【正文】 自然資源（僅生產(chǎn)水泥每年就需要5億噸以上的石灰石），再大幅度增加建筑材料的產(chǎn)量，則必須考慮可持續(xù)發(fā)展的需求，最佳途徑就是充粉利用工業(yè)廢渣，這樣就正符合國(guó)家建材行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃和政策，不僅可減少?gòu)U渣的占地面積和其造成的環(huán)境污染，而且有助于合理利用自然資源、滿足工程的許多性能的要求，另外，這幾年來(lái)，國(guó)家制定了一系列有關(guān)廢渣綜合利用和對(duì)袋裝水泥使用限制的有關(guān)規(guī)定，這些都將大大促進(jìn)散裝水泥及商品混凝土的推廣應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家散裝水泥的發(fā)展目標(biāo)（到2000年散裝率達(dá)到20%，到2010年散裝率達(dá)到40%）創(chuàng)造有利條件，提高了全國(guó)各地開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用工業(yè)廢渣的積極性，而國(guó)家頒布的《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》必將促進(jìn)礦渣微粉的生產(chǎn)和利用。目前，我國(guó)建筑業(yè)在迅速發(fā)展，從而為商品混凝土的發(fā)展創(chuàng)造了條件，“十五”期間每年可帶動(dòng)7500萬(wàn)噸的水泥用量，如礦渣微粉可按與優(yōu)質(zhì)水泥用量（此處優(yōu)質(zhì)水泥用量按每年7500萬(wàn)噸的1/3考慮）的1/3摻入，則“十這里僅僅分析在我國(guó)住宅建設(shè)方面礦渣微粉的潛在市場(chǎng)，而在我國(guó)鐵路、能源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施、水利建設(shè)和其他建筑業(yè)方面的礦渣微粉的潛在市場(chǎng)也將是巨大的。2005年福地市共消費(fèi)水泥1160萬(wàn)噸，其中本市生產(chǎn)水泥量395萬(wàn)噸（散裝水泥355萬(wàn)噸，袋裝水泥40萬(wàn)噸）；外省市進(jìn)沈水泥量為765萬(wàn)噸（散裝水泥652萬(wàn)噸；袋裝水泥113萬(wàn)噸）。“振興東北”是國(guó)家的重要戰(zhàn)略決策，“讓福地走向世界、讓世界了解福地”是福地市的重大戰(zhàn)略目標(biāo)，福地市規(guī)劃要用15年（20052020）建成國(guó)際貿(mào)易中心。%左右，%，預(yù)計(jì)2006年福地水泥需求量為1400萬(wàn)噸左右，福地市水泥生產(chǎn)能力仍將缺口近300萬(wàn)噸。每立方米商品混凝土若按消耗水泥400公斤計(jì)算，2005年消耗水泥200萬(wàn)噸，如果福地的商品混凝土生產(chǎn)都推廣使用礦渣微粉其年用量可達(dá)60萬(wàn)噸以上，據(jù)預(yù)測(cè)2006年福地市生產(chǎn)商品混凝土660萬(wàn)立方米，需消耗水泥240萬(wàn)噸，由此估計(jì)福地市2006年礦渣微粉年用量可達(dá)近70萬(wàn)噸。主要建設(shè)條件 原料①高爐礦渣本項(xiàng)目主要原料為?；郀t礦渣，年濕礦渣用量為17萬(wàn)噸。由汽車運(yùn)輸至廠區(qū)堆棚，十分方便。③煤粉磨站所需煤主要用來(lái)烘干礦渣，一般為本溪的煙煤。 供電本項(xiàng)目將利用原有總降壓站供電，總降壓站距粉磨站約1km，以10KV高壓電纜向新設(shè)的廠區(qū)配電站供電。生活用水量很小，因此建議廠方從現(xiàn)有生活給水管網(wǎng)接入。 交通運(yùn)輸本工程建設(shè)場(chǎng)地選擇在遼寧省福地市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)，廠區(qū)緊鄰107省道，距沈大、沈丹、沈本等高速公路及沈營(yíng)公路1020公里，交通十分便利。 氣象條件建設(shè)區(qū)屬于亞熱帶濕潤(rùn)氣候，四季分明，氣候溫和。 地震烈度根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，本項(xiàng)目所處地域地震烈度為6度。（2）產(chǎn)品品種及產(chǎn)量礦渣微粉：15萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品比表面積≥430m2/kg（3）礦渣微粉配比粉磨礦渣微粉時(shí)配比 礦渣：粉煤灰=90%：10%（4）設(shè)計(jì)原則充分利用固體工業(yè)廢渣,以生產(chǎn)礦渣微粉為主，產(chǎn)品暫按散裝設(shè)計(jì)，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展及市場(chǎng)的需要，生產(chǎn)工藝上將預(yù)留一條生產(chǎn)線的可能性。礦渣主要來(lái)自本鋼集團(tuán)公司所屬的北臺(tái)鋼鐵有限公司.?