【正文】 范》GB501161998 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005295罐區(qū)的生產(chǎn)用水主要為油罐及泵棚地面的清洗用水，選用DN100的鋼管就近從庫(kù)區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。(2）含油污水泵棚內(nèi)機(jī)泵的檢修、泵棚地面沖洗、油罐脫水及檢修、清洗時(shí)的排水帶少量的油，屬含油污水，用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理?！妒突て髽I(yè)給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30341999?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016092（1999年版）。根據(jù)規(guī)范要求，本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。根據(jù)平面布置所需消防水量如下： 著火罐消防冷卻水量： l/s, 鄰近罐消防冷卻用水量：（三個(gè)臨近罐）。 現(xiàn)罐廠區(qū)已有獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量為300l/s，已有1個(gè)5000 m3的消防水罐，能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求，故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。泡沫混合液需要量為 ，掛3個(gè)PC16的泡沫發(fā)生器。在罐區(qū)及泵棚配置相應(yīng)數(shù)量的手提式和推車式干粉滅火器?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090（1997年版）。本工程的建、按7度抗震設(shè)防進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。本工程的設(shè)計(jì)、施工，執(zhí)行國(guó)家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。用于基巖埋藏較淺（約10～30 m），且基巖風(fēng)化嚴(yán)重，風(fēng)化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益并能保證工程質(zhì)量。樁長(zhǎng)暫定為22 m。當(dāng)用于建筑物時(shí)根據(jù)柱底內(nèi)力確定承臺(tái)下樁數(shù)量，當(dāng)用于罐基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)豎向荷載的數(shù)值并考慮樁的合理間距來確定承臺(tái)下樁的數(shù)量。具體的地基處理方案和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式待地質(zhì)勘察報(bào)告結(jié)果出來后根據(jù)實(shí)際情況再做確定。《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（JGJ7991）?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5016092）?！妒突や搩?chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》（SH/T30831997）。h （間斷）蒸汽 150kg/h （連續(xù)） 100kg/h （間續(xù)） 燃料油及污油罐組部分 概述(1) 石油企業(yè)有限公司關(guān)于“煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目（第二階段） 投標(biāo)邀請(qǐng)函”。(3) 石油企業(yè)有限公司 煉油改擴(kuò)建工程 第二階段EPC招標(biāo)問題（一）、招標(biāo)問題澄清（二）。(2) 滿足生產(chǎn)要求，優(yōu)化工藝流程，有利生產(chǎn)，方便操作，安全可靠，符合規(guī)范要求，盡可能節(jié)省投資。(4) 盡可能利用現(xiàn)有儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，保持現(xiàn)有罐區(qū)功能不變新建時(shí)，在廠內(nèi)或征地范圍內(nèi)解決，并充分利用好土地。優(yōu)化設(shè)備選型，選用新設(shè)備、新材料。(7) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及安全衛(wèi)生法規(guī)，注重環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生和節(jié)能，減少油氣排放，改善作業(yè)環(huán)境和大氣環(huán)境，做到“三同時(shí)”。(1) 燃料油罐組新建2個(gè)10000m3燃料油罐。(3) 新上一臺(tái)油漿泵，型號(hào)與原有泵P206相同。燃料油及污油罐組靠近聯(lián)合裝置區(qū)布置在現(xiàn)有原油及渣油罐組的西側(cè)。商品燃料油、自用燃料油罐容分配見下表。污油及油漿罐容分配見下表。動(dòng)力站內(nèi)鍋爐用燃料油由燃料油罐組通過DN100管輸供給商品燃料油通過DN300管輸送至鐵路或船運(yùn)出廠。常減壓、加氫裂化、催化裂化等裝置的重污油通過DN150管輸送至污油罐儲(chǔ)存；燃料油罐組的罐底油也送至污油罐儲(chǔ)存。2個(gè)10000m3燃料油罐進(jìn)出口管連通，可相互倒罐。燃料油裝船泵利用原有原油泵P20P202，自用燃料油泵利用原有渣油泵P20P207。新上一臺(tái)油漿泵，型號(hào)與泵P206相同，可與污油泵互為備用。(1) 管道分級(jí)燃料油、污油、油漿按《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH35012001）分類為丙B類，管道執(zhí)行SHBⅡ級(jí)。2) 閥門采用國(guó)產(chǎn)按機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的手動(dòng)單閘板閘閥。4) 管道用管墩集中敷設(shè)。6) 油罐進(jìn)出口管道與系統(tǒng)管道連接采用金屬軟管進(jìn)行柔性連接。7) 管線防腐選用有機(jī)硅酸高溫防腐漆。(3) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 SH/T3101—2000 煉油廠流程圖圖例。GB50160—92 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999年版）。SH3035—1991 石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則。