【正文】 筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 基礎(chǔ)施工測量： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上）。 （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。3㎜總 高177。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3㎜。 ２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。防止誤差擴(kuò)大。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。抄平放線 (1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好，作為每層放線的依據(jù)。 (2)水平線由樓梯間向上引。（3)每層劃線桿誤差控制在0～10㎜以內(nèi)，不允許超高?；坶_挖后，再進(jìn)行地基釬探。開挖形式及機(jī)械選擇：采用輕型機(jī)械及人工配合，開挖選用輕型單斗反鏟挖掘機(jī)挖土裝車一臺。 （１）開挖方案：工程定位后，先由機(jī)械開挖至基底以上200mm，然后由人工清槽。７、預(yù)留土驗(yàn)槽前清理，驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行施工。（２）基坑邊1米內(nèi)嚴(yán)禁堆料或載重車輛穿行，設(shè)專人進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并立即處理。（三）鋼筋工程 １、原材料：（１）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。鋼筋定位措施：柱鋼筋定位：主要采用混凝土原漿墊塊。 (2)鋼筋綁扎時(shí)做到畫線定位，并檢查預(yù)留筋是否正確，柱預(yù)留插筋綁扎完后點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。 澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。根據(jù)工期要求，墻體模板每棟配一套，頂板每套配三層。（２）樓板模板：面板采用15㎜厚的防水膠合板，次龍骨用5080㎜木方，間距400㎜，主龍骨用70100㎜木方，間距950㎜。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5㎜厚海綿條。豎向支撐采用腳手架，立桿間距900㎜，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)兩道水平桿。（4）樓梯模板：樓梯模板采用10厚竹膠板配50100㎜木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量墻、柱、梁、板、梯采用自制固定模板，模板按三層用料配制，按三次周轉(zhuǎn)使用，滿足流水作業(yè)。５、模板拆除：（1）非承重模板拆除時(shí)。（3）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）陽臺等懸挑構(gòu)件28d達(dá)齡期拆模，或拆模試塊值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆模；（五）混凝土工程該工程使用的混凝土均為商品混凝土，塔機(jī)吊至澆筑部位。１、梁板梯混凝土施工：（１）澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30㎜～50㎜厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記?，F(xiàn)澆板混凝土施工： 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。（六）砌體工程. 本工程177。 （2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。 （2）砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。（2）填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。 （4）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 施工工藝 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備砌塊澆水砌體砌筑（砂漿攪拌）驗(yàn)評 操作工藝 （1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （2）砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm 高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm 高墻厚混凝土坎臺，混凝土強(qiáng)度等級宜為C20。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。當(dāng)搭砌長度小于砌塊總長的1/3 時(shí)，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2 皮砌塊。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。 （7）填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm 長的鐵釘把門框與木磚釘牢。預(yù)埋木磚時(shí)，木磚應(yīng)經(jīng)過炭化，埋到預(yù)制混凝土塊中，預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （1）砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。 主控項(xiàng)目 砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002的規(guī)定。 （3）圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收單。 （2）搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 安全環(huán)保措施 （1）砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （3）嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 （5）砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。 （2）雨天施工時(shí)，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。 （2）冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 3）石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。 5）拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。 7）冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。 （4）冬期施工砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。 （6）配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（4）防水材料應(yīng)選購某市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。防水施工： 屋面防水工程：屋面設(shè)計(jì)為非上人屋面，防水層采用3毫米厚柔性防水卷材（Ⅲ型）防水層2層。2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。4）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭?）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 2%，不得局部積水。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；；。7）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。槽邊取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的中下部。（九）腳手架工程 根據(jù)本工程特點(diǎn)，內(nèi)腳手架采用滿堂紅支架，外架采用懸挑架與落地架結(jié)合 落地式腳手架腳手架使用的鋼管、扣件，必須有材料質(zhì)量證明書,且進(jìn)場時(shí)要履行質(zhì)量檢查驗(yàn)收手續(xù)。另外，還要經(jīng)常性的對他們進(jìn)行安全教育，始終繃緊安全生產(chǎn)這根弦。項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員參加，不合格，嚴(yán)禁投入使用。檢查時(shí)應(yīng)細(xì)致認(rèn)真，不可馬虎，檢查內(nèi)容包括：扣件螺絲是否松動(dòng)、架體的垂直度和平整度是否符合要求、架體基礎(chǔ)是否有變化、腳手板鋪設(shè)方法及探頭板的處理，安全網(wǎng)張掛是否符合要求，立面防護(hù)網(wǎng)是否符合要求等。腳手架的搭設(shè)：腳手架搭設(shè)前應(yīng)對地基進(jìn)行處理，要求地基牢固，無虛土坑，地基表面應(yīng)高出自然地坪100，并且在腳手架地基周圍做好排水溝。鋼立桿下端必須套上1501508的鐵鞋，每立桿均設(shè)。③，水平設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，用扣件擰緊，當(dāng)橫桿搭接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先用搭接法，防止架體傾斜時(shí)，因使用對接扣件，使兩根大橫桿脫離。大橫桿的水平度不應(yīng)超過1/300。60。⑤剪力撐應(yīng)搭設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面呈45。夾角。剪力撐的拉桿必須連續(xù)連接四根立桿。,腳手板下面要用安全網(wǎng)兜底,作業(yè)時(shí),操作層下部應(yīng)留一層腳手板。 腳手架的防雷：該工程的主體施工正值雨季，所以必須設(shè)置防雷電裝置，該工程在南側(cè)設(shè)置2處，北側(cè)設(shè)置2處。避雷針使用Ф10鍍鋅鋼筋，焊于立桿的上端，高出樓面3米，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，接地體與避雷針必須使用同一根立桿，且各連接處應(yīng)連接可靠，必要時(shí)采用電焊將兩接點(diǎn)用電焊將兩接點(diǎn)用鋼筋連接。外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。２）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50㎜，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。３）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180176。４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。（５）噴涂24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。（４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6㎜，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（６）彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3㎜，對于擠縫或小于3㎜的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。 (1)墻體外保溫涂料飾面施工工藝 工藝流程：基面準(zhǔn)備墻面測量單線掛線粘貼翻包玻纖網(wǎng)粘貼聚苯板修整，錨固件固定抹第一遍抗裂砂漿壓入翻包玻纖網(wǎng)貼玻纖網(wǎng)抹第二遍抗裂砂漿修整驗(yàn)收滿刮柔性膩?zhàn)觾杀橥鈮箟A封閉底漆一遍外墻超彈乳膠漆兩遍 (2)墻體外保溫瓷磚飾面施工工藝 基面準(zhǔn)備墻面測量彈線、掛線粘貼翻包玻纖網(wǎng)（指門寬洞口）粘貼聚苯板修整抹第一遍抗裂砂漿