【正文】 旺，導致中藥材銷售市場疲弱。****作為中國最大的藥材集散地，發(fā)揮著藥市領(lǐng)頭羊的作用。大部分野生品種基本滿足藥用，大部分家種品種產(chǎn)大于銷。另外大部分藥材種植是由鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府統(tǒng)一推廣的，鄉(xiāng)鎮(zhèn)派專人到藥市及藥廠積極推銷產(chǎn)品，從而使一些靠產(chǎn)地拉貨到市場賺取差價的藥商多了許多競爭者，目前有越來越多的產(chǎn)地藥商來****常駐直銷，如山東二花產(chǎn)區(qū)的，杜仲產(chǎn)區(qū)的，三七產(chǎn)區(qū)的，山萸肉產(chǎn)區(qū)的等等。由于目前各用藥單位逐步推行進貨招標制度，使得供貨商的利潤也在降低，但****藥商大都經(jīng)營時間長，基礎好，與用貨單位的關(guān)系較為穩(wěn)固，所以雖然利潤低了，但銷量影響不大。 本項目產(chǎn)品優(yōu)勢隨著中國加入WTO，中國中藥材市場將面臨著更大的挑戰(zhàn)。只有將中藥中有效有份提取精制，使之既有良好療效又無毒副作用，且有別于化學藥品，才能發(fā)揮中藥的優(yōu)勢，因此，中藥最終走向世界是制成品而非原料。 項目建設前景分析項目建成后，將利用作為國家著名藥材市場的****所出產(chǎn)的各種中藥材作為原材料，加工成中藥精制顆粒（免煎飲片）、膠囊劑銷售，克服了湯藥煎煮麻煩、服用不便等不足之處；而采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，利用先進的生產(chǎn)工藝對原料進行加工，既保存了中成藥易服的長處，又發(fā)揮了湯藥靈活組方對癥下藥的特點，與原藥材相比，具有很大優(yōu)勢。因此，可以確定，項目前景十分廣闊。近年來，****中藥材市場更得到了蓬勃發(fā)展，每天上市交易的中藥品種達2000余種，年交易額達100億元。項目生產(chǎn)所需各種包裝材料，如藥瓶、鋁塑包裝、塑料包裝袋、紙盒等均可從省內(nèi)各生產(chǎn)場家訂購。 動力供應(1)水：項目需打深井一眼，出水量為200m3/h，能夠滿足生產(chǎn)需要。(3)蒸汽:項目所需蒸汽可由新建鍋爐房通過蒸汽管道直接引入。 項目選址 項目選址位于****工業(yè)園區(qū)工業(yè)路以東、城父路以南、藥都大道以北，占地面積45畝。 總圖布置(1)總圖布置應符合建設地區(qū)的城市規(guī)劃、****工業(yè)園區(qū)規(guī)劃，使企業(yè)的總體規(guī)劃與地區(qū)的規(guī)劃相適應；(2)總圖布置應根據(jù)工藝、運輸、防火、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定，結(jié)合廠區(qū)自然條件，因地制宜地布置所有建筑物、構(gòu)筑物、管線等。(4)總圖布置應合理布置內(nèi)外運輸、線路，使貨流、人流線路短捷順直，作業(yè)方便。(6)總圖布置應注意功能分區(qū)，做到系統(tǒng)分明，布置整齊。廠房、辦公質(zhì)檢樓圍合成廠區(qū)廣場，使整個廠區(qū)錯落有致，具有現(xiàn)代文化品位的醫(yī)藥企業(yè)形象。主要經(jīng)濟技術(shù)指標表表41序號名 稱單位數(shù) 量無項目1占地面積M2300002總建筑面積M2188003建筑占地面積M2120004道路、廣場面積M290005綠化面積M290006建筑占地系數(shù)7綠化系數(shù)8建筑容積率第五章 工藝技術(shù)與設備 工藝技術(shù)方案(1)本項目以提高技術(shù)含量為主要特征，選用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝。