【正文】 卡具卡牢固，測量立柱組合幾何尺寸合格后，方可進行焊接，將對接焊縫修平再焊接加牢板。，在組對時必須保證其質(zhì)量，焊接工作必須持證上崗，并作好焊接記錄。，為了施工方便和安全，在不影響吊裝作業(yè)的情況下，應(yīng)盡量將梯子、平臺等鋼構(gòu)架預(yù)先安裝好,一并吊裝就位。54橫梁間不平行長度的1‰，最大不超過55組合件相應(yīng)對角線‰，最大不超過156橫梁與立柱中心線相對錯位177。38平臺標高177。10：、裂紋等損傷；，對碳鋼不宜超過1000℃。測量間距相同時拉力應(yīng)相同（每米長度拉力為1Kg）。并設(shè)立臨時錨固點對鋼架進行臨時固定。，找平、找正的內(nèi)容及順序，按下述方法進行：，用對準兩個十字中心線的方法進行檢查校對；；、中、下三點用經(jīng)緯儀進行測量。52立柱標高與設(shè)計標高177。58橫梁水平度59平臺標高177。10注：立柱距離以正偏差為宜，鍋筒、省煤器、空氣預(yù)熱器的橫梁標高偏差應(yīng)為5mm。焊接時要注意焊接順序，并留出適當?shù)暮附邮湛s量，以避免焊接后安裝尺寸超差。在平臺安裝中，同側(cè)面各層平臺的相應(yīng)欄桿應(yīng)保持在同一直線上，接頭處應(yīng)光滑，鋼平臺爬梯、護欄臨時點固定后應(yīng)立即進行焊接，不準過夜以免漏焊。，應(yīng)按設(shè)計要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。、重點檢查各部件的質(zhì)量，以及檢查各部件在貯運過程中有無碰傷撞歪，燃燒器安裝后由廠家負責調(diào)試。，水保護段管子與集箱在預(yù)制廠組對焊接，共分為3組6片，分片運至現(xiàn)場吊裝就位。：找正時集箱以鋼架縱向、橫向中心線及標高為基準，中、下部為方便起見可以立柱的中心線為基準，拉鋼絲檢查，標高以立柱標高為基準。：設(shè)備清點檢查→低溫省煤器上段支架劃線定位焊接→→低溫省煤器下段彈簧支架、高溫省煤器段彈簧支架劃線定位焊接→低溫省煤器下段、低溫省煤器上段、高溫省煤器從下往上吊裝就位焊接。用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架側(cè)面吊裝。：高低溫過熱器整體模塊到達現(xiàn)場，共一組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架側(cè)面進吊裝。：脫銷模塊三、二、一到達現(xiàn)場，共3組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架側(cè)面進吊裝。：一級、二級蒸發(fā)段整體模塊到達現(xiàn)場，共2組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架側(cè)面進吊裝。：連接煙道分段到達現(xiàn)場，現(xiàn)場地面組對，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架頂部進吊裝。：一級、二級空氣預(yù)熱器分段到達現(xiàn)場，共2組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架頂部進吊裝。：給水預(yù)熱器到達現(xiàn)場，共1組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架頂部進吊裝。，在90℃內(nèi)接觸應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求。：鍋筒的吊裝必須在鍋爐鋼架找正和固定完畢后方可進行。鍋爐鍋筒為吊掛式結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場條件限制，加之鍋筒噸位大、體積大，安裝位置高，為確保鍋筒吊裝一次成功，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，吊裝準備采用260T履帶吊，從鍋爐左側(cè)進行吊裝。：找正時應(yīng)根據(jù)鍋爐中心線和鍋筒上已復(fù)核過的中心線銃眼進行測量，安裝標高應(yīng)以鋼架1m標高點為準。鍋筒安裝時的允許偏差如下：序號檢 查 項 目允許偏差（mm）1鍋筒縱橫中心線的水平方向距離偏差177。