【正文】 24m+6跨中高度177。（2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。 桿件的對接及桿件與封板、錐頭的連接焊縫質(zhì)量等級為二級，其余為三級。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。3）屋面面板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面襯板及面板波紋線對屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊屋面襯板及面板端部錯(cuò)位屋面襯板及面板卷邊板件最大波浪高相鄰兩塊板的下端錯(cuò)位注：L為屋面半坡或單坡長度，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。檢驗(yàn)方法：觀察檢查2）屋面面板安裝的偏差：屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。E、板在長度方面的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。2）安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。6）第一排安裝完后，再安裝第二排板。要保證與檁條垂直。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通道、堆放場地等。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。（2）在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。對此國標(biāo)規(guī)定了《》。 （7）壓型鋼板的端部擴(kuò)張變形（喇叭口）：這種變形是先剪板后成型工藝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對此，國標(biāo)和治金部標(biāo)準(zhǔn)沒有作出允許偏差的規(guī)定。（5）壓型鋼板的橫切允許偏差：橫切允許偏差是指壓型板的橫向切斷面與板的板長中心線的垂直偏差，在國標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定，在治金部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得大于5mm。實(shí)際在加工屋面壓型鋼板時(shí)，可參照177。本條只針對壓型鋼板的質(zhì)量作說明：（1）外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟污。天溝對應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開落水孔。本工程天溝支架為型鋼，按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。在每個(gè)支托盤上檁條的兩側(cè)各焊100mm長，3mm厚的焊縫。金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要是檁條在支托盤上的定位，安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及網(wǎng)架支托盤標(biāo)高的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。因此，在網(wǎng)架安裝時(shí)必須采取如下措施：1）利用全站儀、經(jīng)緯儀控制網(wǎng)架的定位精度；2）網(wǎng)架安裝時(shí)以直線狀前進(jìn)，最后由線形成面；3）網(wǎng)架每安裝一單元后，必須全部測量一次，在安裝下一單元網(wǎng)架時(shí)，采用反誤差的方式來消除前一榀的安裝誤差；安裝結(jié)束后的測量鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼及屋面完工后，分別測量其撓度值或豎向位移值，所測得的撓度值或豎向位移值不得超過設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移≤用全站儀和經(jīng)緯儀實(shí)測縱向、橫向長度L/2000，L/2000，且不應(yīng)小于30用卷尺實(shí)測支座中心偏差L/3000，用卷尺和經(jīng)緯儀實(shí)測支座最大高差177。3）已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。（4）網(wǎng)架安裝誤差控制與消除1）網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施①根據(jù)溫度變化，計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計(jì)及施工過程中考慮。拼裝單元體的允許偏差（mm）允許偏差單元長度≤拼裝長度單跨177。（3）拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。①下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。網(wǎng)架在安裝下一個(gè)網(wǎng)格時(shí)要復(fù)查前一個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位，不得有松動。2）網(wǎng)架單元的具體拼裝為：網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。安裝下旋球節(jié)點(diǎn)時(shí)，在其位置均設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)。1）對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于177。 ：根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查固定件、支承體系的構(gòu)造，各中心節(jié)點(diǎn)處的各桿件之間是否符合要求，地基是否積水，扣件螺栓是否松動。腳手架整體177。腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及177。⑨在鋪腳手架的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)攔和擋板，上欄桿高1m～，中欄桿居中，踢腳板可用加設(shè)一道欄桿（距腳手板面20～30cm）或掛一塊腳手板。m。橫向支撐住架子。⑤剪刀撐斜桿與地面的夾角45176。④大橫桿和小橫相同一排水平偏差不大于5cm，～，步距偏差177。② 鋼管應(yīng)采用GB699中的08F、010F、15F、120鋼和GB700中Q19Q21Q235等級為A、B的鋼制造，規(guī)格為φ48。橫桿豎向步距≤。（5）做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。（4）安裝調(diào)試施工機(jī)具。特殊工種（電焊工、架子工、起重工）需持證上崗而且在有效期內(nèi)使用。主要材料進(jìn)場計(jì)劃見下表：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋼網(wǎng)架桿件（上、下弦桿及腹桿）t按圖2013年01月01日進(jìn)完2上、下弦網(wǎng)架球t按圖2013年01月01日進(jìn)完3屋面檁條t按圖2013年01月11日進(jìn)完4屋面其它構(gòu)件t按圖2013年01月11日進(jìn)完5屋面板t按圖2013年01月15日進(jìn)完施工隊(duì)伍組織堅(jiān)持合理、精干的原則，同時(shí)要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動力需要計(jì)劃確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。