【正文】 形式固定）制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。④項目經(jīng)理部、各作業(yè)隊都要繪制創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)圖，并上墻以便在實施中接受上級檢查和群眾的監(jiān)督。并組織專題技術(shù)講座，開展TQC基礎(chǔ)知識教育。②制定全面細(xì)致的安全質(zhì)量保證措施，與工藝技術(shù)緊密相連，使每項工程有工藝規(guī)程，有技術(shù)保障，有安全質(zhì)量保證措施。各作業(yè)隊?wèi)?yīng)配專職安全檢查質(zhì)量檢查人員。③各級監(jiān)察、檢查人員對違章指揮、違章施工，不遵守工藝細(xì)則，有權(quán)提出勸阻和警告或處以罰款，對安全質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)的個人和集體，有權(quán)提出建議，請求領(lǐng)導(dǎo)給予適當(dāng)獎勵。對嚴(yán)重違背安全質(zhì)量的行為，監(jiān)察人員有權(quán)責(zé)令停工，并立即向上一級監(jiān)察部門報告。①對技術(shù)密集的工程項目，要認(rèn)真做好實施性組織設(shè)計，編制詳盡的施工工藝及技術(shù)措施，擬定攻關(guān)課題，積極開展小組活動，確保一次施工合格率及優(yōu)良率達(dá)到或超過創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所定指標(biāo)。（6）加強(qiáng)企業(yè)管理、提高管理水平，本標(biāo)段運用先進(jìn)的管理方法，著重抓好計劃網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、材料的分類及財務(wù)的量本利分析。（8）加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作的檢查、督促和協(xié)調(diào)六、工程特點、方案針對性及施工段劃分工程特點（1）技術(shù)特點本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)格。我們將加大機(jī)械化施工的力度，配置精干、熟練的技術(shù)人員、操作工人投入本工程施工，且按ISO9001:2000的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，最終滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，在施工過程中，要切實做好群眾工作，盡量減少施工對單位和居民的干擾。（3）、季節(jié)特點本工程的計劃工期為2006年8月10日開工至2006年10月14日竣工，工程遇多雨及夏季高溫季節(jié)，這也給施工帶來許多困難，我們將采取防雨、降溫措施，準(zhǔn)備充分的防雨及遮陽棚布，及現(xiàn)場開設(shè)排水溝并保證排水的道暢，利用晴好天氣安排充分的勞動力突擊施工，來克服不利天氣對施工的影響。（5）、施工場地本工程的施工場地狹小，工程材料例如：石子、黃砂、石灰、鋼材、水泥、管材等及機(jī)械設(shè)備做到按計劃在不影響進(jìn)度的前提下分期分批進(jìn)場，并對材料的堆放，機(jī)械的停置作出合理的安排。抓緊在陰天、晴天施工，做好臨時排水設(shè)施。進(jìn)場后，抓緊進(jìn)行清表，施工地下管道，為路基填筑爭取工期。污水管道工程應(yīng)認(rèn)真施工，確保閉水試驗一次通過。實行三班制以加快工程進(jìn)度。根據(jù)本工程特點，施工中主要重點項目及主要對策見下表。因此，各個單項工程、各道工序之間的銜接必須周密安排、精心組織，做到協(xié)調(diào)同步，保證各個施工環(huán)節(jié)的有序銜接，以盡量縮短工期，確保施工質(zhì)量。具體地安排如下：以外環(huán)東路為界，分東、西兩個面開展施工。第二章 施工現(xiàn)場布置一、平面布置說明依據(jù)招標(biāo)文件提供的工程施工范圍，結(jié)合本標(biāo)段施工特點，在滿足正常施工和生產(chǎn)的前提下，本著節(jié)約、安全、合理、經(jīng)濟(jì)、整潔、文明的目的進(jìn)行布置。臨時設(shè)施布設(shè)簡潔，減少臨時工程施工工期。方便交通及信息的溝通、降低搬運成本，創(chuàng)造更好生產(chǎn)、生活環(huán)境。二、總體布置說明詳見附表《施工現(xiàn)場平面布置圖》。根據(jù)巖土工程勘察報告所提供的相關(guān)資料,該工程所處地理位置的地下水對砼無腐蝕性,可作為施工用水。針對本路段的特點和招標(biāo)文件要求，特制定如下措施：（1）、先施工南側(cè)的排水管道及北側(cè)拓寬部分，用彩鋼板圍欄將老路南半幅及北側(cè)封閉，利用老路北半幅作為通行道路。施工期間跟交警部門聯(lián)系，施工地段禁止大型車輛通行，施工面層瀝青時，分段暫時封閉交通。（3）、溝槽開挖前，備好足夠的槽鋼搭設(shè)便橋，專人負(fù)責(zé)維護(hù)。二、交通組織保證措施管道實施時，必須編制嚴(yán)密交通組織方案。