53鍋筒的水平度（全長）2 工序安排:熟悉圖紙→打開鍋筒兩端人孔→按圖檢查內(nèi)部裝置零部件位置、數(shù)量→補焊廠內(nèi)裝配點焊零部件→焊縫專檢→緊固件專檢→清理鍋筒內(nèi)雜物→人孔重新封閉→安裝檢查簽證。要求對鍋筒內(nèi)裝置進行仔細認真的檢查清點。（2）進行鍋筒內(nèi)部裝置安裝時，為減少檢查和修整的困難，對裝置作分件檢查，合格一件后再安裝下一件。（4）所有螺栓緊固件，必須擰緊不得有松動。（5）各零部件需施焊時，不準在鍋筒上引弧。 鍋筒封閉記錄鍋爐水壓試驗合格、內(nèi)件安裝完并經(jīng)業(yè)主檢查確認合格后將鍋筒人孔、清掃孔等加墊片封閉，并辦理封閉記錄。（3）要按圖逐件檢查安裝位置是否正確，零部件數(shù)量是否短少，螺栓聯(lián)結(jié)是否牢固嚴密。（5）在鍋筒內(nèi)裝配時，所有的照明必須為不超過12 伏的安全電壓。加蓋人孔蓋時，有雙方代表在場。、省煤器、蒸發(fā)器、水保護段等組合安裝找正固定合格后，可進行連接管的安裝；，并對管道內(nèi)部進行清理，對管子長度、彎曲度、彎曲方向較難分清的管件應(yīng)做好標記，以免裝錯；：先長管后短管，先難后易，先上后下，先里后外。 ～15mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等，在對口前應(yīng)清除干凈，直至露出光澤。；，使鍋筒、集箱和管道能自由膨脹，其支吊架應(yīng)牢固。:15CrMo耐熱鋼的焊接性與低合金結(jié)構(gòu)鋼相近。由于母材與焊接金屬中碳和合金元素含量的差異，當滯后相變的母材熱影響區(qū)發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，氫以過飽和狀態(tài)殘存于馬氏體中，產(chǎn)生氫致裂紋。當焊縫冷卻后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織時，會產(chǎn)生焊縫冷裂。(1)坡口選擇Y型坡口，見下圖：（以10mm）為例）。(2)坡口內(nèi)外兩側(cè)各20mm處的銹、油、污應(yīng)清除干凈，焊條電弧焊蓋面。，烘干溫度為350℃，恒溫時間為2h,保持溫度為100—120℃(1)預(yù)熱可采用電加熱，采用紅外線測溫儀進行測溫。(2)焊口組對時應(yīng)墊置牢固，焊口錯變量不應(yīng)小于2mm。，各焊點用磨光機將各接頭磨成一個坡度，以便接頭焊透。，如預(yù)熱溫度不夠應(yīng)重新加熱。重新施焊時，仍需按規(guī)定進行預(yù)熱。，焊接完成后應(yīng)立即進行250—350℃ 15min的后熱，然后保持緩冷。水壓試驗是鍋爐安裝過程中的重要控制節(jié)點，鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝完成后，必須進行水壓試驗。(2) 水壓試驗前應(yīng)將水壓試驗方案呈報勞動部門、鍋檢部門進行審查，并通知有關(guān)人員屆時參加水壓試驗監(jiān)督、檢查。(4) 鍋筒上裝設(shè)兩只相同的壓力等級、表盤直徑Ф150mm，并經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表讀數(shù)以鍋筒壓力表為準。(6) 組織落實，職責明確，規(guī)定各有關(guān)人員分工檢查范圍，并設(shè)有可靠的通訊方式，準備好必要的檢修工具。(8) 水壓試驗時要求環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，否則應(yīng)有可靠的防凍措施。該工作檢查完畢后，可開始向鍋爐上水；，注意觀察各放氣閥門，待放氣閥門上部放氣管見水無空氣排出后，關(guān)閉其放氣閥。，可用升壓泵對鍋爐進行升壓。如無異常或滲漏，可升至工作壓力檢查有無漏水和異常現(xiàn)象。如無異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進行超壓水壓試驗前應(yīng)做好以下工作：；，并遠離受熱面設(shè)備，所有無關(guān)人員應(yīng)全部撤離水壓試驗范圍；，保持20分鐘后緩慢降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，水壓試驗后，無破裂、無變形、無降壓及漏水現(xiàn)象則認為水壓試驗合格；，對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進行處理，是否再進行超水壓試驗，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定；，即可緩慢降壓，～。