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余熱鍋爐安裝工程施工方案-在線瀏覽

2025-06-13 13:21本頁面
  

【正文】 1325T汽車吊臺148T汽車吊臺1530T載重汽車臺166T載重汽車臺1二.焊接設(shè)備1交流弧焊機(jī)BX300臺62直流弧焊機(jī)BX500臺33交流氬弧焊機(jī)臺14烘干機(jī)EYH30臺1三.無損檢測設(shè)備1“X”射線探傷機(jī)XXQ2505臺12超聲波探傷機(jī)XTXSE臺1四.脹管設(shè)備1電動脹管機(jī)P2351臺12臺1五.測量設(shè)備1經(jīng)緯儀T2臺22水準(zhǔn)儀N2臺2六.試驗(yàn)設(shè)備1電動試壓泵SY350臺12移動式空氣壓縮機(jī)1M3臺13大電流發(fā)生器DDG10臺14電流表T190~10A、D26臺65電壓表D2T51臺46萬用表MF14臺若干7高低壓搖表ZC52500V、ZC71000V臺2七.電動工具1角向磨光機(jī)Φ150臺202角向磨光機(jī)Φ100臺43手提式砂輪機(jī)Φ300臺24手提式電鉆Φ13臺25輕便套絲機(jī)Dg15~150臺26電動切管機(jī)SQCΦ400臺27對講機(jī)5KWMotorola對2 4.施工準(zhǔn)備《管理制度》第三章“鍋爐安裝備案審批制度”要求準(zhǔn)備好技術(shù)資料接受審查。 為了貫徹好國家和有關(guān)法規(guī),領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,應(yīng)按《管理制度》第五章“技術(shù)及檔案管理制度”要求進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底工作。 按“勞動力計(jì)劃”配備全具有鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)的各類技術(shù)工人,對焊工、鉗工、電工、儀表工、管工、起重工、筑爐工等工種應(yīng)從嚴(yán)要求,必要時(shí)要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。5.施工平面規(guī)劃 施工總平面布置 設(shè)備、材料存放場地考慮到鍋爐和工藝設(shè)施要在55個(gè)工日完成安裝工作,設(shè)備、材料存放地要求在現(xiàn)場存放周期要短,盡可能做到現(xiàn)場具備安裝條件后,再進(jìn)行設(shè)備出庫,現(xiàn)場組對安裝。 施工用電、用水量 施工用電根據(jù)現(xiàn)場和施工設(shè)備裝機(jī)容量及電動工具容量,經(jīng)核算負(fù)荷用電150KW/h,由建設(shè)方提供電源,施工方加裝施工配電盤,經(jīng)各種開關(guān)分項(xiàng)引至各用電設(shè)備。以便在水壓試驗(yàn)時(shí)使用。必要時(shí)可用清水和壓縮空氣進(jìn)行沖洗和吹掃。組裝完畢后應(yīng)拆除臨時(shí)加固用鋼材并磨平焊疤。(1)首先安裝鍋爐鋼架的立柱、主要橫梁和縱向連接以及平臺扶梯。(2)安裝鍋爐兩側(cè)水冷壁和前后墻水冷壁。(4)依次吊裝凝渣管屏和對流管束。(6)鍋筒、受熱面、集箱及相關(guān)管道全部安裝完畢后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。(8)安裝對流區(qū)底部灰斗和埋刮板除灰機(jī)。(10)安裝各種門孔。(12)安裝頂罩和外護(hù)板。煮爐的主要目的是清除鍋爐內(nèi)的油、油脂及鐵銹等雜質(zhì)。煮爐藥品可用Na3 PO4和NaOH,也可根據(jù)專業(yè)人員的指導(dǎo)意見采用其他藥品。安全閥應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整并規(guī)定進(jìn)行實(shí)跳復(fù)核。保溫采用巖棉板,保溫層外采用彩鋼板保護(hù)。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差縱、橫軸線的坐標(biāo)位置177。20凸臺上平面外形尺寸20凹臺上平面外形尺寸+20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置177。2 鍋爐安裝前應(yīng)劃出縱、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2mm;c. 各組對稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對角線長度之差不應(yīng)大于5mm。 安裝鋼架時(shí),宜先根據(jù)柱子上托架和柱頭標(biāo)高在柱子上確定并劃出1m標(biāo)高線;找正柱子時(shí),應(yīng)根據(jù)廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),測定各柱子上的1m標(biāo)高線。鋼架的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)柱子長度(m)≤8048+26梁的長度(m)≤1041~2063~5065010柱子、梁的直線度長度的1/1000,且不大于10 鋼架安裝允許偏差和檢測方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼架安裝的允許偏差和檢測方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法各柱子的位置177。