【正文】 的順利實(shí)現(xiàn)，確保正常工期，使結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)高效地交付使用，我們特制定下列措施： 加強(qiáng)施工管理 1）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人，跟班作業(yè)，實(shí)行管理班子個(gè)人收入與工程掛鉤，使組織上、責(zé)任上得以落實(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)組織中存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正，及時(shí)調(diào)整施工所需的勞動(dòng)力和特殊技術(shù)工人。 3）選擇管理和人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍，上崗前進(jìn)行教育，盡量掌握本工程的特點(diǎn)和規(guī)范要求；并要求做到：當(dāng)日計(jì)劃進(jìn)度不到位時(shí)人員不得下崗，實(shí)行提前工期加獎(jiǎng)，無(wú)故延期按合同規(guī)定扣罰工資。 4）加強(qiáng)對(duì)施工計(jì)劃的管理，通過(guò)建立每月、每周的施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，特別對(duì)于進(jìn)度計(jì)劃中制定的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)年P(guān)鍵性進(jìn)度控制點(diǎn)，在施工中做為階段性的竣工目標(biāo)將堅(jiān)持執(zhí)行。 5）加強(qiáng)施工方案管理，各分部工程，大的分項(xiàng)工程，冬、雨季施工等，施工前要編制出切實(shí)可行的施工方案。 7）制定總、分包管理辦法，加強(qiáng)對(duì)專業(yè)分包施工單位的管理，一方面給分包單位提供方便的施工條件，同時(shí)嚴(yán)格控制分包單位的內(nèi)部管理和進(jìn)度控制。 2）模板工程模板全部采用多層板、竹膠板，通過(guò)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不同部位的施工特點(diǎn)進(jìn)行定型加工，加強(qiáng)模板的標(biāo)準(zhǔn)化施工，以加快進(jìn)度。 2）分包進(jìn)場(chǎng)后，盡可能的為分包單位提供方便條件，保證分包能順利施工，按期完成。 4）分包進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)劃定各自的施工范圍，制定管理措施，做好成品保護(hù)。施工期間，要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGK592001安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和山西省有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責(zé)任狀。堅(jiān)持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。注重安全投入，安全防護(hù)用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿足施工安全。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況和高層施工特點(diǎn)，為防止高空墜落等主要易發(fā)事故，采取外架全封閉防護(hù)和四周設(shè)置雙層防護(hù)棚等綜合預(yù)防措施。使施工生產(chǎn)處于絕對(duì)安全狀態(tài)。 大型施工機(jī)械選用，周轉(zhuǎn)工具用量、周轉(zhuǎn)流程 因本工程較大的主體結(jié)構(gòu)為三層幼兒園，主體及裝修施工階段選用兩臺(tái)龍門架進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 柱模板全部采用多層板，鋼管采用248。主體施工階段采用落地式雙排外架直接搭至三層，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)，腳手架的完全防護(hù)水平方向底層第一步架采用竹架板，向上滿鋪竹架板，裝修階段采用電動(dòng)吊籃架施工。辦公、生活及施工區(qū)布置全部符合公司總體要求。 施工用水水源采用施工、生活和消防合一的供水方式。排水系統(tǒng)：本工程位于壇鎮(zhèn)村內(nèi)，市污水管網(wǎng)未覆蓋，因此在泵旁設(shè)污水池，洗泵用水集中排放到污水池，用污水泵抽至場(chǎng)外滲透。生活用電主要是廚房用電和生活取暖。+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4)其中：P—施工現(xiàn)場(chǎng)需要用電總?cè)萘浚╧VA）； ∑P1—電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）； ∑P2—電焊機(jī)額定功率（kVA）； ∑P3—室內(nèi)照明容量（kW）； ∑P4—室外照明容量（kW）； Cos248。+k2P2+k3P3+k4P4） =（61/+160+10+14） = I=W/V=166600/（380）=（A）用185mm178。為防止意外停電，我們自備150KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以滿足混凝土施工需要。 進(jìn)場(chǎng)后組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同解決圖紙中存在的問(wèn)題。 