在降壓過程中，可利用余壓對疏水、排污、取樣等管路、閥門進行帶壓沖洗，以檢查上述管路暢通情況。水壓試驗經(jīng)全面檢查符合要求后，應(yīng)及時會同有關(guān)人員辦理水壓試驗鑒證手續(xù)。、等級、磚號和砌筑順序放置并作出標識，避免混淆。，熟悉圖紙、工程特點及施工方法，了解熟悉各種耐火材料的性能。，編制耐火材料進廠計劃，分期分批組織耐火材料的進廠工作。：⑴ 爐墻底部找平；⑵墻體放線及予砌筑；⑶鋪砌硅酸鈣板；⑷掛線砌磚；，鋸條切割，錯縫鋪貼（100mm以上），粘結(jié)劑應(yīng)飽滿，硅酸鈣板若有缺損處，可用硅酸鋁纖維與粘結(jié)劑修補。，每層砌完后，應(yīng)將其頂面磨平。，灰漿飽滿度達90%以上，砌筑時擠出和粘附在砌體表面的灰漿應(yīng)清理干凈，砌體表面應(yīng)刮縫。，磚加工后的厚度不得小于原磚厚的2/3，禁止磨平磚墻表面。：，密封裝置施工完畢，爐膛風壓表已裝好，人孔、試驗孔等全部封閉?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》之規(guī)定，在試驗壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力，保持壓力不變，進行全面檢查。檢查方法：在送風機入口加入一定數(shù)量的滑石粉，在漏風處有滑石粉冒出，在漏風處標記，事后消缺。（2）檢查鍋爐外圍各系統(tǒng)均打通后用鍋爐給水將管路沖洗一遍，再用蒸汽進行吹掃，吹掃結(jié)束后將鍋爐給水注入爐體，調(diào)整水位，打通流程。（4）鍋爐鼓風機可隨時開啟送風 烘爐（1）打開煙氣換熱器后的排煙閘門；（2）啟動鼓風機向鍋爐送風。（4）依據(jù)襯里廠家提供的烘爐曲線進行烘爐。（2）烘爐的火焰應(yīng)燃燒均勻，不應(yīng)時斷時續(xù)。:鍋爐范圍內(nèi)的管道，在投入供水之前，必須進行沖洗以消除管道內(nèi)的雜物和銹垢?；瘜W(xué)清洗時，放水應(yīng)符合現(xiàn)行國家排放標準。安全閥安裝前應(yīng)送質(zhì)檢部門進行嚴密性及壓力調(diào)整試驗。重錘式安全閥調(diào)整，是通過移動杠桿的重錘，直至動作壓力下正好動作為準。調(diào)整工作要緩慢進行，注意觀察，做個人防護，注意安全。防腐施工方案：(由總包單位負責編寫電氣施工方案：(由總包單位負責編寫)儀表施工方案：(由總包單位負責編寫)：（1）鍋爐試運行和調(diào)整試驗是鍋爐安裝最后一個階段，也是建設(shè)單位和施工單位雙方交接的過程。在正常的運行條件和額定負荷下，檢驗鍋爐安裝和制造質(zhì)量，在正常允許條件下，考驗鍋爐本體所有部件的強度和嚴密性以及允許參數(shù)指標。（3）鍋爐的試運行包括鍋爐的啟動，在額定參數(shù)和負荷下的工況，連續(xù)運行，以及鍋爐的停爐。：（1）前段發(fā)現(xiàn)的缺陷項目已處理完畢。（3）密封、氣密試驗等各項檢查試驗工作驗收合格，安全閥已整定。（5）水質(zhì)分析化驗?zāi)苓_到使用要求及正常供給水。（7）試運現(xiàn)場交通及人行道暢通，并應(yīng)有明顯標志和分界。（8）檢查汽水、疏放水、排氣、加藥、排污以及煙風、燃燒、吹灰、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門等要求可靠，并完成保溫。鍋爐冷態(tài)調(diào)試結(jié)束。（10）啟動前汽水系統(tǒng)及設(shè)備處于位置應(yīng)按使用說明書及業(yè)主要求的位置進行檢查。（2）緩慢平穩(wěn)升壓，控制飽和溫度每小時升高不超過50℃。：鍋爐總體試運驗收工作應(yīng)由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位及施工單位有關(guān)技術(shù)部門參加。（2）總體驗收，應(yīng)有技術(shù)監(jiān)檢部門參加，在檢查驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)達不到運行標準的項目，應(yīng)進行整改。四、工期目標及保證措施1工期目標本工程計劃工期為2014年8月20日至 2014年11月16日，工期87日歷天。，專業(yè)多，施工機具、設(shè)備的合理有效投入，施工各專業(yè)間產(chǎn)生相互影響，對工期目標實現(xiàn)造成很大困難，充分發(fā)揮專業(yè)隊伍配套齊全，機械化施工水平高的優(yōu)勢，科學(xué)合理地組織施工，保證在計劃工期內(nèi)完成該項目的施工任務(wù)，具體措施如下：。