苯酐市場分析ppt課件-在線瀏覽
2025-06-20 04:41本頁面
【正文】 的偶和而不是通過熱傳導(dǎo)得到能量 因此選用不同載體，可以得到不同的溫度梯度，達(dá)到控制反應(yīng)的目的。催化劑制備和使用過程中急劇的溫度變化會(huì)使催化劑結(jié)構(gòu)不可逆變化 !從而導(dǎo)致催化劑活性和選擇性降低 !因此要在控制反應(yīng)溫度上下功夫，而可逆失活可能是由碳化合物沉積在催化劑表面引起的，而不是催化劑還原引起的，對這種失活，可以根據(jù)催化劑特點(diǎn)及使用的不同時(shí)期對其加以控制，以達(dá)到提高產(chǎn)品收率 延長使用壽命的目的。單氯代苯酐是生產(chǎn)聯(lián)苯 四甲酸二酐、二苯醚四甲酸二酐、二苯硫醚四甲酸 二酐、雙醚酐等化合物的主要原料。因此 ,在航空、航天、電子、機(jī)電等高新科技領(lǐng) 域得到了廣泛的應(yīng)用。 1. 1 以苯酐為原料 1. 1. 1 苯酐熔融催化氯化法 苯酐熔融催化氯化 法是在常壓下 ,以不太高的反應(yīng)溫度 ,加路易斯酸 催化劑 ,將 Cl2 通入熔融的苯酐中進(jìn)行反應(yīng)。而芳環(huán)分子軌道中各位置是相同的 ,所以芳環(huán) 上 3～ 6位具有相同的反應(yīng)能力。隨著氯化反應(yīng)的深 度進(jìn)行 ,在芳環(huán)上的其它位置也會(huì)繼續(xù)被氯取代 , 生成二氯代、三氯代、四氯代苯酐。 1. 1. 2 苯酐在 NaOH水溶液中氯化法 該方法是 將苯酐先溶解在 NaOH溶液中 ,使其形成鄰苯 二甲酸單鈉鹽 ,然后通入 Cl2 ,隨氯化反應(yīng)進(jìn)行不斷 補(bǔ)加 NaOH,維持反應(yīng)液的 pH值 ,待反應(yīng)液中苯酐 轉(zhuǎn)化率達(dá) 80%停止反應(yīng) ,此時(shí) 4 氯代苯酐與 3 氯代苯酐生成比例為 75∶ 25。 目前日本使用該項(xiàng)技術(shù)建成小規(guī)模生產(chǎn)裝置 。在氣相熱氯化 ? 法中 4 氯代苯酐生成比例大 ,通常 4 氯代苯酐 ∶ ? 3 氯代苯酐為 5～ 11∶ 1,且深度氯化少。熱 ? 氯化反應(yīng)裝置是將分別計(jì)量的 Cl2 和 N2 通入一個(gè) ? 加熱到 140℃ 的熔融苯酐表面 ,攜帶苯酐蒸氣共同 ? 進(jìn)入內(nèi)裝石英拉西環(huán)填料的石英反應(yīng)器進(jìn)行氯化 ? 反應(yīng) ,離開反應(yīng)器的反應(yīng)氣被冷卻 ,產(chǎn)物以結(jié)晶狀 ? 態(tài)析出后收集。在進(jìn)料苯酐與氯的摩爾比為 1 ∶ 20,反應(yīng)時(shí) ? 間 8～ 30 s情況下 ,可得到高選擇性的 4 氯代苯酐 ? 收率。氯代苯酐產(chǎn)物中 4 氯代苯 ? 酐和 3 氯代苯酐的比例在 5～ 11∶ 1。讓預(yù)熱 (80℃ )后的 Cl2 直接通 ? 入苯酐氣化器 ,苯酐在氣化器中被加熱到 240 ～ ? 280℃ ,苯酐蒸氣被 Cl2 攜帶進(jìn)入光反應(yīng)器 ,光反應(yīng) ? 器內(nèi)設(shè)可見光或紫外光燈照射反應(yīng)物。增加燈的功率 ,提 ? 高反應(yīng)溫度 ,延長反應(yīng)停留時(shí)間 ,加大氯與苯酐的 ? 比例有利于多氯代物的生成。與熱氯化相比 ,光氯 ? 化反應(yīng)溫度較低 ,且因不使用惰性稀釋氣 ,可省去 ? 繁瑣的尾氣分離工程 ,這些都有利于工業(yè)化實(shí)施。使用的催化劑是可以進(jìn)行陽離 ? 子交換的沸石 ,通過與 Zn交換后再成型干燥即可 ? 使用。本工藝流程簡單 ,不存在反應(yīng)產(chǎn)物與催化劑 ? 分離操作 ,也沒有大量工業(yè)廢液排放 ,而且反應(yīng)溫 ? 度比以往的
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