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合成橡膠在輪胎中的應(yīng)用及進(jìn)展-在線瀏覽

2025-06-17 18:56本頁(yè)面
  

【正文】 48 46 磨耗 ()/cm3 壓縮生熱 (,1MPa,55℃ ) 溫升 /℃ 終動(dòng)壓縮率 /% 永久變形 /% 75℃ 下的 tanδ 0℃ 下的 tanδ SBR1712 ?充油丁苯橡膠 SBR1712也是開(kāi)發(fā)較早的產(chǎn)品,是隨著我國(guó)子午線輪胎的開(kāi)發(fā)被逐漸認(rèn)識(shí)的,一般用于普通輕卡和轎車子午線輪胎的胎面膠中,隨著我國(guó)子午線輪胎產(chǎn)量的迅速增長(zhǎng),用量在不斷增加,其性能特點(diǎn)是有利于較高的炭黑填充量,并具有良好的加工性能。在速度級(jí)別為 190km/h以上的高性能轎車胎中,通常使用 SBR1712和 SBR1721并用膠,通過(guò)不同的并用比得到理想的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg,以適應(yīng)不同速度級(jí)別的輪胎對(duì)濕滑性能的不同要求。 SBR1712和 SBR1721的應(yīng)用對(duì)比 ?通過(guò)系統(tǒng)的研究和實(shí)際使用試驗(yàn)表明,在使用SBR1712和 SBR1721之間,由于加工性能相近,工藝和設(shè)備方面不用進(jìn)行大的調(diào)整。隨著高速轎車胎對(duì)安全性要求的增加, SBR1721的用量會(huì)逐步增大。環(huán)烷油與橡膠的相容性最低,高芳烴油與橡膠的相容性最好,而環(huán)保型芳烴油的相容性處于兩者中間。 SBR1778與 SBR1712的主要區(qū)別 ?物理機(jī)械性能相差不大, SBR1778的扯斷伸長(zhǎng)率偏低。 ?由于 SBR1778為非污染型充油產(chǎn)品,通常多用于制鞋工業(yè)和淺色橡膠制品行業(yè)中。 ?雖然由于填充油量的增加, SBR1714的物理性能低于 SBR1712,但僅從干膠的性能來(lái)講,SBR1714干膠的物理機(jī)械性能優(yōu)于 SBR1712。m1 磨耗 ()/cm3 回彈性 / % 40 40 35 生熱 (, 1MPa, 55℃ ) 溫升 / ℃ 變形 / % 流變?cè)囼?yàn)中混煉膠口型膨脹率 (柱溫, 100℃ ) 剪切速率 /s 1 SBR1712 SBR1714 SBR1778 73 219 730 充油膠和非充油膠性能區(qū)別 ?在橡膠制品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)用等量的充油膠替代非充油膠的現(xiàn)象,并不是以干膠重量計(jì)算來(lái)確定膠料的配合。 ?從等質(zhì)量份的橡膠性能考慮,適當(dāng)調(diào)整配合,可以降低生產(chǎn)成本。 ? 這是由于 SBR1778中含有 %的油,等量代替SBR1502后,膠料含膠率降低的緣故。 SBR1778與 SBR1502的性能比較 項(xiàng) 目 SBR1502 SBR1778 混煉膠硫化特性( 145℃ 硫化儀) ML/Nm MH/Nm ts1/min t50/min t90/min 硫化膠性能 硫化時(shí)間( 145℃ ) /min 12 20 35 12 20 35 硬度(邵爾 A) / 度 67 67 67 63 62 63 拉伸強(qiáng)度 / MPa 扯斷伸長(zhǎng)率 / % 300%定伸應(yīng)力 / MPa 永久變形 / % 34 32 40 52 56 45 撕裂強(qiáng)度 / kN﹒ m1 磨耗 ()/cm3 屈撓 / 裂口級(jí)別 ( ) 2 3 5 6 6 3 高苯樹(shù)脂丁苯橡膠 ? 