抓好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)控，將問(wèn)題消滅在現(xiàn)場(chǎng)。 針對(duì)關(guān)鍵過(guò)程，組織相關(guān)管理人員，分析制定專項(xiàng)預(yù)控措施。 試驗(yàn)器具： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池一個(gè) 100100100混凝土試模10組抗?jié)B混凝土試模5組 其它試驗(yàn)設(shè)備等 機(jī)械設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備工作幼兒園處在靈石縣壇鎮(zhèn)村內(nèi)，材料調(diào)度很是不方便，因此材料進(jìn)出場(chǎng)要有計(jì)劃的進(jìn)行。項(xiàng)目部要根據(jù)各分部、分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，對(duì)大宗的物資、材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備，尤其在雨季對(duì)砂石料、水泥、鋼材等材料及周轉(zhuǎn)設(shè)備物資要備足、備齊，確保施工生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。另一方面對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放的物資嚴(yán)格管理，加強(qiáng)標(biāo)示，規(guī)范收發(fā)領(lǐng)料制度。10179。耐水，在常溫水中浸泡72h不開膠，表面耐磨，耐腐蝕。48標(biāo)準(zhǔn)管材，管壁厚薄均勻，且無(wú)裂縫，翹曲，不圓等缺陷。拼接用木模板刨平、刨光，木愣方木要求雙面刨光，厚度均勻一致，并涂刷封邊防水漆，方木采用硬雜木，選材不低于二等木材。提供材料計(jì)劃，包括規(guī)格、型號(hào)、品種和數(shù)量，供應(yīng)時(shí)間。場(chǎng)地平整，滿足“三通一平”。組織參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、簽署。編制半成品加工計(jì)劃及材料訂貨計(jì)劃。做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。第5章 主要分部分項(xiàng)施工方法 測(cè)量放線 項(xiàng)目部測(cè)量?jī)x器包括： J1級(jí)全站儀一套（測(cè)角中誤差＜177。 建立平面控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)建設(shè)方給定的基準(zhǔn)點(diǎn)用符合法將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 軸線控制施工現(xiàn)場(chǎng)派一專職測(cè)量員進(jìn)行軸線和標(biāo)高的測(cè)量，確保工程質(zhì)量。房屋外墻軸線控制以后，即可根據(jù)建筑物平面定位尺寸測(cè)定各軸線的位置，并在每個(gè)施工區(qū)域的每層建立內(nèi)控點(diǎn)作為施工的測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)坐標(biāo)、軸線投測(cè)的依據(jù)。 平面放線：根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線。放線完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序。以后每層高程傳遞均用鋼尺沿豎直方向引至施工層，并在施工層用水準(zhǔn)儀復(fù)核，以此作為高程控制的依據(jù)。為此在裝修施工測(cè)量時(shí)，先在全樓的所有墻體上施放出裝修50線；根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的軸線位置，測(cè)放出所有隔墻、門洞口的位置。 沉降觀測(cè)在觀測(cè)過(guò)程中為保證觀測(cè)成果的正確性，選用固定人員、固定水準(zhǔn)點(diǎn)、固定方法、固定路線進(jìn)行觀測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：本工程分別在施工場(chǎng)地的西北角和東南角設(shè)置兩個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：采用248。彎并在其上點(diǎn)焊上鋼珠，以保證測(cè)設(shè)的準(zhǔn)確性。一層柱施工時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在沉降觀測(cè)部位埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)算出該觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高，以此作為今后觀測(cè)計(jì)算的依據(jù)。交付使用后由建設(shè)單位進(jìn)行觀測(cè)，第一年四次，第二年三次，第三年后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量班組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)交底、指導(dǎo)，實(shí)施全部工程的定位、放線、復(fù)測(cè)及資料收集整理。 2）各級(jí)施工測(cè)量組織配備足夠精度和數(shù)量的測(cè)繪儀器設(shè)備，各儀器和設(shè)備具備年檢合格證。