【正文】 應(yīng)觀測(cè)沉降、傾斜，并做好記錄，安全防護(hù)措施是否符合要求。安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái)，在柱頂放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm；2）對(duì)網(wǎng)架安裝的要求；，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于177。，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。（1）網(wǎng)架安裝方法總的安裝順序：先安裝56/AD軸網(wǎng)架，后向兩邊安裝45/AD軸、67/AD軸；其中56/AD軸網(wǎng)架先放線定位以5/A軸、6/A軸、5/D軸、6/D軸（本方案暫定以5/A軸框架支座為起始點(diǎn)）框架柱支座中的任意一個(gè)作為起始點(diǎn)開始安裝網(wǎng)架下旋及下旋球節(jié)點(diǎn)，56/AD軸整垮內(nèi)的下旋桿及下旋球節(jié)點(diǎn)安裝完成后，再以5/A軸為起始點(diǎn)安裝腹桿、上旋桿及上旋球節(jié)點(diǎn)以完成整垮網(wǎng)架安裝；45/AD軸、67/AD軸兩跨可以同步進(jìn)行，分別由5/AD軸向4/AD軸、6/AD軸向7/AD軸安裝直至兩端懸挑部位。網(wǎng)架拼裝可由一端向另外一端進(jìn)行拼裝，上、下弦同時(shí)拼裝，測(cè)量撓度與幾何尺寸。否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。（1）進(jìn)行拼裝，上下弦同時(shí)安裝，跟蹤檢測(cè)安裝尺寸。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)，測(cè)量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時(shí)支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至下一道工序。 網(wǎng)架施工順序： 下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓。②腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下三角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長(zhǎng)偏差，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。多跨連續(xù)177。多跨連續(xù)177。②節(jié)點(diǎn)用激光全站儀進(jìn)行定位，定位一單元后進(jìn)行測(cè)量，安裝完一單元后進(jìn)行測(cè)量，安裝完一個(gè)節(jié)段后再測(cè)量，整個(gè)區(qū)段完成后最終進(jìn)行測(cè)量。（5）網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1）螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，2）桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。4）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計(jì)的值。（6）網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差網(wǎng)架安裝完成后依據(jù)GB50205進(jìn)行驗(yàn)收，所有驗(yàn)收數(shù)據(jù)按范中較嚴(yán)值取值。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)注：L為縱向、橫向長(zhǎng)度；；L1為相鄰支座間距； 3；（7）節(jié)點(diǎn)的定位、變形、幾何尺寸的檢查、測(cè)量和控制節(jié)點(diǎn)的定位、變形、幾何尺寸的檢查測(cè)量和控制主要從深化設(shè)計(jì)加工、安裝、等幾方面進(jìn)行控制。（8）網(wǎng)架安裝測(cè)量及誤差控制本工程的網(wǎng)架安裝線路特別長(zhǎng)，網(wǎng)架安裝存在焊接變形、安裝溫度變形、安裝精度變形，因此在安裝過程中會(huì)產(chǎn)生安裝累計(jì)誤差。六、屋面工程施工 屋面板原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（合同）要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作和安裝的要求。倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。數(shù)量不超過三塊，塊與塊之間采用焊接處理。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。并安裝定位線彈在網(wǎng)架支托盤上。主檁條定位方法如下：以網(wǎng)架支托盤中心線(放線彈出的定位線)，為主檁條的安裝線。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁條的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。焊條型號(hào)為J422。檁托板的定位：根據(jù)次檁條的檁距和主檁條相交的線為檁托板安裝線(放線彈出的定位線)。焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。 3mm厚鋼板天溝安裝本工程為3mm厚普通鋼板天溝。（2）天溝支架安裝。（3）天溝對(duì)接、焊接。可在地面將幾段天溝拼接在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量.（4）開落水孔 安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆個(gè)孔，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。正式落水孔用空心鉆、等離子切割機(jī)開孔。壓型鋼板的用戶一般不再做質(zhì)量檢驗(yàn)，在國標(biāo)GB/“鋁合金板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收，即按“。（2）壓型鋼板的長(zhǎng)度允許偏差：對(duì)于屋面板，不論屋面是由幾塊板搭接還是由一塊板構(gòu)成，都有搭接長(zhǎng)度和屋脊蓋板做調(diào)整，故對(duì)長(zhǎng)度偏差規(guī)定在實(shí)際使用中并不十分嚴(yán)格，按國際所規(guī)定的范圍為5mm ( 板長(zhǎng)小于10m)和10m（板長(zhǎng)大于10m），不允許有負(fù)偏差。7mm的允許偏差。7mm為宜。（4）壓型鋼板的波高允許偏差：壓型鋼板的波高偏差往往與寬度偏差相關(guān)聯(lián)，寬度正偏差時(shí)，高度為負(fù)偏差，反之亦然。壓型鋼板的橫切偏差值控制應(yīng)從嚴(yán)，這個(gè)偏差值反映在檐口、壓型鋼板的搭接處會(huì)呈現(xiàn)鋸齒形邊沿形象，可能嚴(yán)重影響建筑美觀。