管道實施時，備足人力、物力，突擊施工。其中外環(huán)東路以東部分9月15日前完成，外環(huán)東路以西部分9月30日前完成行車道。把國家、甲方利益、社會效益放在第一位，把保證質(zhì)量與工程進(jìn)度作為一切工作的出發(fā)點。重點、難點項目按照全機(jī)械化配套施工方案組織施工，配置足夠的施工隊伍和設(shè)備，保證施工能力滿足進(jìn)度要求，并根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度可隨時調(diào)整，補(bǔ)充施工隊伍和設(shè)備。對重點工程和受季節(jié)影響的小橋、土方工程做好妥善安排。實行工期責(zé)任考核制，進(jìn)場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實行階段性工期控制并把計劃落實到工班。做好物資供應(yīng)和后勤保證工作，各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大宗料等要提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供貨合同，保證按時供貨，保證一定庫存，避免因停工待料延誤工期。本道路范圍內(nèi)有多種綜合管線施工隊伍。A、編制詳細(xì)的綜合管線單位進(jìn)退場時間表。熟悉各種管線平面位置及縱斷面圖。施工單位之間無法協(xié)調(diào)的工作，報業(yè)主代表和總監(jiān)代表協(xié)調(diào)解決。制訂詳細(xì)的工作日程安排，并根據(jù)現(xiàn)場的情況，隨時作出調(diào)整。工程采用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以項目管理軟件進(jìn)行計劃控制。質(zhì)量以ISO9001質(zhì)量保證體系進(jìn)行全過程控制，安全以防護(hù)為主，常抓不懈。與施工區(qū)域的其它管線施工隊伍建立聯(lián)系機(jī)制，加強(qiáng)溝通與協(xié)調(diào)，確保各工序之間施工無干擾。積極推行“新工藝、新方法、新材料、新設(shè)備”，確保創(chuàng)精品工程。三、分項工程的施工方法及技術(shù)措施（一）、排水管道：A、開挖施工（1）、基礎(chǔ)為砼: 準(zhǔn)備工作→井點降水→挖土→驗槽→立?！A(chǔ)→安管→擁壁→接口及砌井→養(yǎng)生→閉水→回填。 井點降水井點降水效果的好壞將直接影響管道施工的進(jìn)度、質(zhì)量及安全性，因此，井點施工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。（2）利用發(fā)電機(jī)組和備用水泵，保證在整個施工過程中連續(xù)穩(wěn)定地抽水。a、在雜填土挖除、基槽放線準(zhǔn)確無誤后布置井點管，井點距管道結(jié)構(gòu)外緣不小于2m，同時距溝槽開口線不得小于1m。c、鋪設(shè)總管時，%的坡度，最高處設(shè)在機(jī)組進(jìn)水口處，標(biāo)高與水泵一致，以免總管中窩住空氣。（4）井點設(shè)備的運行a、首先進(jìn)行試抽，檢查各連接管及出水系統(tǒng)是否完好、嚴(yán)密、牢固、暢道，電器設(shè)備、機(jī)械運行是否正常，各種儀表是否準(zhǔn)確。c、運行時間控制每個施工段運行時間從溝槽開挖前23天開始，至回填到地下水位以上時停止。在開挖前，應(yīng)摸清各種地下管線的詳細(xì)位置和深度，并標(biāo)識。溝槽開挖時確保不擾動槽底原狀土，槽底預(yù)留20cm左右厚的土采用人工鏟平，以免超挖。管道基礎(chǔ)及管座施工經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。砂墊層基礎(chǔ)采用土模。砼基礎(chǔ)模板采用木模板，鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場拼裝。施工時嚴(yán)格控制高程，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。澆筑砼管座注意事項：（1）澆筑前，平基應(yīng)沖洗干凈。管道鋪設(shè)管材主要為PVCU管，管道人工下管，5t卷揚機(jī)牽拉。PVCU管安裝注意事項:PVCU管與井壁連接處，在管道安裝前應(yīng)涂刷二道膠粘劑并滾上粗砂，膠粘劑涂刷寬度不少于井壁厚度。（2）、井室砌筑前，標(biāo)磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨用，砌筑砂漿飽滿，井室內(nèi)壁砌筑圓順，井墻外三角縫邊砌邊填飽砂漿，井壁內(nèi)外抹面光滑。（3）、污水檢查井的流槽，在井壁砌到管頂以下即行砌筑，且表面用砂漿分層壓實抹光。（5）、預(yù)留支管隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高需符合設(shè)計要求，支管的超挖部分用C10砼填實。井座安裝時坐漿飽滿，安放平穩(wěn)，井蓋和井框不得有搖動現(xiàn)象。閉水試驗管道施工完畢，污水管及d≥300的雨水管回填前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗。