【正文】 24m+6跨中高度177。（2）網(wǎng)架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15%。 桿件的對接及桿件與封板、錐頭的連接焊縫質(zhì)量等級為二級，其余為三級。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。3）屋面面板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面襯板及面板波紋線對屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊屋面襯板及面板端部錯位屋面襯板及面板卷邊板件最大波浪高相鄰兩塊板的下端錯位注：L為屋面半坡或單坡長度，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。檢驗方法：觀察檢查2）屋面面板安裝的偏差：屋面面板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。E、板在長度方面的搭接一般采用在支撐構件上，搭接長度應符合圖紙要求。屋面施工中，先在檁條上標出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。2）安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。6）第一排安裝完后，再安裝第二排板。要保證與檁條垂直。同時檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設施和施工條件設施，如電源、行車通道、堆放場地等。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。保證施工質(zhì)量合格；確認無誤后，要進行補漆。（2）在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個平面。對此國標規(guī)定了《》。 （7）壓型鋼板的端部擴張變形（喇叭口）：這種變形是先剪板后成型工藝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對此，國標和治金部標準沒有作出允許偏差的規(guī)定。（5）壓型鋼板的橫切允許偏差：橫切允許偏差是指壓型板的橫向切斷面與板的板長中心線的垂直偏差，在國標內(nèi)未作規(guī)定，在治金部標準中規(guī)定不得大于5mm。實際在加工屋面壓型鋼板時，可參照177。本條只針對壓型鋼板的質(zhì)量作說明：（1）外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后的板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟污。天溝對應部位的板安裝好后，必須及時開落水孔。本工程天溝支架為型鋼，按設計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。在每個支托盤上檁條的兩側各焊100mm長，3mm厚的焊縫。金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要是檁條在支托盤上的定位，安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及網(wǎng)架支托盤標高的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。因此，在網(wǎng)架安裝時必須采取如下措施：1）利用全站儀、經(jīng)緯儀控制網(wǎng)架的定位精度；2）網(wǎng)架安裝時以直線狀前進，最后由線形成面；3）網(wǎng)架每安裝一單元后，必須全部測量一次，在安裝下一單元網(wǎng)架時，采用反誤差的方式來消除前一榀的安裝誤差；安裝結束后的測量鋼網(wǎng)架結構總拼及屋面完工后，分別測量其撓度值或豎向位移值，所測得的撓度值或豎向位移值不得超過設計要求和規(guī)范要求。項 目允許偏差檢驗方法網(wǎng)架節(jié)點中心偏移≤用全站儀和經(jīng)緯儀實測縱向、橫向長度L/2000，L/2000，且不應小于30用卷尺實測支座中心偏差L/3000，用卷尺和經(jīng)緯儀實測支座最大高差177。3）已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。（4）網(wǎng)架安裝誤差控制與消除1）網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設計、計算等技術措施①根據(jù)溫度變化，計算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設計及施工過程中考慮。拼裝單元體的允許偏差（mm）允許偏差單元長度≤拼裝長度單跨177。（3）拼裝完成單元體的檢查驗收單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎工作，也是質(zhì)量保證的基礎，必須嚴格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。①下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊到位，不得有松動。2）網(wǎng)架單元的具體拼裝為：網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。安裝下旋球節(jié)點時，在其位置均設置臨時支撐點。1）對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預埋板表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于177。 ：根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。使用中應經(jīng)常檢查固定件、支承體系的構造，各中心節(jié)點處的各桿件之間是否符合要求，地基是否積水，扣件螺栓是否松動。腳手架整體177。腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合規(guī)范表腳手架搭設垂直度與水平度允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及177。⑨在鋪腳手架的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側設防護攔和擋板，上欄桿高1m～，中欄桿居中，踢腳板可用加設一道欄桿（距腳手板面20～30cm）或掛一塊腳手板。m。橫向支撐住架子。⑤剪刀撐斜桿與地面的夾角45176。④大橫桿和小橫相同一排水平偏差不大于5cm，～，步距偏差177。② 鋼管應采用GB699中的08F、010F、15F、120鋼和GB700中Q19Q21Q235等級為A、B的鋼制造，規(guī)格為φ48。橫桿豎向步距≤。（5）做好構（配）件、制品和材料的儲存和堆放。