【正文】 7 生產(chǎn)期 平均 十五 .財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 20877 十六 . 全部投資內(nèi)部收益率 ％ 215 所得稅后 第三章 廠址與建設(shè)條件 第一節(jié) 對 廠 址 的 要 求 一、本項(xiàng)目可充分利用安岳縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)配套公輔設(shè)施，節(jié)省基建投資費(fèi)用。 三、節(jié)約能源、降低消耗。 四、工程與水文地質(zhì) 廠區(qū)位置不存在危及場地的滑坡 , 土質(zhì)為Ⅱ級濕陷性黃土。 五、供水及排水 廠區(qū)利用工業(yè)園區(qū)內(nèi)管網(wǎng)和水塔等供水設(shè)施 ,能滿足該項(xiàng)目供水需要。 第四章 產(chǎn)品技術(shù)要求與生產(chǎn)工藝流程 第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)要求 ：鍍鋅鋼板 350010000Kg/卷 φ 9001400mm 10001250mm 線速度 40m/min 天然氣、蒸汽和電 ：正面單層干膜厚度可在 1025μ m，反面單層干膜厚度可在 515μ m間調(diào)整 GB12754/91 中相關(guān)技術(shù)參數(shù) ≤ 1mm 、消防、能源節(jié)約等因數(shù)。 主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)。 第五章 設(shè)備組成及技術(shù)說明 笫一節(jié) 設(shè)備組成及主要技術(shù)參數(shù) 一 . 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備說明 技術(shù)參數(shù) 1 開卷機(jī)組 2 采用單臂扇形漲縮方式，電機(jī)的反張緊力維持一定的張緊控制方式 抗拉強(qiáng)度： max 540Mpa 套筒規(guī)格： ￠ 508/610mm 線速度： 15000 50000mm/min 2 伺服收卷機(jī)組 1 采用筒式卷取機(jī)，主要有卷筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓緊輥、活動(dòng)支架、推圈、卸卷機(jī)構(gòu)和液壓伺服閉環(huán)糾偏系統(tǒng)組成。 套筒規(guī)格： ￠ 508/610mm 線速度： 15000 50000mm/min 3 鋼卷移動(dòng)小車 3 由電機(jī)減速機(jī)通過鏈輪、鏈條傳動(dòng)，使小車在軌道上移動(dòng)。 承載重量 10000Kg（ 2臺） 5000Kg （ 1臺） 移動(dòng)速度 135mm/S 移動(dòng)距離 3000mm 升降行程 600mm 4 夾送機(jī) 3 采用鋼軸心外包膠的彈性膠輥軸，具有良好的耐劃傷和大摩擦力性能。 上輥外徑 ￠ 200mm 下輥外徑 ￠ 200mm 輥面長度 1400mm 速度 15000mm/min 氣缸行程 100mm 5 壓平機(jī) 1 上下鋼輥夾緊隨動(dòng)，上 上輥外徑 ￠ 200mm 輥具有氣動(dòng)壓下機(jī)構(gòu)。 7 鉚接機(jī) 1 采用液壓壓下沖孔和鉚接機(jī)構(gòu)，自帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng) 8 張緊機(jī) 5 張緊機(jī)采用雙電機(jī) S輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu) S 輥外徑 ￠ 650mm 壓輥外徑 ￠ 200mm 輥面長度 1400mm 9 儲料機(jī)組 2 采用多組下輥定位轉(zhuǎn)動(dòng)，多組上輥張力平衡、上下移動(dòng)、自動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)，使鋼板輸送的線速度均勻，并調(diào)節(jié)由于兩組鋼卷在鉚接壓平時(shí)節(jié)奏不同所需時(shí)間。 