4）所有測(cè)量放樣數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)位采用不同的測(cè)量方法進(jìn)行檢核。 土方工程 土方開挖工程基坑開挖前先根據(jù)甲方給出的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，放出開挖邊線。開挖完成后進(jìn)行釬探，檢查基底情況與勘察報(bào)告是否吻合。本工程土方開挖采用一臺(tái)WY100反鏟挖掘機(jī)、一臺(tái)50裝載機(jī)、兩輛自卸汽車配合施工。開挖時(shí)技術(shù)人員要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。夜間施工必須要有足夠的照明設(shè)施。詳細(xì)方案見(jiàn)《土方開挖施工方案》 地基處理工程、場(chǎng)地濕陷性土層較厚，地基屬于二級(jí)自重濕陷場(chǎng)地，采用灰土擠密樁進(jìn)行地基處理。、成孔地基土宜接近最優(yōu)含水率，當(dāng)含水率小于12﹪時(shí)，應(yīng)于地基處理前4～6天，采用人工預(yù)浸水濕潤(rùn)的辦法使土的含水率接近其最優(yōu)含水率，增濕的水通過(guò)一定深度的滲水孔均勻地浸入擬處理范圍內(nèi)的土層中。 、樁用沉管方法成孔，總樁數(shù)2711根，工期緊，安排兩臺(tái)樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行灰土擠密樁施工。同排間隔一至二個(gè)孔進(jìn)行。、孔內(nèi)填料的夯實(shí)質(zhì)量，及時(shí)抽樣檢查，抽檢根數(shù)不少于總樁數(shù)，每天每臺(tái)班不少于一孔。處理深度內(nèi)，分層取土樣測(cè)定擠密土及孔內(nèi)填料的濕陷性和壓縮性。、灰土樁施工完畢進(jìn)行三七灰土換填，開挖基槽時(shí)挖除預(yù)留厚土層及樁頭土，用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合兩輛汽車運(yùn)輸，挖出的土用于場(chǎng)地周圍土方回填，回填的場(chǎng)地平整后用于后期主體施工堆放材料。、基槽驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行回填，回填前做土工擊實(shí)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填。土料不得含有機(jī)雜質(zhì)，并用壓路機(jī)碾壓,壓路機(jī)碾壓次數(shù)不少于4次，回填土的測(cè)試用環(huán)刀法取樣，標(biāo)慣法試驗(yàn)。待樁中間報(bào)告出來(lái)并合格后進(jìn)行下個(gè)工序。 鋼筋工程 鋼筋原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書、鋼筋規(guī)格、牌號(hào)是否與采購(gòu)計(jì)劃相符。 取樣方法 拉伸試驗(yàn)截取2根，重量偏差檢驗(yàn)截取3根，每根長(zhǎng)度不小于500mm；彎曲試驗(yàn)截取2根，每根長(zhǎng)度不小于350mm。鋼筋原材切取時(shí)，應(yīng)在原材的任意一端截500mm后切取。螺紋鋼不大于60t為一批進(jìn)行復(fù)試，圓鋼不大于20t為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。在鋼筋加工制作前，料表要由鋼筋工長(zhǎng)審核，并將加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，是否有錯(cuò)誤和遺漏，經(jīng)試樣合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。切斷時(shí)，根據(jù)下料長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。彎曲成型采用機(jī)械彎曲，根據(jù)不同彎曲度扣除彎曲調(diào)整值。直徑12mm以上鋼筋采用20鍍鋅鉛絲，直徑12mm以下鋼筋采用22鍍鋅鉛絲綁扎。鋼筋調(diào)整后，計(jì)算柱子箍筋數(shù)量，全部套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低接頭點(diǎn)距樓面（或基礎(chǔ)頂）按11G101圖集中規(guī)定以及圖紙要求執(zhí)行。2）板筋綁扎前在模板上逐根彈出縱橫鋼筋位置線，并清理板上雜物，負(fù)彎矩筋下馬凳筋為Φ8800。4）砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準(zhǔn)確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋2Φ6鋼筋，伸出長(zhǎng)度不少于10cm，預(yù)先將插筋綁扎在柱主筋上，錨入鋼筋砼柱內(nèi)200，砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，一般情況下外露500，抗震設(shè)防時(shí)外露1000，若柱長(zhǎng)度不足上述尺寸時(shí)，則伸入柱內(nèi)的長(zhǎng)度等于柱子的長(zhǎng)度，且末端需彎鉤。閃光對(duì)焊取樣時(shí)，在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑接頭作為一批。鋼筋電弧焊取樣時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二層樓中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍應(yīng)作為一批。