、設(shè)備、零部件的堆放場地。創(chuàng)四川省安全文明工地稱號，并獲得相應(yīng)榮譽(yù)稱號。施工周期為：2013年01月01日至2013年01月30日。桿件焊接必須采用等強(qiáng)焊接，焊縫不得夾有焊渣，氣泡等，焊縫強(qiáng)度應(yīng)高出母材強(qiáng)度。網(wǎng)架桿件應(yīng)清除氧化皮和銹蝕等污染物。球型網(wǎng)架工程安裝施工方案一、工程概況工程名稱：新建成都至綿陽至樂山鐵路 客運(yùn)專線新都東站主體站房工程；建設(shè)單位：成綿樂鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司；設(shè)計(jì)單位：中國中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司；工程建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市新都鎮(zhèn)；候車大廳網(wǎng)架工程。網(wǎng)格尺寸為46800mm31000mm，網(wǎng)架最大跨度為27m，網(wǎng)架的最大、最小厚度為2160mm、1110mm。桿件的對接及桿件與封板、錐頭的連接焊縫質(zhì)量等級為二級，其余為三級。二、編制依據(jù)根據(jù)甲方提供的招標(biāo)文件和答疑文件；根據(jù)甲方提供的招標(biāo)圖紙；根據(jù)我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書；投標(biāo)文件遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號或文件1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001720032《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ719913《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000920124《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001120105《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7811916《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》YBJ216887《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8120038《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520019《焊接質(zhì)量保證》GB/T 124671246910《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS249011《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JGT10200912《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓》GB/T16939199713《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12199914《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700200615《厚度方向性能板》GB/T531316《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256199617《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DGJ0821618《球型支座技術(shù)條件》GB/T 17955200019《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB57779620《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB113458921《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89238822《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》GB297523《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/1591200824《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162200825《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2288726《工程測量規(guī)范》GB50026200727《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207201228《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59201129《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130200130《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ801991三、工程管理目標(biāo)按招標(biāo)文件要求計(jì)劃和我公司的安排：現(xiàn)場施工總工期在30日歷天內(nèi)完成整個(gè)網(wǎng)架工程合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)。杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷，%；減少輕傷，%。（開行）通道。材料、構(gòu)（配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。一些必備設(shè)備工具在開工前3天就要到場，以后根據(jù)進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。所有工種必須持證上崗。（3）搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時(shí)用房。所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。① 扣件的鑄件材料應(yīng)采用GB9440中規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH33008牌號的可鍛鑄件或GB11352中ZG230450鑄件制作。③立桿垂直偏差不大于架高的1/1000；相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上（有三個(gè)方位），力求不在同一步距內(nèi)。20mm，底墊沉降量10mm。拋撐設(shè)置（架高7m以上設(shè)置）間距同剪刀撐（埋深≥30cm），與地面約成60176。m之間，最大不得超過65N⑧搭設(shè)過程中隨架子的增高，逐層對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)迅速整改，并隨搭設(shè)進(jìn)度分段驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全檢查員要在驗(yàn)收單上簽字，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。I/600及177。腳手架的維護(hù)和管理鋼管腳手架必須定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺，在柱頂放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)