輥刷外徑 ￠ 300mm 輥面長度 1400mm 輥刷升降行程 50mm 11 清洗機(jī)組 1 鋼板預(yù)處理機(jī)組由鋼板清洗機(jī)、輥刷機(jī)、泵、噴嘴及排氣機(jī)構(gòu)等組成。 鋼板預(yù)處理包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、三道水洗。 12 空氣吹裝置 5 13 化學(xué)輥涂機(jī) 1 正反面輥涂，包括支撐輥、帶料輥、輥涂輥 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 輥涂壓下方式 氣動(dòng) 涂料輥外徑 ￠ 260mm 輥面長度 1400mm 送料輥外徑 ￠ 210mm 線 速 度 20200 35000mm/min 支承輥外徑 ￠ 650mm 供漆系統(tǒng) 1 套 14 水汽烘干爐 1 烘干爐采用熱風(fēng)循環(huán)的加熱方式 爐長 10000mm 爐寬 1800mm 爐高 1000mm 爐溫 120177。 對中方式 液壓伺服 輥?zhàn)油鈴? ￠ 200 mm 輥?zhàn)油鈴? ￠ 500 mm 輥面長度 1400mm 油缸數(shù)量 4 個(gè) 伺服行程 150mm 16 油漆輥涂機(jī) 2 正反面輥涂，包括支撐輥、帶料輥、輥涂輥，面漆輥涂機(jī)還包括調(diào)節(jié)輥 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 輥涂壓下方式 氣動(dòng) 涂料輥外徑 ￠ 260mm 輥面長度 1400mm 送料輥外徑 ￠ 210mm 調(diào)節(jié)輥外徑 ￠ 210mm 線速度 20200 35000mm/min 支承輥外徑 ￠ 900mm 供漆系統(tǒng) 2 套 17 油漆烘干爐 2 根據(jù)輥涂用油漆的烘干時(shí)間要求，由爐體鋼架、爐體壁板、燃燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)管及電控裝置等組成。 爐長 40000mm 爐溫 Max280度 溫控段 3 段 18 腹膜機(jī) 2 腹膜板腹膜和腹保護(hù)膜 19 水冷 2 強(qiáng)冷室采用水冷的冷卻方式，通過噴嘴將經(jīng)過過濾的軟化水噴吹向鋼板，以達(dá)到降溫的目的。 冷卻時(shí)間 5 秒 20 轉(zhuǎn)向輥及輔助支架 1 21 液壓系統(tǒng) 1 3 個(gè)液壓站，其中兩個(gè)為伺服液壓站 22 氣動(dòng)系統(tǒng) 1 包括所有氣動(dòng)三聯(lián)件及相關(guān)管路等 23 糾偏對中伺服系統(tǒng) 5 其中 3 套為進(jìn)口系統(tǒng)，2 套為國產(chǎn)系統(tǒng) 24 電控系統(tǒng) 1 主要元器件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 25 軟件系統(tǒng) 1 包括控制軟件和統(tǒng)計(jì)管理軟件 第六章 輔助生產(chǎn)與公用設(shè)施 第一節(jié) 試 驗(yàn) 室 在鋁加工車間建試驗(yàn)室一個(gè)，建筑面積為 326m2。 本項(xiàng)目兩個(gè)生產(chǎn)車間的原材料、成品及半成品的質(zhì)量測試和生產(chǎn)質(zhì)量控制擬由試驗(yàn)室承擔(dān)。車間主要設(shè)備有車床、銑床和鉆床等機(jī)械加工設(shè)備 9 臺，2t 電動(dòng)懸掛起重機(jī) 1臺。維修（包括設(shè)備大中修）所需的備品備件全部外協(xié)或從市場上購買。 二 . 用電負(fù)荷 本項(xiàng)目用電設(shè)備 安裝總?cè)萘繛?800kw，計(jì)算負(fù)荷為 720kw，年耗電量為 200 ，功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)? 以上。 三 . 供電方案 鋼板彩涂車間和鋁板彩涂車間從工業(yè)園區(qū) 35kV 變電所 10kV 供電系統(tǒng)直埋電纜用一臺 800KVA變壓器向車間供電。動(dòng)力變壓器容量和臺數(shù)，根據(jù)設(shè)備用電容量和照明負(fù)荷量等來選擇。 