【正文】 對金屬化 率與抗壓強度的影響，得到較佳條件為： C／ O 為 1． 3 26，焙燒溫度 1330。此外，昆明理工大學(xué)與攀枝花學(xué)院采用回歸正交法，在實驗室用電阻爐模擬轉(zhuǎn)底爐工藝研究了溫度、時問、配碳量、金屬粉配比和鈉鹽配比等因素對釩鈦磁鐵礦碳熱還原過程中的金屬化率和失氧率的影響。 2020 年重慶大學(xué)對釩鈦鐵精礦內(nèi)配碳球團轉(zhuǎn)底爐直接還原一電爐熔分技術(shù)進行了實驗室模擬得到相應(yīng)工藝參數(shù)和調(diào)控方法；同時研究表明，以含釩富鈦渣為原料進行酸浸制取鈦白粉是完全可行的，但處理工藝較復(fù)雜；含釩富鈦渣中的 V 基本進入水解母液和洗液中，收得率可達到 93％以上，可通過水解廢液的處理實現(xiàn)釩的回收_2 引。 2020 年攀鋼集 團研究院通過試驗研究，提出了 “ 釩鈦磁鐵礦轉(zhuǎn)底爐直接文庫 手機文庫 文庫 手機文庫 還原一電爐深還原一含釩鐵水提釩一含鈦爐渣提鈦 ” 工藝流程。同時解決了釩鈦磁鐵礦直接還原金屬化率低、高硅鐵水提釩、高鎂鋁含鈦爐渣提鈦等技術(shù)難題 _31I。采取適宜的還原條件，能夠在獲得較高金屬化率的基礎(chǔ)上控制釩鈦的走向，使絕大部分釩進人生鐵中，而鈦在渣相富集 p2I。北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司采用煤基直接還原一熔分工藝的研究表明，礦物粒度越細，還原溫度越高，還原時問越長，球團的金屬化率越高。結(jié)果表明，還原爐內(nèi)的氣氛和溫度影響對球團金屬化率影響很大 34J 。 1． 2熔融還原煉鐵工藝熔融還原煉鐵工藝主要包括 CO RRX 法、 CO REX 法、FIN EX 法和 H ISM ELT 法等。 CO REX 生產(chǎn)的所有冶金步驟都在預(yù)還原豎爐和熔融氣化爐兩個獨立的反應(yīng)器中完成。但必須指出，它的產(chǎn)品是高溫鐵水，這與傳統(tǒng)的直接還原產(chǎn)品不一致。近年來，針對我國資源條件，新的熔融還原工藝開發(fā)十分活躍，如針對難選礦、復(fù)合礦，以非焦煤為能源直接生產(chǎn)鐵水的方法；以含碳球團／塊為原料，豎爐和電爐終還原反應(yīng)器生產(chǎn)鐵水的方法等。 1． 2． 2熔融還原 ( CO REX) 的工業(yè)化生產(chǎn)寶鋼于 2020 年引進了 CO REX C 一 3000 技術(shù)，建成我國第一座熔融還原煉鐵廠，并于 2020年 11月投產(chǎn)。 5 1． 2． 3 熔融還原技術(shù)發(fā)展趨勢 2020 年廣鋼集團設(shè)計院介紹了 CO REX 熔融還原煉鐵技術(shù)，同時對 CO REX 熔融還原煉鐵技術(shù)與高爐煉鐵技術(shù)進行了比較，指出目前采用 CO REX 熔融還原煉鐵技術(shù)所存在的問題。 36o，測定了不同氣體流量下填充床內(nèi)的壓力場，在相同條件下還利用 FLU EN T 商業(yè)軟件模擬了填充床內(nèi)的氣流速度場和壓力場，數(shù)值計算結(jié)果與試驗測量結(jié)果吻合較好。 2020 年昆明理工大學(xué)與攀鋼集團研究院采用二步法熔融還原工藝，在 9900C、 12020C、 1500。攀枝花精礦二步法熔融還原適宜預(yù)氧化后采用固體碳預(yù)還原，其還原溫度應(yīng)等于或高于 1200。熔融還原是鋼鐵工藝技術(shù)發(fā)展中最受關(guān)注的方向之一。熔融還原與高爐煉鐵系統(tǒng)比，向大氣排放的硫化物 ( SO ：、 SO 。 ) 約減少 95％～ 98％，尤其是在世界焦煤資源緊缺、價格飛漲的今天凸顯了它的優(yōu)勢和巨大的吸引力，熔融還原是解決鋼鐵工業(yè)發(fā)展擺脫焦煤資源的羈絆，控制環(huán) 境的污染，保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。以下簡要敘述了各種釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉技術(shù)存在的問題及發(fā)展前景。該工藝存在的問題主要是堵塞、結(jié)瘤等，導(dǎo)致生產(chǎn)不順和排料不暢。攀枝花恒鼎實業(yè)公司采用豎爐技術(shù)進行了 3 年左右的 5 萬 t／ a 規(guī)模工業(yè)化試驗，但因技術(shù)問題、產(chǎn)業(yè)化問題及原料問題等種種原因終止。有分析認為，失流和粘結(jié)主要在還原溫度和金屬化率較高、礦粉粒度較細、還原氣 CO 含量較高等條件下產(chǎn)生，可能與新生金屬鐵相的生長有關(guān)，提出了控制失流的一些技術(shù)措施。其爐底相對靜止不動，能 夠緩解還原過程球團膨脹粉化，降低球團強度，具有更好的可操作性。