(3)工藝布局按GMP規(guī)范要求，做到人流、物流分開，并注意工藝合理、運輸方便、路線短捷、室內(nèi)裝修、水、電、汽管道敷設嚴格遵循GMP規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，設計施工高起點、嚴要求，使公司生產(chǎn)硬件達到國內(nèi)同類企業(yè)水平。工藝方案選擇立足國內(nèi)先進水平。制粒擬采用國內(nèi)較先進的濕法混合制粒機、三維混合機、噴霧干燥器、熱循環(huán)烘箱、成型設備選取用封閉式壓片機和高效包衣機等。 生產(chǎn)方法及工藝過程(1)生產(chǎn)方法前處理主要將原藥材經(jīng)過人工揀選、浸泡、洗、切、粉碎、烘、炒后送至提取工序。提取溶媒則在減壓狀態(tài)下蒸發(fā)或者回收。(2)工藝過程①工藝流程A、 揀選 粉碎 原藥材 藥材 浸泡 洗藥 切藥 炒藥 提取工序 截切B、 回收乙醇 醇沉 乙醇水提 三效濃縮 醇沉液 濃縮凈藥材 提取液 濃縮液 濃縮液 真空干燥或噴霧干燥 去中藥制劑車間 干浸膏粉C、醇提 回收乙醇 乙醇凈藥材 乙醇提取液 真空濃縮 濃縮液 干浸膏粉 噴霧干燥去中藥制劑車間②生產(chǎn)工序前處理提取車間生產(chǎn)工序分別為前處理工序、提取工序、濃縮工序、醇沉工序、干燥工序、酒精回收工序。②提取工序需加料時，將稱配好的凈藥材直接從投料口投料至多能提取罐。多能提取罐中蒸發(fā)出的汽液混和物經(jīng)泡沫捕集器除沫后，再經(jīng)冷凝器、冷卻器冷卻，最后通過汽液分離器回流至提取罐，廢氣則通過排氣管排至室外。③濃縮工序水提取液經(jīng)管式過濾器濾去藥渣，由提取液輸送泵進入提取液貯罐。放料并轉(zhuǎn)至真空干燥器得到干膏。醇沉液則經(jīng)板框過濾機濾去沉淀物，至醇沉液貯罐經(jīng)真空轉(zhuǎn)料至乙醇回收濃縮器，蒸除85%，用泵轉(zhuǎn)料至噴霧干燥器干燥得到干膏。廢渣則排至室外統(tǒng)一處理。廢氣由干燥器下方出口入旋風分離器進一步分離固體顆粒，然后經(jīng)風機排至室外。最后得到濃度90%的濃酒精貯存于高濃度酒精貯罐中以備回用。圖51 中藥膠囊生產(chǎn)工藝流程圖原料外清 輔料外清 粉碎過篩 原輔料貯存 稱量、配料 混合制粒 干 燥 整粒、總混 顆粒中轉(zhuǎn) 膠囊充填 拋光、檢囊 內(nèi) 包 小盒、中盒、 外 包瓦楞紙箱 成品待檢 30萬級 入 庫 (2)工藝過程簡述①前處理車間的滅菌藥粉、提取車間的干膏、輔料庫的糊精等檢驗合格后送至中藥制劑車間。③干膏、藥粉加適量淀粉漿、糊精等粘合劑在濕法混合制粒機內(nèi)一步完成濕顆粒制備。⑤干顆粒經(jīng)快速整粒機整粒后放入高效混合機內(nèi)充分混勻，裝桶送顆粒中轉(zhuǎn)間。⑦膠囊拋光機去除膠囊外壁粘連的藥粉，人工檢出不合格檢囊。 主要設備選型見表51《主要設備選型表》。(2)廠區(qū)規(guī)劃總圖對單體的建筑設計要求。在滿足生產(chǎn)工藝同時嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準，力求建成一個環(huán)境優(yōu)美、又有時代特征的新穎的企業(yè)形象。建筑物生產(chǎn)（火災危險性）類別屬丙類。(3)中藥制劑車間在廠區(qū)屬主體建筑，對廠區(qū)環(huán)境景觀影響較大，同時置于廠區(qū)入口的主視覺方向，建筑立面設計結(jié)合使用功能處理好人流與物流的關(guān)系，用變化的窗形、細部處理、玻璃幕墻與大面積實墻面的虛實對比豐富立面造型，用綠色色帶和大面積白色外墻面的色感差增視覺效果。