（6）壓型鋼板的側(cè)向彎曲（鐮刀彎）允許偏差：壓型鋼板的側(cè)向彎曲是指成型后的板中心線為一曲線，與標(biāo)準(zhǔn)中心線的最大距離為其側(cè)向彎曲值。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，在制定新的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該增加端部擴(kuò)張變形的規(guī)定。（8）壓型鋼板邊部不平度：在加工壓型板中由于原板的不平整或機(jī)器的原因，壓型鋼板的兩個(gè)搭接邊會(huì)出現(xiàn)波浪形不平現(xiàn)象。（1）進(jìn)行檁條的安裝，首要對(duì)網(wǎng)架支托進(jìn)行調(diào)整，保證縱橫成線，且保證支托表面在一個(gè)面上。支托上表面如有油漆，要進(jìn)行清除，以便于檁條的焊接。（3）對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。（5）在檁條布置過程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。（6）安裝前準(zhǔn)備 1）在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。 3）包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。不合格的及時(shí)處理。（1）屋面板的安裝 1）屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。 2）確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行： 3）先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；4）兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。7）板搭接長(zhǎng)度≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。8）用同樣方法安裝后面的板。（2）1）屋面底層壓型鋼板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。3）鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求：，無毛刺；、泛水板、包角板不得有裂紋；，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色不均勻缺陷。4）屋面板鋪設(shè)前必須進(jìn)行放線A、根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。B、屋面板安裝完畢后針對(duì)檐口需進(jìn)行二次放線，以保證檐口線符合圖紙的要求。D、在屋面底板安裝過程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。（1）屋面面板安裝控制1）屋面面板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10㎡。檢查數(shù)量：檐口與屋脊：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折擋水板。用以上方法逐步安裝。，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。：泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。底泛水的搭接長(zhǎng)度、鉚釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。（2）焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。桿件對(duì)接必須在鋼管內(nèi)加襯管。（1）各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過1mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)　　　　目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)Ｌ177。4錐體高177。7設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10177。10用鋼尺及輔助量具檢查＞20m177。5＞20m177。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測(cè)檢查八、安全管理體系與措施、目標(biāo)安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”安全管理目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理部接受指揮部最高管理者領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查等管理工作。各施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)全體人員進(jìn)行三級(jí)生產(chǎn)安全教育培訓(xùn)，并簽訂安全協(xié)議。上崗前對(duì)工人進(jìn)行安全交底。每周召開一次安全管理會(huì)議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹公司安全規(guī)章制度，實(shí)行鮮明的獎(jiǎng)罰制度。交底記錄設(shè)專人專地保管備查。安全負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和組織檢查總體部署工作。項(xiàng)目部專職安全員應(yīng)每天深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，并記錄安全日記，對(duì)安全設(shè)施（腳手架、防護(hù)網(wǎng)等），安全防護(hù)措施，安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運(yùn)行情況。對(duì)不聽勸阻者，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工自查，查出問題要書面通知有關(guān)人員，限期整改。（1）施工前必須制定工地消防方案；施工現(xiàn)場(chǎng)建立消防組織，明確專人負(fù)責(zé)，配備義務(wù)消防人員，并定期進(jìn)行“圖懂、圖會(huì)”的教育培訓(xùn)。（3）工地內(nèi)及易燃、易爆重點(diǎn)危險(xiǎn)部位附近應(yīng)在明顯和便于取用的地點(diǎn)，按消防部門的規(guī)定設(shè)置專用滅火水源、滅火器、消防桶、沙箱、火鉤等消防器材和滅火工具。每層必須設(shè)消防水栓，并經(jīng)常檢測(cè)吊頂部操作室，必須配備滅火器材。（5）易燃、易爆物品要在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)堆放，嚴(yán)禁煙火并符合國家防火防爆要求，要遠(yuǎn)離火源。（6）施工用電的架設(shè)，安裝要