鋼筋閃光對(duì)焊1）、操作工藝：準(zhǔn)備工作→固定鋼筋→施焊→松開卡具取出鋼筋→平直放在地上并清理毛刷2）、焊接準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)接地情況，負(fù)荷情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘試焊合格后方可成批量進(jìn)行。4）、焊接打火后，執(zhí)荷待接頭處由紅變黑，才能松開夾具，取出鋼筋，同時(shí)趁熱打掉焊縫毛刺。施焊時(shí)，固定兩根鋼筋，定位焊接應(yīng)離開端部2mm以上。2）、單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不得小于5d，焊縫高度h≥，并不小于4mm，寬≥，并不小于10mm。4）、根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭形式、位置，焊條的選擇按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。3）、工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：1）、焊接夾具的上下鉗應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。這種過(guò)程很短。4）、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭突出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分溶化，形成一定深度的渣池。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。完成擠壓面。 鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病和防治措施（見(jiàn)表17）表17 鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病和防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1柱鋼筋位移在柱鋼筋上、中、下加三道定位鋼筋，以控制鋼筋位置2鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)改用混凝土墊塊，后澆帶上下用小木條控制3135176。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。 模板工程 墊層砼模板：采用50100方木拼接，利用短鋼筋頭加固。 樓、梁模板梁、樓板采用多層板。架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)碗扣或盤扣節(jié)點(diǎn)間距。以確保非吊頂房間混凝土的成型質(zhì)量。梁底模下小橫桿均勻布置，梁高700mm以上間距為300mm，梁高700mm以下間距為600mm。 柱模板板面根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，采用竹膠板和50mm100mm的方木加工成定型模板。當(dāng)柱寬為600～800mm時(shí)，柱中心位置加對(duì)拉螺桿，間距同水平鋼管，并用“３”行卡與鋼管連接。模板加工成型后應(yīng)檢查模板尺寸是否符合圖紙尺寸要求，柱模板加固成型后需逐一進(jìn)行吊垂。加固采用對(duì)拉螺栓和50mm100mm的方木或鋼管進(jìn)行加固。通長(zhǎng)鋼管加固。詳見(jiàn)示意圖 19 模板拆除模板拆除時(shí)的強(qiáng)度按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度為依據(jù)，拆模時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層表面形成沖擊荷載，拆下的模板、架管及時(shí)清理，分類堆放，專人修理樓梯模板。梁測(cè)模板及墻模拆除，為保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑完成，養(yǎng)護(hù)三天后方可拆模。大于8m的梁，必須達(dá)到100%時(shí)，方可拆除。模板拆除以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告做依據(jù)。拆除下的材料，應(yīng)及時(shí)清理維修，而后分類堆放到指定地點(diǎn)?；炷翝仓巴瑥S家簽訂合同時(shí)，明確各項(xiàng)技術(shù)要求如混凝土塌落度、初凝時(shí)間、澆筑速度和資料要求等。2cm，梁、板16177。初凝時(shí)間控制在不小于6h。 混凝土運(yùn)輸商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成，運(yùn)輸時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。 混凝土澆筑和振搗墊層砼澆筑：采用混凝土罐車自卸，振搗采用平板振搗器。墊層收面要控制墊層厚度、表面平整度。采用汽車泵泵送，振搗采用插入式振搗器，澆筑時(shí)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向推進(jìn)。振搗砼時(shí)注意保護(hù)好柱鋼筋，以免主筋位移。梁板砼施工1）澆筑梁、板砼時(shí)，樓板砼澆筑路線要按事先擬定的順序依次進(jìn)行，防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生冷縫。注意保護(hù)鋼筋位置，振搗時(shí)，棒應(yīng)斜角振搗，移動(dòng)間距30～40cm。如留施工縫應(yīng)平行于板短邊留設(shè)，且設(shè)置于板