根據(jù)高苯乙烯樹(shù)脂在不同的基礎(chǔ)乳聚丁苯橡膠中所占的份數(shù)不同,分別出現(xiàn)了不同牌號(hào)的產(chǎn)品。由于高苯乙烯樹(shù)脂在高溫時(shí)軟化,如果操作條件控制不當(dāng),會(huì)使樹(shù)脂與橡膠間分散不均,而苯乙烯含量為 5060%的高苯樹(shù)脂丁苯橡膠則具有熱塑性,操作性比高苯乙烯樹(shù)脂好,物理性能也優(yōu)于丁苯橡膠和高苯乙烯樹(shù)脂用開(kāi)煉機(jī)混合的并用膠,因此高苯樹(shù)脂丁苯橡膠具有如下優(yōu)點(diǎn): ? ( 1)高苯樹(shù)脂丁苯橡膠對(duì)天然橡膠和其它合成橡膠具有補(bǔ)強(qiáng)作用; ? ( 2)與炭黑和白色填料相比,比重小可以提高橡膠的硬度; ? ( 3)飽和程度高,耐老化性能好; ? ( 4)硬度高,耐磨性好; ? ( 5)電絕緣性好; ? ( 6)本身為白色,容易著色; ? ( 7)具有熱塑性,加工工藝性能好; 高苯樹(shù)脂丁苯橡膠 ? 高苯樹(shù)脂丁苯橡膠也存在明顯缺點(diǎn): ? ( 1)塑性大,壓縮永久變形大; ? ( 2)抗曲撓龜裂性差; ? ( 3)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高,耐低溫性能差; ? ( 4)對(duì)溫度的依賴性強(qiáng),隨著苯乙烯含量的增加,開(kāi)始流動(dòng)溫度從 7080℃ 逐漸上升,苯乙烯含量超過(guò) 80%時(shí),橡膠的開(kāi)始流動(dòng)溫度在 110℃ 以上。在輪胎中的應(yīng)用比較廣泛,幾乎所有規(guī)格的輪胎都使用丁苯橡膠。 ?不同牌號(hào)的丁苯橡膠,性能各有特點(diǎn)。 ?在目前技術(shù)迅速發(fā)展的時(shí)代,新的牌號(hào)和品種還在不斷涌現(xiàn),為提高產(chǎn)品的性價(jià)比,需要技術(shù)人員的大力協(xié)作,不斷創(chuàng)新。 ? 共混改性主要是與其它物質(zhì)共混達(dá)到特定性能的改善 , 如乙丙橡膠/ESBR為基料的膠料 , 壓縮永久變形性能優(yōu)異;用二元酸雙脂作軟化劑 ,可以改善膠料的低溫抓著性;用木陶瓷可以改善無(wú)花紋輪胎在冰雪路面上的防滑性等 。 ? 原位增強(qiáng)主要是在聚合過(guò)程中通過(guò)在各種細(xì)粒子或納米材料就地原位聚合成 ESBR, 可以不同程度地提高硫化膠的物理機(jī)械性能 。 從以上主要的研究工作看 , 都離不開(kāi)改善 ESBR的性能缺陷上 。 SSBR與 ESBR結(jié)構(gòu)單元分布 國(guó)內(nèi) SSBR輪胎用牌號(hào) 牌號(hào) 結(jié)合苯乙烯 ,% 乙烯基含量 ,% 填充油 類型 份 門尼粘度ML1+4 100℃ SBR1204 25 35 55 SBR2305 T2022 25 35 55 SSBR2205 25 24 芳烴油 54 SSBR2535 25 48 芳烴油 54 SSBR4235 40 24 芳烴油 54 部分國(guó)外 SSBR商品牌號(hào) 牌號(hào) 生產(chǎn)廠家 苯乙烯含量 乙烯基含量% 填充油量 ML1+4100?C T5582 JSR公司 35 22 77 SL584G 5 35 60 SL552 24 