當(dāng)試驗合格后，可對本管段進(jìn)行回填。管道回填前必須對溝槽進(jìn)行認(rèn)真清理，排除積水，掌握好回填土的質(zhì)量及含水量。當(dāng)回填土厚度滿足壓路機(jī)碾壓時，即采用壓路機(jī)層層碾壓，分層取樣測試，使其滿足設(shè)計密實度要求。PVCU管管頂以上30厘米采用砂回填，壓實度不小于87%（輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)），管道兩側(cè)及基礎(chǔ)壓實度不小于95%，管頂30厘米以上壓實度按道路要求。B、 頂管施工施工設(shè)備A、鉆機(jī)設(shè)備根據(jù)本工程的穿越距離長和穿越難度，我公司決定采用美國著名定向鉆制造商“Vermeer”公司制造的D4040水平導(dǎo)向鉆機(jī)，該鉆機(jī)質(zhì)量可靠，自動化程度高，操作方便，具有履帶行走功能，特別適合多孔徑、中短距離管道穿越施工。實踐證明該鉆機(jī)質(zhì)量可靠，工作效率較高。廢棄泥漿用高壓泥漿泵抽出合理排放。如臨時發(fā)現(xiàn)管線，應(yīng)立即停止挖掘，負(fù)責(zé)保護(hù)并立即與有關(guān)管線單位聯(lián)系，洽商安全措施。（3）測量定位放線a、根據(jù)施工圖紙布置入土點、出土點，放出鉆機(jī)安裝位置線，測量（核對）出入土點及沿線控制點標(biāo)高，相應(yīng)控制點在入土點、出土點間軸線上標(biāo)明。c、根據(jù)測量數(shù)據(jù)復(fù)核ABP規(guī)劃曲線。施工降水采用輕型井點設(shè)備。（1）鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備錨固在預(yù)定位置。（2）泥漿選材根據(jù)地質(zhì)情況確定配置方案，該工程采用CETCO公司生產(chǎn)的定向鉆專用膨潤土和泥漿添加劑，以提高造漿率和成孔質(zhì)量：（3）鉆機(jī)試鉆鉆機(jī)安裝后，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)以檢測各部位運行情況。b、施工前對儀器進(jìn)行嚴(yán)格精度校準(zhǔn)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔的準(zhǔn)確度。對采集點要做好標(biāo)記，認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、角度改變量。第一遍擴(kuò)孔時減慢擴(kuò)孔速度同時減小泵壓增加轉(zhuǎn)速，確保排漿順暢。管材在進(jìn)場后，用專門的熱融焊機(jī)，由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)焊接，我方安排人員協(xié)助。管道組焊完成后，立即進(jìn)行管道回拖。管道頂進(jìn)后須將注進(jìn)的觸變泥漿置換出來，以保證外壁與土層之間填充物的強(qiáng)度。用壓漿機(jī)、輸漿管等把水泥漿從管節(jié)的前面注漿孔壓入，使泥漿從后面的注漿孔擠出，直至泥漿全部被水泥漿取代，即流出的不是泥漿而是水泥漿為止。必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖放線、定位。貫徹“質(zhì)量第一”的方針，開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)要求，并做好記錄；做到嚴(yán)格按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，以良好的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量。司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制定的方案進(jìn)行，如有異常及時匯報。機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，鉆具及拖管頭可靠連接后方可回拖，回拖中耐心細(xì)致，注意參數(shù)變化，提高回擴(kuò)質(zhì)量。㎝細(xì)粒式瀝青混凝土（AC13）+4㎝中粒式瀝青混凝土（AC16）+16㎝水泥穩(wěn)定碎石+16㎝水泥石灰土結(jié)構(gòu)。若開挖后土基回彈模量不小于20 MPa時，土路基可不進(jìn)行處理。路床整形后，進(jìn)行碾壓，碾壓時應(yīng)遵循先輕后重的原則，碾壓后無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象時，進(jìn)行取樣測定壓實度。碾壓后測量土基彎沉，若彈模量小于20 MPa則利用6%石灰土處理30cm。路基施工中應(yīng)保持施工區(qū)域內(nèi)的排水體系完整，保證施工期間路基排水邊溝的暢通，使其在施工全過程中發(fā)揮作用。土的塑性指數(shù)選用Ip=12~20之間，土中土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%，%。