中藥制劑車間平面設計中按生產(chǎn)流程，GMP標準要求及建筑防火規(guī)范；生產(chǎn)人員通過換鞋、一更、二更衣，進入控制區(qū)，物流經(jīng)物流入口處經(jīng)過緩沖進入相關(guān)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，交通防火疏散方面設置內(nèi)走道及封閉外廊，其安全疏散寬度和疏散出口均滿足防火規(guī)范要求。為便于處理以及擴大室內(nèi)空間，便于生產(chǎn)工藝調(diào)整，控制區(qū)采用100厚夾芯彩鋼板隔墻，吊頂采用輕鋼龍骨可上人50厚夾芯彩鋼板軟吊頂，墻柱面采用高檔涂料墻面，按生產(chǎn)使用要求潔凈區(qū)采用環(huán)氧自流平地面，非潔凈區(qū)采用砼墊層水磨石面層，銅條分隔。室內(nèi)裝修除空調(diào)機房，均采用輕鋼龍骨，石膏板及PVC板吊板，中等裝修標準。(1)設計依據(jù)本工程設計均按國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及規(guī)程進行。本著滿足工藝生產(chǎn)、安全、適用、經(jīng)濟合理、建筑選型符合現(xiàn)代藥廠建筑特點的要求，擬采用造型簡潔，建筑內(nèi)部分隔布置靈活，耐久性好的結(jié)構(gòu)形式。實際設計中除要注意選擇經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu)形式以滿足使用要求外，還必須全面考慮現(xiàn)場制造、運輸、安裝等條件。②質(zhì)量監(jiān)測中心（實驗室）采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。用鋼多為小角鋼、圓鋼、薄壁型鋼或鋼管。鋼筋砼水池為了防止?jié)B漏，底板、外壁采用防水級配砼。本車間人流入口設在東端北側(cè)，物流入口設在東端南側(cè)，車間內(nèi)部做到人流、物流分開及通風除塵，可滿足GMP要求。(1)制劑車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級。(3)潔凈區(qū)吊頂，局部區(qū)域抬高。(5)潔凈室設置與潔凈室外聯(lián)系的通話設施，潔凈室設置火災報警系統(tǒng)及應急照明設施。(7)洗手間水龍頭采用腳踩式或其它非手動開關(guān)，并設烘手器。(9)潔凈區(qū)內(nèi)設備排風管引至室外，須加止回閥。(11)傳遞窗為連鎖控制潔凈型、內(nèi)裝紫外殺菌燈和空氣自凈裝置。進入潔凈生產(chǎn)區(qū)的人員經(jīng)脫外衣（一更），洗手消毒，穿潔凈區(qū)工作服（二更），后進入各生產(chǎn)崗位。 給、排水(1)用水量項目最大日用水時小時用水量：154m3/h，需開挖深水井一眼，出水量200m3/h，可滿足廠區(qū)日常用水需求；另需增設250m3蓄水池一座，以保證消防時用水要求。(3)水壓要求由于本廠區(qū)廠房的工藝設備、生活衛(wèi)生設備對水壓無特殊要求，但對于消防水壓。其示意圖如下：水井→廠區(qū)生活、生產(chǎn)給水管網(wǎng)→車間生產(chǎn)、生活用水點消防給水，采用臨時高壓系統(tǒng)，水源由廠區(qū)不小于250 m3的蓄水池提供，其示意圖如下： 泵水井→蓄水池→廠區(qū)消防管網(wǎng)→室內(nèi)消防管網(wǎng)→著火點 ↑ 建筑滅火器工藝冷卻水、空調(diào)冷卻水依據(jù)自身特點設立獨立系統(tǒng)。(1)排水性質(zhì)本廠區(qū)排水種類主要有：生活污水、生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)設備清洗污水、雨水等。