TC42B2—94 管道支架的設(shè)計(jì)與計(jì)算。SH/T3108—2000 煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范。SH3014—1990 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范。SH3022—1999 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范。SY/T0407—97 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范。H3501—2001 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2002年版）。GB50236—98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(1) 地理位置及區(qū)域位置位于廣東省西南部的市，包括整個(gè)雷州半島及半島北部一部分，東瀕南海，南隔瓊州海峽與海南省相望，西臨北部灣。 公司廠區(qū)與西側(cè)庫(kù)區(qū)相距540 m，北側(cè)緊鄰湖光路。廠區(qū)南側(cè)150 m米為石頭村（約5000人）；廠區(qū)東側(cè)石頭路邊有化工集團(tuán)；廠東北角為私人飼養(yǎng)場(chǎng)；廠北約120 m有一屠宰場(chǎng)。(2) 地形、地貌廠區(qū)地貌屬濱海二級(jí)階地，地形平坦開闊略有起伏?！?m。廠區(qū)東南1～2 Km處為海邊潮間帶灘地。(3) 氣象條件 公司地處雷州半島東北部，屬亞熱帶—熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，高溫多雨為主要?dú)夂蛱卣鳌．?dāng)?shù)刂饕獨(dú)庀筚Y料如下： 年平均氣壓 年平均蒸發(fā)量 夏季平均蒸發(fā)量 冬季平均最小蒸發(fā)量 年平均氣溫 一月平均氣溫 七月平均氣溫 0C 極端最高氣溫 0C 極端最低氣溫 0C 年平均相對(duì)濕度 83% 年平均降水量 日最大降水量 一次最大降水量 最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù) 18天 年平均風(fēng)速 臺(tái)風(fēng)時(shí)最大風(fēng)速 36米/秒 主導(dǎo)風(fēng)向 東南東及東風(fēng) 地下靜止水位深度 0～4米 港歷年最大潮位 ～(4) 交通運(yùn)輸海運(yùn)：港油碼頭位于公司東南方向約5Km。成品油碼頭5個(gè)泊位，可?？?00～40000噸級(jí)油輪。鐵路運(yùn)輸可直通西南。管線：沿地面敷設(shè)的煉油廠至港二區(qū)的原油管線，將由DN400改為DN700，目前正在施工。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現(xiàn)有用地的前提下，根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件，緊湊布局，盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長(zhǎng)度、降低能耗。燃料油罐布置在罐組內(nèi)北側(cè)，重污油罐及油漿罐布置在罐組內(nèi)南側(cè)，防火堤在西南角處向內(nèi)轉(zhuǎn)折，留有一塊空地布置泵房。罐組四周設(shè)置環(huán)行消防路，道路寬6m，轉(zhuǎn)彎半徑12m。主要工程量表序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1燃料油及污油油罐組磚砌夾土式防火堤332m2燃料油及污油油罐組植草綠化4100㎡(4) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB5016092（1999年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。SH/T 30132000《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范》。SH30941999《石油化工排雨水明溝設(shè)計(jì)規(guī)范》。(1) 燃料油罐組：1) 儲(chǔ)存介質(zhì)：燃料油2) 設(shè)計(jì)壓力：（正壓）1690Pa；（負(fù)壓）490 Pa3) 設(shè)計(jì)溫度：常溫4) 地震烈度：7度5) 設(shè)計(jì)風(fēng)壓：600Pa6) 公稱容積：10000m37) 油罐直徑：Φ30000mm8) 油罐高度：15900mm(2) 重污油（油漿）罐組：1) 儲(chǔ)存介質(zhì)：燃料油2) 設(shè)計(jì)壓力：（正壓）1690Pa；（負(fù)壓）490 Pa3) 設(shè)計(jì)溫度：≤90℃4) 地震烈度：7度5) 設(shè)計(jì)風(fēng)壓：600Pa6) 公稱容積：1000m37) 油罐直徑：Φ12000mm8) 油罐高度：9520mm(1) 油罐體為拱頂，附設(shè)梯子平臺(tái)及工藝管線、配件。(3) 由于10000m3燃料油罐未超出規(guī)范允許Φ32000mm要求，故10000m3油罐采用自拱加筋結(jié)構(gòu)。(5) 油罐所有表面均采取防腐措施，防腐面積如下：1) 單座10000m3油罐：內(nèi)～3213 m2；外～2707 m2。(6) 罐重：1) 單座10000m3油罐自重：～250490kg(材質(zhì)Q235A)。SH3042—92 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范。SH3074—95 石油化工鋼制壓力容器。SY4730—94 壓力容器無損檢測(cè)。GBJ2689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。新增2個(gè)1萬m3燃料油拱頂罐、1個(gè)1000m3重污油拱頂罐和1個(gè)1000m3油漿拱頂罐，屬石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程的油品儲(chǔ)運(yùn)部分，為了保證庫(kù)區(qū)各油罐的穩(wěn)定運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，對(duì)油罐各工藝參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)、控制。新增油罐測(cè)量?jī)x表的所有內(nèi)容。該油庫(kù)建成后，其自動(dòng)控制水平將達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類型油庫(kù)的領(lǐng)先水平。