(c)計算出每平方米需要摻加的石灰、水泥重量，并在打好的方格網(wǎng)的路基上進(jìn)行人工撒布。當(dāng)基層填料處于最佳含水量，粒徑滿足要求后，進(jìn)行攤鋪、拌和、整平、碾壓至規(guī)定的壓實度，根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定壓路機(jī)合理碾壓遍數(shù)和機(jī)械最佳組合方式及上料松鋪厚度等。(b)拌和：攤鋪完畢后，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，直至水泥石灰土拌和均勻、色澤調(diào)和一致為止。振動壓路機(jī)第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。水泥石灰土拌合后應(yīng)及時碾壓成型,從加水拌和到碾壓終了的延續(xù)時間,不應(yīng)超過3~4h,并應(yīng)小于水泥的終凝時間。(e)養(yǎng)生：水泥石灰土碾壓成型后，即進(jìn)入養(yǎng)生期，養(yǎng)生時間控制在6—7天。水泥穩(wěn)定碎石基層(1)、準(zhǔn)備工作(a)進(jìn)場水泥、碎石必須經(jīng)過檢驗。(c)標(biāo)準(zhǔn)試驗段施工。 (2)、基層施工(a)拌和:本工程擬在堆場采用拌和機(jī)集中拌和，根據(jù)配合比及碎石含水量確定施工用拌和集料的用量。(b)攤鋪:用自卸車將拌和好的混合料運至攤鋪點進(jìn)行施工。施工間斷或分幅施工時，要預(yù)留30cm不予壓實，在接茬攤鋪時，將舊料松散部分鏟除，灑水濕潤，接茬采取臺階式銜接。振動壓路機(jī)第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。(d)找平:在碾壓23遍后，及時找平，找平時根據(jù)“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)” 的原則，禁止“貼燒餅”。(e)養(yǎng)生:水泥穩(wěn)定碎石在碾壓成型且達(dá)到壓實度要求后，采用灑水養(yǎng)生。II、聚酯玻纖布鋪筑聚酯玻纖布攤鋪前，將新、老路面基層上塵土、松散顆粒及雜物等清掃干凈，將路面上尖銳、突兀部位予以鏟平，若路面有破損、凹陷、破碎嚴(yán)重處應(yīng)鏟除其破碎部位并用瀝青料填補(bǔ)和找平，對裂縫寬度大于6mm或深度大于2cm者，采用乳化瀝青料進(jìn)行填補(bǔ)。撒布熱瀝青粘層油時，施工溫度應(yīng)在5℃ 以上，熱瀝青最佳溫度應(yīng)保持在165~180℃ 。 III 、瀝青路面施工路牙、沿安砌好，并與基層一起檢查、驗收后，可進(jìn)行瀝青面層施工。（1）施工準(zhǔn)備施工前一天，用手提式鼓風(fēng)機(jī)結(jié)合人工清潔路面基層表面，噴灑透 (粘)層瀝青，實行交通管制。（2）瀝青混合料質(zhì)量控制我方在現(xiàn)場對來料的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢測，瀝青料到達(dá)工地的溫度為130150℃，色澤應(yīng)均勻一致，無花白顆粒、離析和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。瀝青混合料的溫度控制：到達(dá)工地溫度： 不低于130150℃攤鋪溫度： 120140℃開始碾壓溫度： 100120℃碾壓終了溫度： 不低于70℃（3）攤鋪采用進(jìn)口攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，是提高路面平整度的主要措施。b、攤鋪運行時，儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi)應(yīng)備有充足的瀝青混合料及連續(xù)供應(yīng)瀝青混合料，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的時間和次數(shù)。d、攤鋪過程中，攤鋪機(jī)不能隨意變速和改變行駛方向，防止厚度發(fā)生變化，影響平整度。當(dāng)溫度符合碾壓要求時，開始自路邊向路中碾壓，先用68t光輪壓路機(jī)初壓2遍，初壓后檢查平整度及路拱、路面有無“睜眼”現(xiàn)象，并予以修整，而后用1012t光輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，次數(shù)不宜少于4遍，達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。每次碾壓重疊寬度25厘米左右。b、在壓路機(jī)無法壓到的雨水邊井、檢查井、拐彎死角處，采用振動夯實機(jī)壓實。不在同日攤鋪的接縫，在攤鋪新料前對原攤帶的邊緣應(yīng)拉線修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除，刨縫要垂直，線型直順，并噴灑一層粘層油后，方可攤鋪新料。首先，預(yù)制路牙、路沿的模板的尺寸、平整度、光潔度及剛度必須符合要求，并在每天預(yù)制前進(jìn)行檢測；其次，對水泥、砂石嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對于本工程所用的