆變管組成逆變橋，把整流所得的直流電，再“逆變”成頻率可調的交流電。 【 2】 續(xù)流電路 利用續(xù)流二極管實現(xiàn)。為無功電流返回直流電源時提供“通道”。 C．在逆變過程中，同一橋臂的兩個逆變管，處于不停地交替導通和截止的狀態(tài)。 第一講 變頻器的結構 能耗制動電路 【 1】 制動電阻 電動機在工作頻率下降過程中，將處于再生制動狀態(tài)，拖動系統(tǒng)的機械能轉換成電能回饋到直流電路中，使直流電壓 Ud 不斷地上升，甚至可能達到危險的地步。 【 2】 制動單元 制動單元 Vb由單顆 IGBT及其驅動電路構成。 外部接線 如下圖所示，變頻器的輸入端接至頻率固定的三相交流電源；輸出端輸出的是頻率在一定范圍內連續(xù)可調的三相交流電，接至電動機。 【 2】 鍵盤 A、顯示 分為待機參數(shù)顯示、運行數(shù)據(jù)顯示、故障、保護顯示。在運行狀態(tài)下，顯示各種運行數(shù)據(jù)，如頻率、電流、電壓。 B、操作 通過鍵盤可以實現(xiàn)變頻器的正轉，反轉，停車以及一些參數(shù)的修改，方法。 【 4】 驅動板 當驅動板接收到 CPU的驅動信號后，開始驅動，以使 IGBT實現(xiàn)逆變效果?？刂崎_關的通、斷信息，通過變頻器輸入電路的光耦合器而傳遞到內部的控制電路中。 第二講 變頻器的原理 一 .變頻器的調速原理： 變頻器的功用 變頻器的功用是，將頻率固定（通常為工頻 50Hz）的交流電（三相的或單相的）變換成頻率連續(xù)可調（多數(shù)為 0~400Hz）電壓可調的 (三相或單相）交流電源。 異步電機的調速 【 1】 電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變？ 1: r/min 電機旋轉速度單位：每分鐘旋轉次數(shù)，也可表示為 rpm. 例如： 2極電機 50Hz 3000 [r/min] 4極電機 50Hz 1500 [r/min] $電機的旋轉速度同頻率成比例 此處所指的電機為感應式交流電機，在工業(yè)中所使用的大部分電機均為此類型電機。 由電機的工作原理決定電機的極數(shù)是固定不變的。 另外，頻率能夠在電機的外面調節(jié)后再供給電機，這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控制。 n = 60f/p n: 同步速度 f: 電源頻率 p: 電機極對數(shù) $ 改變頻率和電壓是最優(yōu)的電機控制方法 第二講 變頻器的原理 如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時會使電機出于過電壓（過勵磁），導致電機可能被燒壞。 輸出頻率在額定頻率以上時，電壓卻不可以繼續(xù)增加，最高只能是等于電機的額定電壓。工頻直接起動會產(chǎn)生一個大的起動電流。 通常，電機產(chǎn)生的轉矩要隨頻率的減?。ㄋ俣冉档停┒鴾p小。 【 3】 其它和輸出轉矩有關的因素 發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力，從而影響變頻器的輸出轉矩能力。 降低載波頻率， 電機的電流不會受到影響。 環(huán)境溫度：就象不會因為檢測到周圍溫度比較低時就增大變頻器保護電流值 . 第二講 變頻器的原理 海拔高度： 海拔高度增加， 對散熱和絕緣性能都有影響。 以上每 1000米降容 5%就可以了。由于把直流電逆變成交流電的環(huán)節(jié)較易控制，因此，在頻率的調節(jié)范圍、以及改善變頻后電動機的特性等方面，都具有明顯的優(yōu)勢。 按電壓的調制方式分： SPWM（脈寬調制） SPWM即脈沖寬度調制，英文為： Sine Pulse Width Modulation 控制方式主要是對逆變電路開關器件的通斷進行控制，使輸出端 第二講 變頻器的原理 得到一系列幅值相等而寬度按正弦分布的不等的脈沖列，其基波為正弦波輸出。 按直流環(huán)節(jié)的貯能方式分：電壓型 直流環(huán)節(jié)的貯能元件是電容器，直流電源為恒壓源工作方式，簡稱電壓型。 第二講 變頻器的原理 （三）、變頻器的保護功能 :： 為了防止變頻器本身和三相異步電動機損壞，使變頻器能停止工作或者有效地抑制電壓、電流值，變頻器的保護回路設置了多種保護功能失速。當變頻器輸入電源電壓發(fā)生沖突，電壓急劇升高，變頻器對直流母線電壓進行實時檢測，達到保護值時進行 OU保護。此保護采用變頻器使電動機快速減速時，再生功率直流電路電壓將升高，有時超過允許值，可采取停止變頻器運轉或停止快速減速的辦法，防止過電壓。 電流限幅保護： 當變頻器執(zhí)行加速運行時，由于加速過快或電機負載過大，變頻器輸出電流以會急速上升，若電流過大，則自動降頻，以保證不跳過流，當電流低于標準時，頻率回升到設定值。為此變頻器配置了防止跳閘的功能，只有當沖擊電流的峰值太大時，才迅速跳閘。 過載保護： 第二講 變頻器的原理 當負載過大或造成電動機堵轉使逆變器輸出電流超過保護值，且持續(xù)流通達規(guī)定的時間以上時，為了防止逆變器元件、電線等損壞，變頻器會停止變頻器運轉。 ： 因為環(huán)境溫度過高、冷卻風扇不運轉或載波頻率過大，都會使變頻器在運行過程中能量損耗和散熱通風不暢。 第二講 變頻器的原理 (2)、逆變模塊散熱板的過熱保護 逆變模塊是變頻器內發(fā)生熱量的主要部件，也是變頻器中最重要而又最脆弱的部件。 8. 過壓失速： 變頻器減速時，由于電機負載慣量的影響，電機會產(chǎn)生很高的回饋電壓至變頻器內部，導致直流側電壓升高或超過允許最大值，此時變頻器停止減速（輸出頻率保持不變），直到直流側電壓低于設定值，變頻器才會再執(zhí)行減速。 PCB板加工過程： 板加工； 一次測板；老化； 測板 PQC。 因為生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)均經(jīng)過嚴格的品質檢驗，所以確保了整個生產(chǎn)過程是一個受控的過程，保證了產(chǎn)品的質量。由于此種方法工藝先進，成本較低，所以目前為止，公司 PCB板的大部分元器件都采用外加工的方式完成。這種方式相對來講效率較低、成本較高。通過作業(yè)程序化，保證插件及貼片的正確性及 PCB板滲錫的質量，提高制板的工藝。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 【 2】 焊接注意事項 要注意過程中工具使用和鉻鐵