2以支承鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn),然后用水準(zhǔn)儀測定其它柱子各柱子相互間標(biāo)高之差3柱子的垂直度高度的1/1000,且不大于10各柱子相應(yīng)兩對角線的長度之差,且不大于15在柱腳1m標(biāo)高和柱頭處測量兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對角線的長度差長度的1/1000,且不大于10在柱子的兩端測量支承鍋筒的梁的標(biāo)高05支承鍋筒的梁的水平度長度的1/1000,且不大于3其它梁的標(biāo)高177。 找正柱子后,應(yīng)按設(shè)計(jì)將柱腳固定在基礎(chǔ)上。 平臺、撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱、擋腳板等應(yīng)安裝平直,焊接牢固,欄桿柱的間距應(yīng)均勻,欄桿接頭焊縫處表面應(yīng)光滑。 在平臺、扶梯、撐架等構(gòu)件上,不應(yīng)任意割切孔洞。 鍋筒、集箱安裝 鍋筒、集箱吊裝前的檢查應(yīng)符合下列要求:a. 鍋筒、集箱表面和焊接短管應(yīng)無機(jī)械損傷,各焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔和分層等缺陷。 鍋筒必須在鋼架安裝找正并固定后,方可起吊就位,不是由鋼梁直接支持的鍋筒,應(yīng)安設(shè)牢固的臨時(shí)性擱架。 當(dāng)就位找正鍋筒、集箱時(shí),應(yīng)根據(jù)縱、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線對鍋筒、集箱中心線進(jìn)行測量,其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:鍋筒、集箱安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差鍋筒的標(biāo)高177。5鍋筒、集箱全長的縱向水平度2鍋筒全長的橫向水平度1鍋筒與集箱的軸心線距離177。3注:鍋筒縱、橫向中心線兩端所測距離長度之差不應(yīng)大于2mm 鍋筒、集箱的支座和吊掛裝置安裝前的檢查,應(yīng)符合下列要求:a. 接觸部位圓弧應(yīng)吻合,局部間隙不宜大于2mm;b. 支座與梁接觸應(yīng)良好,不得有晃動現(xiàn)象;c. 吊掛裝置應(yīng)牢固,彈簧吊掛裝置應(yīng)整定,并應(yīng)臨時(shí)固定。 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝,應(yīng)在水平試驗(yàn)合格后進(jìn)行,其安裝應(yīng)符合下列要求:a. 零部件的數(shù)量不能缺少;b. 給水連接隔板的連接應(yīng)嚴(yán)密不漏,焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋;c. 法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密;d. 連接件的連接應(yīng)牢固,且有防松裝置。 焊接鍋爐受壓元件之前,應(yīng)制定焊接工藝指導(dǎo)書,并進(jìn)行焊接工藝評定,符合要求方可用于施工。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書施焊。 鍋爐受熱面管子及其本體管道的焊接對口,內(nèi)壁應(yīng)平齊,其錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%,且不應(yīng)大于1mm。 管子一端為焊接,另一端為脹接時(shí),應(yīng)先焊后脹。 射線探傷人員必須持有國家主管部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證書》,且只能在有效期內(nèi)擔(dān)任與考試合格的技術(shù)等級相應(yīng)的射線探傷工作。d. 當(dāng)射線探傷的結(jié)果不合格時(shí),除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外,尚應(yīng)對該焊工所焊的同類焊接接頭,增做不合格數(shù)的雙倍復(fù)檢;當(dāng)復(fù)檢仍不合格時(shí),應(yīng)對該焊工焊接的同類焊接接頭全部做探傷檢查;e. 焊接接頭經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)存在不應(yīng)有的缺陷時(shí),應(yīng)找出原因,制訂可行的返修方案,方可進(jìn)行返修;同一位置上的返修不應(yīng)超過三次;補(bǔ)焊后,補(bǔ)焊區(qū)仍應(yīng)做外觀和射線探傷檢查。 管排的排列應(yīng)整齊,不應(yīng)影響砌(掛)磚。 主出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起作水壓試驗(yàn);安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)前的檢查應(yīng)符合下列要求:a. 對鍋筒、集箱等受壓元(部)件進(jìn)行內(nèi)部
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