；郀t渣是指在高爐冶煉生鐵時(shí)，所得以硅酸鈣與鋁硅酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬泠成粒后，即為?；郀t礦渣。北臺(tái)鋼鐵有限公司的礦渣化學(xué)成分如下：表41化學(xué)成分SiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOTiO2MnO總各質(zhì)量系數(shù)?；郀t礦渣按GB203《用于水泥中的粒經(jīng)高爐礦渣》的要求，?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)（），因此，上述礦渣可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)廠粉煤灰一般滿足下列要求：粒度：水分：%燒失量：10%SO3：3%③煤生產(chǎn)所需煤主要用來(lái)烘干礦渣，一般為本溪的煙煤。煙煤一般質(zhì)量如下：工 業(yè) 分 析表43工業(yè)分析（%）St,ad（t）MadAadVadFCad煙 煤 物料平衡表單位：噸 表44物料名稱水分%物料平衡（帶2%生產(chǎn)損失）備 注干 基濕 基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年礦 渣12552153648582174600年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)：300天粉煤灰60180006018000粉煤灰摻入量：10%礦渣微粉25600158400燃料熱值：烘干礦渣用煤846095009烘干熱耗： 主要工藝設(shè)備表45項(xiàng)目設(shè)備名稱設(shè)備臺(tái)數(shù)技術(shù)性能年利用率（%）裝機(jī)容量（Kw）礦渣烘干18m回轉(zhuǎn)烘干機(jī)1進(jìn)料水分：12%出料水分：1%臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：35t/h30礦渣粉磨13m開(kāi)流礦粉磨2臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：25t/h701600礦渣儲(chǔ)存及散裝汽車礦渣散裝機(jī)2裝料能力：100T/H有效能力：40t/h考慮進(jìn)出車影響，每輛散裝車（12t）裝車時(shí)間以18分鐘計(jì)算21．43 各種物料的儲(chǔ)存有儲(chǔ)存期各種物料的儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期表表46序號(hào)物料名稱物料粒度容重（t/m3）儲(chǔ)存方式規(guī)格（m）數(shù)量總儲(chǔ)量（t）儲(chǔ)存期（天）濕礦渣 （粒狀）≤10mm堆棚456011400干礦渣 ④（粒狀）≤10mm方庫(kù)8821800礦渣微粉430m2/kg圓庫(kù)Ф1226394202粉 煤 灰≤方庫(kù)681803煤塊煤堆棚1218134022 主機(jī)檢修起重設(shè)備表47設(shè)置地點(diǎn)設(shè)備名稱跨度（m）起重量（t）起重高度（m）礦渣粉磨LD起重機(jī)108CD139D電動(dòng)葫蘆59 生產(chǎn)車間工作制度表48車間名稱項(xiàng)目名稱生產(chǎn)班制周制（日/周）年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)（日/年）備注（班/日）（時(shí)/班）礦渣儲(chǔ)存堆棚進(jìn)料隨 機(jī)出料387300礦渣烘干礦渣烘干及輸送387300礦渣、粉煤灰儲(chǔ)存及配料387300礦渣粉磨及儲(chǔ)存礦渣粉磨及輸送387300礦渣微粉儲(chǔ)存、及散裝387300散裝隨機(jī) 工藝流程（1）礦渣、粉煤灰的儲(chǔ)存輸送濕礦渣由汽車運(yùn)至廠內(nèi)露天堆場(chǎng)，再經(jīng)鏟車送到廠區(qū)礦渣堆棚儲(chǔ)存。（2）礦渣烘干及輸送濕礦渣由堆棚內(nèi)經(jīng)鏟車、提升機(jī)送入干車間料倉(cāng)，18m順流烘干機(jī)進(jìn)行烘干，干礦渣經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和頭號(hào)式提升機(jī)送入兩坐88m的干礦渣庫(kù)（儲(chǔ)量每座為900噸）儲(chǔ)存。出烘干機(jī)的廢氣經(jīng)烘干機(jī)抗結(jié)露布袋式除塵器由風(fēng)機(jī)排出。（4）干礦渣粉磨及輸送13m的開(kāi)流礦渣微粉管磨機(jī)，來(lái)粉磨按一定比例配好的礦渣和粉煤灰來(lái)生產(chǎn)礦渣微粉。采用本技術(shù)方案，在滿足工藝要求的前提下，粉磨至比表面積430m2/kg，其產(chǎn)量達(dá)25t/h；磨機(jī)電耗≤55Kwh/t。（6）化驗(yàn)室化驗(yàn)室主要進(jìn)行簡(jiǎn)單的物理檢驗(yàn)，如水分、細(xì)度、比表面積、密度等，對(duì)生產(chǎn)的礦渣微粉進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)、質(zhì)量管理。 