在設(shè)計(jì)罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時(shí)，將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進(jìn)性以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開放性，網(wǎng)絡(luò)通訊的硬軟平臺(tái)及其相應(yīng)接口，而能為罐區(qū)以后實(shí)現(xiàn)全廠高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。1) 溫度儀表就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計(jì)，套管材質(zhì)為不銹鋼。2) 壓力儀表 就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。4) 控制室內(nèi)儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。原則是：不應(yīng)低于工藝設(shè)備或管線材質(zhì)。2) 電纜保護(hù)管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。儀表信號(hào)傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯PE絕緣PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯PVC絕緣及護(hù)套屏蔽控制電纜。(6) 控制室的設(shè)置利用裝置庫(kù)區(qū)中間罐組的原有控制室。10% 50Hz (8) 主要儀表清單序號(hào)名稱數(shù)量備注一溫度測(cè)量?jī)x表1抽芯式防護(hù)型雙金屬溫度計(jì)42隔爆型鎧裝熱電偶4二壓力測(cè)量?jī)x表1不銹鋼壓力表4三液位測(cè)量?jī)x表1雷達(dá)液位計(jì)4高精度(9).設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GBJ9386《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。SH30061999《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》。SH30191997《石油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范》。油罐為拱頂油罐，其頂板厚度大大超過防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度，無需再設(shè)接閃器，只需做好防雷接地，接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。接地裝置的接地極采用50x5角鋼(鍍鋅)，接地干線采用40x4扁鋼(鍍鋅)，接地支線采用25x4扁鋼 (鍍鋅)。油罐采用立桿式防爆燈照明，照明配線采用鋼管明配線方式。GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。GB500794《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000年版)。 SH30382000《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。 HGJ2890《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》。(1) 給水：罐區(qū)的生產(chǎn)用水主要為油罐清洗用水，選用DN100的鋼管就近從庫(kù)區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。2) 含油污水油罐脫水及檢修、清洗時(shí)的排水帶少量的油，屬含油污水，用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理。(3) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SH30341999 《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》。GB5016092 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年版）。(1) 消防水系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求，本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。根據(jù)平面布置所需消防水量如下： 著火罐（10000m3罐）消防冷卻水量： l/s, 鄰近罐消防冷卻用水量：（三個(gè)臨近罐）； 罐區(qū)消防冷卻用水量：， 罐區(qū)總消防冷卻用水量：2199m3（消防用水延續(xù)時(shí)間為6小時(shí)）。(2) 泡沫滅火系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求，10000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，1000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)可采用半固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，因兩種罐位于同一罐區(qū)，為方便管理起見，本罐區(qū)的滅火系統(tǒng)均采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。1000m3罐所需泡沫混合液量：，掛2個(gè)PC8的泡沫發(fā)生器。需泡沫混合液量：88 l/s， m3（供給時(shí)間：油罐為30min，泡沫槍為20min）。因廠區(qū)已有低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，其系統(tǒng)能滿足本罐區(qū)的要求，故本罐的泡沫混合液管可直接從罐區(qū)外的系統(tǒng)管接入。(4) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB5016092 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年版）。GB5015192 《低倍數(shù)泡沫滅火設(shè)計(jì)規(guī)范》（2000年版）。建、構(gòu)筑物平面位置見平面布置圖。本工程所在地原為魚塘，地質(zhì)情況較復(fù)雜，地基承載力低，由于未進(jìn)行地質(zhì)勘探，本標(biāo)書對(duì)建，構(gòu)筑物基礎(chǔ)初步考慮采用預(yù)應(yīng)力管樁。用于基巖埋藏較淺（約10～30 m），且基巖風(fēng)化嚴(yán)重，風(fēng)化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益并能保證工程質(zhì)量。樁長(zhǎng)暫定為22 m。當(dāng)用于建筑物時(shí)根據(jù)柱底內(nèi)力確定承臺(tái)