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制造企業(yè)成本控制方案-在線瀏覽

2025-06-13 13:44本頁(yè)面
  

【正文】 定要進(jìn)行充分的調(diào)查研究和科學(xué)計(jì)算。必要時(shí)。 4、監(jiān)督成本的形成這就是根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成本形成的各個(gè)項(xiàng)目經(jīng)常地進(jìn)行檢查、評(píng)比和監(jiān)督。 成本日??刂频闹饕矫嬗歇? 1材料費(fèi)用的日常控制車(chē)間要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作實(shí)行首件檢查防止成批報(bào)廢。倉(cāng)庫(kù)部門(mén)材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。車(chē)間材料費(fèi)的日??刂篇话阌绍?chē)間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)它要經(jīng)常收集材料分析對(duì)比追蹤原因并會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。主要是車(chē)間對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整、獎(jiǎng)金、津貼等的監(jiān)督和控制。部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)上述有關(guān)指標(biāo)負(fù)責(zé)控制和核算、分析偏差尋找原因。車(chē)間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)的項(xiàng)目很多發(fā)生的情況各異。 上述各生產(chǎn)費(fèi)用的日??刂篇粌H要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)和監(jiān)督而且要使費(fèi)用發(fā)生的執(zhí)行者實(shí)行自我控制。這樣才能調(diào)動(dòng)全體職工的積極性使成本的日??刂浦饾u成效。 二、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé) 在組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)公司各部門(mén)成本控制工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、培訓(xùn)、考核 三、執(zhí)行小組成員職責(zé) 負(fù)責(zé)各自所屬部門(mén)成本的控制、管理按照公司要求逐步推進(jìn)成本的管控并不斷提升改善效果。 建立材料采購(gòu)合同動(dòng)態(tài)明細(xì)臺(tái)賬以便隨時(shí)記錄合同執(zhí)行情況。 根據(jù)采購(gòu)合同對(duì)采購(gòu)部提供的《到貨通知單》或電子郵件及相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行審核。 入庫(kù)驗(yàn)收單、發(fā)票、請(qǐng)款單與倉(cāng)庫(kù)電腦賬的審核。 根據(jù)手中的領(lǐng)料單對(duì)倉(cāng)庫(kù)電腦賬進(jìn)行審查確認(rèn)出庫(kù)情況。 及時(shí)收集材料成本動(dòng)態(tài)資料對(duì)異?,F(xiàn)象做出快速反應(yīng)。 根據(jù)工程進(jìn)度及目標(biāo)工時(shí)審核工時(shí)消耗情況對(duì)異常情況查明原因做出說(shuō)明提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)。 隨時(shí)掌握各車(chē)間、工段工程進(jìn)展情況。 成本控制組的其他統(tǒng)計(jì)工作。 組織、落實(shí)各項(xiàng)目標(biāo)成本的制定及其執(zhí)行情況。 分析、總結(jié)目標(biāo)成本控制情況。 逐步推行成本管理及其信息交流電腦化做好成本管理中的全員、全過(guò)程、全方位的控制工作。是成本控制的首要環(huán)節(jié)且是重中之重。當(dāng)然每個(gè)設(shè)計(jì)方案完成后都要進(jìn)行實(shí)踐的檢驗(yàn)論證。 二、生產(chǎn)成本 生產(chǎn)過(guò)程成本的控制包括生產(chǎn)的各個(gè)工序和部門(mén)消耗的控制。 原材料消耗的控制。 車(chē)間加工人員、每個(gè)機(jī)臺(tái)對(duì)下料方法、材料利用率、回收率等進(jìn)行控制嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝、設(shè)備、工裝進(jìn)行操作對(duì)原材料工藝消耗定額進(jìn)行控制推行綜合利用節(jié)約支出 生產(chǎn)管理人員要控制合理投產(chǎn)、合理調(diào)度、組織均衡生產(chǎn)、減少?gòu)U品提高材料利用率控制原材料定額消耗不超支 車(chē)間要有專(zhuān)門(mén)人員監(jiān)督材料消耗分析材料消耗定額發(fā)生的偏差找出原因追蹤責(zé)任者和提出改進(jìn)措施。 能源消耗在成本中占比重很大由于我公司產(chǎn)品的加工特殊性對(duì)供熱能
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