，備足機械設(shè)備易損件，保證機械設(shè)備的使用，合理配備勞動力，加強施工力量，確保施工進度。，組織夜間施工。，要及時調(diào)整施工計劃，加班加點實現(xiàn)工期目標。，安裝工程前提前準備，條件成熟后立即組織安裝。：、大風。：、大風：，合理安排工期。、大風天前對工程設(shè)備、材料進行防護，減少由此造成的工期延誤。：。，盡量避免疲勞施工。：，杜絕安全事故的發(fā)生；，應(yīng)及時、果斷地處理好，并安置好傷、亡人員，消除隱患。，將造成的工期延誤和損失降到最低。、斷電時，及時聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理單位解決。，確保及時供應(yīng)。，后續(xù)工程施工，應(yīng)設(shè)法搶回工期。，制定詳細可行的方案，集中精銳施工力量迅速補救。，因此施工前必須在總平面布置和施工進度計劃安排方面與土建方密切配合，互相創(chuàng)造條件，減少窩工。經(jīng)理部在冬季施工前做好各項準本工作，合理安排冬季施工計劃，盡量減少室外作業(yè)，對于冬季施工難度大，但對整個工程安排和竣工不發(fā)生矛盾的工作，盡可能調(diào)整季后施工。組織全體施工人員（包括聯(lián)合力量）進行冬季的安全教育和學(xué)習(xí)。、技術(shù)人員，在冬季施工前應(yīng)詳細了解掌握本專業(yè)冬季施工工程及冬季施工技術(shù)措施，施工前向作業(yè)班組做好技術(shù)交流。冬季施工要求在天氣特別寒冷、大雪降臨時，不安排工人在沒有取暖條件的區(qū)域施工。冬季天氣干燥。，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也要進行檢查，對于有懷疑的必要時要進行拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃。需要進行試壓的設(shè)備為防止凍壞設(shè)備，應(yīng)盡量采用干燥壓縮空氣進行氣壓試驗。，對于不需要預(yù)熱的管道焊接時，應(yīng)對焊道及其周圍進行預(yù)熱后方可施焊。管道焊接應(yīng)有防風措施；焊前用氧乙炔焰將管道預(yù)熱，氣候異常應(yīng)停止焊接。電纜敷設(shè)一般不宜安排在冬季進行，但因工程進度及甲方投產(chǎn)進度要求，必須在冬季施工時，應(yīng)編寫冬施方案，并應(yīng)嚴格認真執(zhí)行。，應(yīng)搭設(shè)腳手架，滿鋪跳板，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。，冬施前應(yīng)進行一次仔細檢查，做好成品保護工作。五、質(zhì)量目標及保證措施1質(zhì)量目標：一次性驗收合格。并且依靠我公司在鍋爐安裝方面的管理經(jīng)驗和技術(shù)實力，最大限度的配合土建及業(yè)主，與其精誠合作，實現(xiàn)最終的質(zhì)量目標。首先設(shè)立項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，從項目開工至工程竣工，整個施工過程進行全過程策劃和指導(dǎo)。嚴格按照過程控制法對工程質(zhì)量進行控制，以創(chuàng)“精品”為己任，樹立用戶至上，“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，嚴把工序質(zhì)量控制關(guān)，認真執(zhí)行樣板制、實施三檢制、工序交接制和質(zhì)量檢查審核等制度。為確保工程質(zhì)量總體目標的實現(xiàn)，我們針對公司承建范圍內(nèi)的工程進行目標層層分解、落實，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項工程合格率的目標。公司質(zhì)檢處（技術(shù)質(zhì)量部）：曾范文反饋質(zhì)量信息 監(jiān)督檢查 質(zhì)量工作 組織質(zhì)量檢查項目經(jīng)理：郭立春 監(jiān)督檢查 下達任務(wù) 信息反饋 專職質(zhì)檢員：殷鋼亭專業(yè)技術(shù)負責人：趙彥斌 參與質(zhì)量管理 監(jiān)督質(zhì)量標準的執(zhí)行 檢 參加質(zhì)量驗收檢查 查 質(zhì)