39 55 SL574 15 57 64 SL563 20 60 70 HP752 36 43 80 VSL2034 德國(guó) Bayer 公司 Buna牌號(hào) 34 20 50 VSL2034HM 34 20 65 VSL50250 25 50 50 VSL5025HM 25 50 65 VSL50251 25 50 50 VSL5021HM 25 50 65 NS112R 瑞翁公司 Nipol 牌號(hào) 15 22 45 NS116R 21 10 45 NS210 25 20 56 SSBR主要牌號(hào)的應(yīng)用 ?胎面膠中的應(yīng)用 ?胎體膠中應(yīng)用 不同用途輪胎采用不同 SBR 膠種 F1204 SSBR2305 SSBR2205 SSBR2535 SSBR4235 SBR1500 SBR1502 SBR1712 ESBR1721 SSBR4235 ESBR1721 SSBR4235 用途 低滾動(dòng)阻力輪胎 高性能輪胎 普通輪胎 高防滑性 輪胎 賽車輪胎 苯乙烯含量 % 1525 2535 3540 40 乙烯基含量 % 6020 6020 1726 3520 3520 0?C tanδ 60?C tanδ SBR/NR并用后的應(yīng)力應(yīng)變曲線 SSBR的技術(shù)進(jìn)展 ? 溶聚丁苯橡膠的開(kāi)發(fā)與任何新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)一樣,也毫無(wú)例外地具有一個(gè)不斷發(fā)展、不斷完善的過(guò)程,從第一代多結(jié)構(gòu)單元變化的 SSBR到第二代開(kāi)發(fā)出性能更為全面的具有代表性品種,主要有錫偶聯(lián)、端基改性、硅烷改性以及嵌段型等 SSBR, 可以提高膠料的拉伸強(qiáng)度,改善加工性能。 SIBR ? Goodyear公司 SIBR的商品牌號(hào)為 SIBRFLEX 2550,技術(shù)指標(biāo)為門尼粘度 ML1+4100℃ 為 80, Tg為 30℃ ,苯乙烯含量 25%, 異戊二烯含量 50%, 丁二烯含量25%, 其性能特點(diǎn)為改善抗?jié)窕?, 對(duì)磨耗和滾動(dòng)阻力影響很小 , 同時(shí)能夠增加與 IR、 BR和 SBR的共混性 , 改善填料的分散 。 溶聚丁苯橡膠與乳聚丁苯橡膠的主要特性 序號(hào) 項(xiàng)目 溶聚丁苯橡膠 乳聚丁苯橡膠 1 結(jié)合苯乙烯含量 可調(diào) 固定 2 乙烯基含量 可調(diào) 固定 3 橡膠體含量 99% 以上 94 95% 其余為低分子有機(jī)酸皂 4 分子量分布 較窄、偶聯(lián) 較寬 5 丁二烯鏈節(jié) 可調(diào) 不可調(diào) 6 鏈節(jié)結(jié)構(gòu) 無(wú)規(guī)或部分嵌段,可調(diào)節(jié) 全為無(wú)規(guī)、不可調(diào) 7 產(chǎn)品通用性 除通用牌號(hào)外,可為用戶生產(chǎn)專門牌號(hào) 牌號(hào)統(tǒng)一,同一牌號(hào)可替代 8 填充量 橡膠含量高,可加入更多填料 9 加工性 混煉能耗低,擠出口型膨脹小,尺寸穩(wěn)定性好 ,表面光滑,花紋清晰 壓出速度慢,變形大,尺寸變形大 10 胎面膠性能 滾動(dòng)阻力小有利于節(jié)能、抗?jié)窕院湍湍バ院谩⑸鸁岬陀欣谘娱L(zhǎng)輪胎壽命 11 應(yīng)用
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