第四節(jié) 壓縮空氣供應(yīng) 一、鋼板彩涂車間 鋼板彩涂車間生產(chǎn)用壓縮空氣量為 ，考慮到各種損失及自耗氣，經(jīng)計(jì)算，壓縮空氣總用量為 , 壓力 ~。 二、鋁板彩涂車間 鋁板彩涂車間生產(chǎn)用壓縮空氣量為 ,壓力 ~, 擬選用設(shè)備 — 20/8 型無油潤滑空氣壓縮機(jī) 2 臺 ,其中 1 臺工作， 1臺備用，每臺空氣壓縮機(jī)配備冷凍干燥裝 置 1臺。 循環(huán)水泵站選用設(shè)備有 ISG200— 400（ 1） A 型清水泵 2 臺，其中1 臺工作， 1 臺備用， ISG200— 250（ 1）型清水泵 2 臺，其中 1 臺工作，1 臺備用， 25BNG— 400型中溫玻璃鋼冷卻塔 1臺，滿足循環(huán)水用量。 第七章 環(huán) 境 保 護(hù) 第一節(jié) 概 述 本項(xiàng)目廠址位于安岳縣工業(yè)開發(fā)區(qū)距縣城南 2KM 處， 319 國道 經(jīng)過廠區(qū)門口，交通便利。主要生產(chǎn)車間為鋼板涂層車間、鋁板涂層車間及深加工車間組成。 第二節(jié) 主要污染源、污染物及治理措施 : (a)醋酸乙脂 。 (c)甲 笨 。 (e)丁 酮 。 (b)醋酸丁脂 44~60 kg。 (d)二 甲 笨 8~12 kg。 ； （ a） 溫度在 35℃以下 ,一個(gè)大氣壓力下 ,每立方米空氣中顆粒 粉塵物質(zhì) (粒徑 5μ m 以下 )不得超過 2mg/m3。 （ c） 涂裝烤漆生產(chǎn)線的涂裝區(qū)應(yīng)用鋁門窗另外隔間 ,地面水磨 石處理后 , 應(yīng)在敷涂防塵樹脂地板 ,使該區(qū)粉塵濃度不得 超過 。 3~5 噸行吊一部 。 窗戶采用密閉性好的鋁窗 , 車間內(nèi)地面全部水磨石 。 本工程主要設(shè)備具有裝備水平高、低噪聲等優(yōu)點(diǎn)，主要噪聲源為涂層風(fēng)機(jī)及空壓站，設(shè)計(jì)中將風(fēng)機(jī)設(shè)在半地下室內(nèi)隔聲，空氣機(jī)安裝消聲減噪措施。 第四節(jié) 環(huán) 保 機(jī) 構(gòu) 鑒 于公司已設(shè)有環(huán)保機(jī)構(gòu)，本工程環(huán)保事宜由公司統(tǒng)一管理，不再另行增設(shè)環(huán)保機(jī)構(gòu)。 第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)預(yù)評價(jià) 本工程產(chǎn)生的主要大氣污染物為涂層車間含有機(jī)溶劑揮發(fā)物，設(shè)計(jì)中對有機(jī)溶劑揮發(fā)物采取集中收采燃燒排放 , 排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；對熔鋁爐煙塵，新建一個(gè) 15m 高的煙囪排放 , 預(yù)計(jì)煙塵排放濃度小 200mg/Nm3, 符合《輕有色金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB491385 的要求。本工程產(chǎn)生的廢渣為熔鋁爐熔渣 , 成份為 Al、 Al2O NaCl、KCl，可回收利用或外售給有關(guān)單位。 綜上所述，本工程產(chǎn)生的污染源、污染物較少，經(jīng)治理后均可達(dá)標(biāo)排 放 。 第二節(jié) 職業(yè)安全危害因素與防范措施 一、自然條件中的主要危害因素及防范措施 1. 降雨 安岳縣年平均降雨量為 700mm，為排除廠區(qū)雨水，設(shè)暗管式雨水排水管網(wǎng)，廠區(qū)雨水經(jīng)排水管網(wǎng)外排。為防止雷擊災(zāi)害，廠房按三類工業(yè)建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。 3. 防震 安岳縣地震基本烈度為 5 度， 建設(shè)基礎(chǔ)上的建（構(gòu)）筑物均按 5 度設(shè)防。車間外道路為混凝土路面，有環(huán)形車道，路面寬 8m，可保證消防車暢通無阻，車間外消防沿道路設(shè)置消火栓，間距不大于120m，室外消防水量 20L/S，室內(nèi)設(shè)消