其主要問題是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能低。同時，受爐子燃燒供熱和爐內(nèi)輻射傳熱的限制，球團的受熱均勻性和還原所需的氣氛也難以保證。轉(zhuǎn)底爐法在處理鋼鐵企業(yè)含鐵塵泥、復(fù)合礦利用方面是一種可供選擇的工藝方法，但其產(chǎn) 品 Fe 品位低、 s0：、S, P 高，不能直接用于煉鋼，只能用高爐用或融化分離出鐵水的方法應(yīng)用，因此其經(jīng)濟性和可行性有待進一步實踐檢驗。攀鋼研究院曾投入億萬方數(shù)據(jù) ’ o’ 礦產(chǎn)綜合利用 2020 年 ========— ======================================元以上資金進行轉(zhuǎn)底 爐技術(shù)中試，目前仍在探索之中。 ( 4) 回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的資源、能源條件和發(fā)展的需要，非高爐冶煉技術(shù)在資源綜合利用、含鐵復(fù)合礦、難選礦、特殊礦冶煉領(lǐng)域必將得到長足的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)圈主要是由于釩鈦礦還原過程的膨脹粉化、還原溫度超過煤粉灰熔點導(dǎo)致灰分粘結(jié)等原因造成的，無法從根本上解決 “ 高的金屬化率需要較高的還原溫度 ” 與 “ 避免煤粉灰分粘結(jié)必須使 還原溫度保持在灰熔點以下 ” 之問的矛盾。 ( 5) 隧道窯技術(shù)隧道窯技術(shù)因其投資少，技術(shù)含量不高，易于上馬的特點，受到一些小型民營企業(yè)的青睞。雖然隧道窯技術(shù)具有能耗高、污染大等缺點，但 攀陽釩鈦公司通過技術(shù)改進，許多缺點已被克服，在不適合建設(shè)大型高爐煉鐵流程的攀枝花周邊地區(qū)，可作為一種高爐流程的較佳補充，對綜合利用攀枝花釩鈦磁鐵礦資源具有積極意義。 CO REX 工藝適合當(dāng)?shù)赜忻河械V的地方建設(shè)規(guī)模約 200 萬～ 300 萬 t／ a 的鋼鐵一煤化工循環(huán)經(jīng)濟的工廠使用。利用非高爐冶煉技術(shù)處理釩鈦磁鐵礦可以大大縮短煉鐵工藝流程，不用寶貴的焦煤，降低消耗和環(huán)境污染，實現(xiàn)了資源綜合利用。鑒于我國 [ 1] 方覺．流化床鐵礦石還原的粘結(jié)失流機理 [ J ] ．鋼鐵， 1991， 26( 5) ： 11— 15． [2]鐘怡瑋，公旭中，王志，等． Fe 表面鈉微結(jié)構(gòu)對Fe， 0。 合利用前景 [J ]．金屬礦山， 2020， 371(5)：10— 13． [ 18] 劉征建，楊廣慶，薛慶國，等．釩鈦磁鐵礦含碳球團轉(zhuǎn)底爐直接還原實驗研究 [ J ] ．過程工程學(xué)報， 2020， 9( 1) ： 51 55． [ 19] 吳秋廷．釩鈦磁鐵礦轉(zhuǎn)底爐直接還原工程化技術(shù)研究 [J ]．鋼鐵， 2020， 45(11)： 22— 26． [ 20] 龍飛虎．攀西釩鈦磁鐵礦直接還原兩種工藝的技術(shù)與選擇 [J ]．四川冶金， 2020， 33(5)： 1— 4． [ 21] 鄧軍，薛遜，劉功國．攀鋼釩鈦磁鐵礦資源綜合利用現(xiàn)狀與發(fā)展『 J ]．材料與冶金學(xué)報， 2020， 6(2)： 83．『 22]姜鑫，王翔宇，汪壽平，等．高溫高料層直接還原工藝的試驗研究與應(yīng)用『 A] ．中國金屬學(xué)會煉鐵分會非高爐學(xué)術(shù)委員會、東北大學(xué)． 2020 非高爐煉鐵學(xué)術(shù)年會文集 [ C] ．沈陽：中國金屬學(xué)會煉鐵分會非高爐學(xué)術(shù)委員會， 2020． 100— 108． [ 23] 安秀清．釩鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù)獲重大突破 [ J ] ．礦山機械， 2020， 38(14)： 104— 105． [ 24] 攀枝花市科學(xué)技術(shù)局．釩鈦磁鐵礦直接還原新流程試驗 [J ]．攀枝花科技與信息， 2020， 31(3)： 1— 3． [ 25] 薛遜．釩鈦磁鐵礦直接還原實驗研究 [ J ] ．鋼鐵釩鈦， 2020， 28( 3) ： 37— 41． [ 26] Sohn I，F(xiàn)ruehan R J ． The Reducti on of Iron O xi des by Vol — ati l esi naRotary H earthFurnace Process： Part111． TheSi nm l ati on ofVol ati l e Reducti oni naM ul ti — l ayerRota