(2)排水量計算生產(chǎn)廢水排放量：Q=（126+30）90%=140m3/d生活污水排放量：Q=90%=因本項目生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水大部分為有機廢水，故部分廢水可用來對廠區(qū)內(nèi)綠化帶進行澆水。(3)排水系統(tǒng)廠區(qū)位于****工業(yè)園區(qū)內(nèi)，外部排水管網(wǎng)齊全。(4)排水管材及敷設室內(nèi)排水管采用UPVC排水管，承插膠粘接口；潔凈區(qū)室內(nèi)排水立管均沿墻身暗裝，并包成圓弧角；其余均采用明裝。(5)衛(wèi)生設備工程設計①依據(jù)工藝要求化驗室設置三聯(lián)化驗盆，潔凈區(qū)適當位置設置不銹鋼密封地漏，以保證潔凈區(qū)的潔凈等級。冷卻水經(jīng)使用后，溫度有所上升，但水質(zhì)無大的變化，經(jīng)降溫后可以循環(huán)使用，由于本車間循環(huán)水回流方式均為壓力回流，故設計采用如下系統(tǒng)循環(huán)方式： 補給水 ↓ 工藝設備 冷卻塔 循環(huán)水增壓泵 電氣(1)項目單位提供的有關(guān)資料及要求。根據(jù)該公司用電負荷對供電可靠性的要求，按“工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范”確定負荷等級為三級。(1)選用S9型變壓器，自身能耗小。(2)采用集中與分散相結(jié)合的電容補償方式，使全廠功率因素由78%提高到93%，減少了大量的無功損耗。(4)照明燈具以節(jié)能型螢光燈具為主，光效高，功率因素高（），符合國家政策，節(jié)約能源消耗。2℃ (夏季) 20℃177。防爆區(qū)排風應采用防爆風機，并將排風機與易爆氣體濃度探測儀連鎖設置事故排風系統(tǒng)。(2)排風系統(tǒng)風管、風機均采用鋼制，控制區(qū)排風應采取防室外氣體倒灌措施。凈化送風換氣次數(shù)三十萬級按15次/h計算送風量。空調(diào)冬季采暖采用板式換熱器經(jīng)換熱向系統(tǒng)提供55℃60℃熱水?？諌簷C間再預留一臺空壓機安裝位置。，按架空支架敷設或架空管廊敷設。 消防(1)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2)《潔凈廠房設計規(guī)范》GBJ7384(3)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GBJ11688(4)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090(5)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892本項目制劑車間使用的包裝材料為可燃物質(zhì)，遇明火可能燃燒，生產(chǎn)中控制車間內(nèi)包裝材料的貯存量。(1)電氣消防①全廠電器線路采用多級自動開關(guān)保護，在用電設備或線路出現(xiàn)過負荷及短路時及時可靠切斷電源，線路采用穿鋼管保護敷設方式，防止火災，安全可靠。需要現(xiàn)場操作的設備根據(jù)爆炸危險等級及可能引起爆炸的介質(zhì)情況選用適當?shù)姆辣驮O備。④全廠建筑物根據(jù)其防雷等級，按照防雷設計規(guī)范采用防雷措施，建立防雷系統(tǒng)。⑤全廠共用的消防水泵由變電所配出專用線供電，其它各建筑物內(nèi)的消防專用泵均由本建筑物配電室配出專用線路供電，以保證這些消防設施供電的可靠性。⑦在廠內(nèi)設置總消防值班室，在車間內(nèi)設置火災自動報警系統(tǒng)并聯(lián)成網(wǎng)絡。⑧制劑車間潔凈區(qū)較