（4）安裝調(diào)試施工機具。特殊工種（電焊工、架子工、起重工）需持證上崗而且在有效期內(nèi)使用。主要材料進場計劃見下表：序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1鋼網(wǎng)架桿件（上、下弦桿及腹桿）t按圖2013年01月01日進完2上、下弦網(wǎng)架球t按圖2013年01月01日進完3屋面檁條t按圖2013年01月11日進完4屋面其它構件t按圖2013年01月11日進完5屋面板t按圖2013年01月15日進完施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設計制定的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進入現(xiàn)場時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照組織設計制定的各項保證措施考核各崗位人員。根據(jù)各種物資的需求量計劃，分別落實貨源，安裝運輸和準備，使其滿足連續(xù)施工的要求。、設備、零部件的堆放場地。創(chuàng)四川省安全文明工地稱號，并獲得相應榮譽稱號。施工周期為：2013年01月01日至2013年01月30日。桿件焊接必須采用等強焊接，焊縫不得夾有焊渣，氣泡等，焊縫強度應高出母材強度。網(wǎng)架桿件應清除氧化皮和銹蝕等污染物。球型網(wǎng)架工程安裝施工方案一、工程概況工程名稱：新建成都至綿陽至樂山鐵路 客運專線新都東站主體站房工程；建設單位：成綿樂鐵路客運專線有限責任公司；設計單位：中國中鐵二院工程集團有限責任公司；工程建設地點：四川省成都市新都鎮(zhèn)；候車大廳網(wǎng)架工程。網(wǎng)格尺寸為46800mm31000mm，網(wǎng)架最大跨度為27m，網(wǎng)架的最大、最小厚度為2160mm、1110mm。桿件的對接及桿件與封板、錐頭的連接焊縫質(zhì)量等級為二級，其余為三級。二、編制依據(jù)根據(jù)甲方提供的招標文件和答疑文件；根據(jù)甲方提供的招標圖紙；根據(jù)我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書；投標文件遵循的標準及規(guī)范；序號規(guī)范、標準名稱編號或文件1《鋼結構設計規(guī)范》GB5001720032《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》JGJ719913《建筑結構荷載規(guī)范》GB5000920124《建筑抗震設計規(guī)范》GB5001120105《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ7811916《壓型金屬板設計與施工規(guī)程》YBJ216887《建筑結構焊接規(guī)程》JGJ8120038《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520019《焊接質(zhì)量保證》GB/T 124671246910《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS249011《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JGT10200912《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強螺栓》GB/T16939199713《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》JG12199914《碳素結構鋼》GBT700200615《厚度方向性能板》GB/T531316《鋼結構管道涂裝技術規(guī)程》YB/T9256199617《鋼結構制作工藝規(guī)程》DGJ0821618《球型支座技術條件》GB/T 17955200019《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB57779620《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB113458921《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89238822《鋼的力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB297523《低合金高強度結構鋼》GB/1591200824《結構用無縫鋼管》GB8162200825《金屬拉伸試驗方法》GB/T2288726《工程測量規(guī)范》GB50026200727《屋面工程技術規(guī)范》GB50207201228《建筑施工安全檢查標準》JGJ59201129《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130200130《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ801991三、工程管理目標按招標文件要求計劃和我公司的安排：現(xiàn)場施工總工期在30日歷天內(nèi)完成整個網(wǎng)架工程合同范圍內(nèi)的施工任務。杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷，%；減少輕傷，%。（開行）通道。材料、構（配）件、機具和設備是保證施工順利的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。一些必備設備工具在開工前3天就要到場，以后根據(jù)進度陸續(xù)進場。所有工種必須持證上崗。（3）搭建臨時設施，為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。工作平臺邊緣四周應布置有安全網(wǎng)。① 扣件的鑄件材料應采用GB9440中規(guī)定的力學性能不低于KTH33008牌號的可鍛鑄件或GB11352中ZG230450鑄件制作。③立桿垂直偏差不大于架高的1/1000；相鄰兩立桿的接頭應錯開50cm以上（有三個方位），力求不在同一步距內(nèi)。20mm，底墊沉降量10mm。拋撐設置（架高7m以上設置）間距同剪刀撐（埋深≥30cm），與地面約成60176。m之間，最大不得超過65N⑧搭設過程中隨架子的增高，逐層對其進行檢查驗收，不符合要求的應迅速整改，并隨搭設進度分段驗收，確認合格后方可進行施工。項目技術負責人、安全檢查員要在驗收單上簽字，確認合格后方可進行施工。I/600及177。腳手架的維護和管理鋼管腳手架必須定期進行維修、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺，在柱頂放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進行安裝。按照上述方法，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準