高爐礦渣微粉特性?；郀t礦渣微粉簡(jiǎn)稱礦渣微粉，指符合GB203標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的?；郀t礦渣經(jīng)干燥、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）達(dá)到適當(dāng)細(xì)度的粉體。 （1）礦渣微粉的水硬性高爐礦渣是冶煉生鐵時(shí)從高爐中排出的一種工業(yè)廢渣，從化學(xué)成份來(lái)看是屬于硅酸鹽質(zhì)材料，主要是硅酸鹽與鋁酸鹽的熔融體，通過(guò)水淬冷卻形成的粒狀礦渣。通常礦渣顆粒愈細(xì)，比表面積愈大，水硬性就愈高。（2）礦渣微粉的利用隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，大型建設(shè)工程不斷增多，建筑物的大型化和高層化，迫切需要高強(qiáng)和超高強(qiáng)型的高性能混凝土。自80年代以來(lái)，英、美、加、日、法、澳等國(guó)相繼制定了礦渣微粉的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使其應(yīng)用得到了令人注目的發(fā)展。自九十年代后，在我國(guó)京、滬，長(zhǎng)沙等城市的一些工程中也已采用了高爐礦渣微粉，試驗(yàn)和生產(chǎn)表明，比例約為20~30%，比例約為30~50%，適用配制C30~C60混凝土。將礦渣粉磨成微粉，其比表面積一般控制在400m2/kg以上，從而可合理控制礦渣和水泥細(xì)度及合適的水泥和礦渣級(jí)配，以實(shí)現(xiàn)硅酸鹽水泥和礦渣的最佳匹配，由此生產(chǎn)的新型礦渣硅酸鹽水泥具有礦渣摻入量大，其摻入量可達(dá)45~55%，水泥標(biāo)號(hào)高（能滿足生產(chǎn)525礦渣硅酸鹽水泥的要求），水化熱低等特點(diǎn)。另一方面，由于礦渣和硅酸鹽水泥熟料的易磨性有較大的差異，傳統(tǒng)的混合粉磨工藝要將大量摻入礦渣的物料粉磨成較細(xì)的顆粒，以獲得較高的表面積將使磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨能耗大為增加，粉磨效率大大降低，對(duì)生產(chǎn)是十分不利的，研究表明，傳統(tǒng)的礦渣硅酸酸鹽水泥細(xì)度為300m2/kg時(shí)，水泥中礦渣細(xì)度僅約為220~230m2/kg。利用礦渣微粉作摻合料制備的混凝土具備工作性能好、體積穩(wěn)定、耐久性好等特點(diǎn)，適用于大體積混凝土，具備工作性能好、體積穩(wěn)定、耐久性好等特點(diǎn)，如大壩工程、橋梁工程、修筑江河湖海堤壩等。整塊地形沒(méi)有高差，工程地質(zhì)未經(jīng)勘察。（2）交通運(yùn)輸本工程建設(shè)場(chǎng)地選擇在福地市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)內(nèi)，廠區(qū)緊鄰107省道，距沈大、沈丹、沈本等高速公路及沈營(yíng)公路1020公里，交通十分便利。西部為粉磨和成品發(fā)運(yùn)、設(shè)置了充足的裝車回車廣場(chǎng)。放置一段時(shí)間后再用裝載機(jī)，裝到場(chǎng)地外側(cè)的長(zhǎng)膠帶上輸送入粉磨站區(qū)濕渣堆棚。本方案站內(nèi)內(nèi)部運(yùn)輸短捷，成品裝載、運(yùn)輸方便。電源引自大溝鄉(xiāng)變電所，經(jīng)路長(zhǎng)約1公里，架空引入，單回路供電，總降內(nèi)設(shè)10/，1000KVA變壓器。 電壓等級(jí) 受電電壓 10KV 高壓電動(dòng)機(jī)電壓 10KV 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 380V 低壓配電電壓 照明電壓 220V 全廠用電負(fù)荷及電耗 生產(chǎn)線總裝機(jī)空量 1850 生產(chǎn)線計(jì)算負(fù)荷約為 1400 生產(chǎn)線年耗電量約為 1188104kwh 噸產(chǎn)品綜合電耗約為 65kwh/t 功率因數(shù)補(bǔ)償高壓電動(dòng)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)采用靜止式進(jìn)相機(jī)就地補(bǔ)償。小于75Kw低壓電機(jī)直接啟動(dòng)；需調(diào)速的交流電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速。成品控制室供電范圍包括：成品庫(kù)底、及散裝庫(kù)頂、庫(kù)底。 控制方式及控制水平車間采用集中及分散相結(jié)合的控制方式，設(shè)置連鎖控制和機(jī)旁單機(jī)操作二種控制方式。選擇機(jī)旁控制時(shí)，各電氣設(shè)備可單獨(dú)在機(jī)旁開(kāi)停，以便單機(jī)試車。各電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)有信號(hào)燈指示，各有關(guān)崗位之間設(shè)置