【正文】 除灰漿，并涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆齊。攪拌站設專人負責，配備砂、石計量磅秤。，每罐混凝土攪拌時間約23分鐘。澆筑混凝土時，應對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。 混凝土振搗配備12只插入式振搗器，振搗器應快插慢拔，振動密實間距為500mm，呈梅式布置，插入深度為下層510cm為宜。，對其表面必須及時進行修整，筒身外壁采用1：2水泥砂漿進行修整，并澆水養(yǎng)護，保持經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天（冬期施工不得采用澆水養(yǎng)護）。，盡量減少施工縫。 筒身施工時混凝土養(yǎng)護用澆水法，開始靠自來水的壓力供水養(yǎng)護，等自來水壓力不夠時，采用一只柏油桶裝水后用小爬桿吊上放在平臺上再用二相水泵放入柏油桶內(nèi)抽水養(yǎng)護。 預埋件安裝當煙囪筒體倒模施工到預埋件設計標高位置時，通過測量放線定出爬梯中心線位置，然后依據(jù)爬梯中心線將預埋件沿筒身周長的位置進行定位，再將預埋件焊牢在支撐桿及鋼筋骨架上。信號平臺各種構件通過拔桿或吊籠運至操作平臺，按設計位置堆放整齊，安裝時在平臺上往下吊至設計標高位置進行安裝。每次只允許一個人進吊籠進行作業(yè)，吊籠內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶同操作平臺輻射連接。安裝從下往上進行。 沉降及傾斜觀測點煙囪按設計圖紙要求設置沉降觀測點，混凝土施工好后測定基高程，筒身每增加20m沉降測量一次，筒身完工后仍要隔5－7天觀測一次，做好觀測記錄結果。 內(nèi)襯和隔熱層施工煙囪內(nèi)襯采用擠密法施工，以確?；铱p飽滿粘結牢固，灰縫厚度58mm。內(nèi)襯與筒壁之間設隔熱層，在煙囪上口徑表面和與煙氣接觸的混凝土部位及隔煙墻梁外露混凝土表面均要求抹20mm厚的耐火砂漿，然后再刷耐酸膠泥35mm厚。由于內(nèi)襯同煙囪內(nèi)井架最大距離為28cm（在煙囪煙道口位置），以上其余距離均不大于12cm，故考慮采用直接在井架內(nèi)搭設腳手板進行施工。，并用20mm厚1：2水泥砂漿找平，待找平層干燥后開始內(nèi)襯砌筑。，應防止落入雜物。、不合格的不得使用，砌筑要求灰漿飽滿，圓滑平整灰縫厚度不大于5mm，內(nèi)襯灰縫厚度允許增大值+2mm，每5m2表面抽查10處允許增大灰縫的數(shù)量處5處。五、質(zhì)量保證措施，要求業(yè)主提供交接手續(xù)。、施工規(guī)范、施工組織設計，施工作業(yè)設計等文件組織指導施工。、隱蔽工程記錄及結構驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料，隱蔽工程驗收記錄、評定資料每10m做一次。杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。，特別是砂石、水泥、鋼筋必須試驗合格后方可使用。 其他保證措施，水泥用量不宜超過450kg/m3，水泥、砂石計量必須準確計量，且確保誤差≤3%，坍落度控制在57cm。，在煙囪底部永久中心點及施工平臺上各安排一人，通過對講機聯(lián)系協(xié)調(diào)，找準中心點，且保證其偏差不超過5mm。，應對所用模板全面檢查，對表面凹凸不平、整體發(fā)生變形及周轉(zhuǎn)次數(shù)超過80次的模板禁止使用。架支內(nèi)、處模板時，必須拼湊嚴密，并控制模板縫的突出高度（或凹陷深度）在10mm以內(nèi)，且在外模工藝上采用新制模板，切實保證筒壁的外觀質(zhì)量。，每層澆筑厚度應控制在300mm以內(nèi)。出模后應及時用電動磨光機對表面進行修整，并加強養(yǎng)護。、互檢制度，嚴格控制施工質(zhì)量。井架采用四孔架，一孔放置吊籠，一孔安裝鋼筋爬梯。井架安裝至20米再進行校正，看有無偏移，如有偏移將進行拉風繩校正，井架垂直。筒體施工至一定高度后，將豎井架緊固在筒身上,并在煙囪177。安裝豎井時，可先將吊籠安置在指定豎井架內(nèi)，再安裝井架。井架安裝完成后，要求技術、質(zhì)量、安全等各部門對井架進行聯(lián)合大檢查，確認井架的可靠性。第一道根據(jù)吊籠與操作平臺的高度可以變動位置，限位開關在施工過程中必須定時檢查，以防失靈。 當井架達到限位高度時進行架高，架高必須專人指揮，隨著高度的增加，操作人員在安裝井架的過程中必須系好安全帶，隨著井架的安裝鋼爬梯同步跟上，每段鋼爬梯同井架搭接部位必須用鐵絲綁扎牢固且必須同井架用連接牢固，確保鋼爬梯的整體穩(wěn)定安全可靠，休息平臺必須搭設牢固。平臺安裝時，先把鋼管支架搭設好，并將支架搭設水平，然后將14槽鋼環(huán)梁放在支架上面，內(nèi)環(huán)梁也放在支架上面。再用3T2T葫蘆逐個對稱掛在井架的鋼絲繩上，外面用12個2T葫蘆，內(nèi)用4個3T葫蘆10米鏈拉緊，然后用5厘米厚木板滿鋪，并用釘子釘好（具體詳見工作平臺布置示意圖和工作平臺布置節(jié)點詳圖）。圍欄做好之后，再用安全網(wǎng)二道圍在欄桿外面，分白、綠兩種安全網(wǎng)，作安全措施。在工作平臺每根輻射梁上各安裝內(nèi)外吊腳手架1個，吊腳手架分兩層,上層長度為2m，下層長度為3米，在吊腳手架的每層上鋪設50mm厚木板，組裝完后的吊腳手架呈環(huán)形布置（供支?；虿鹉Ｊ褂茫?，(3Φ12鋼筋)，并掛直爬梯供施工人員上下。提升前準備⑴ 提升系統(tǒng)必須經(jīng)荷載試驗、調(diào)試，并通過聯(lián)合檢查，鑒定合格后方可進行倒模施工。b) 各種施工機械外殼是否接地。⑶ 機械系統(tǒng)調(diào)試a) 各類機械系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)是否正常。c) 機械各種安全裝置（安全抱閘、限位裝置等）是否正常。平臺提升提升工作平臺移動葫蘆需逐個對稱進行，先將葫蘆鐵鏈放松至最大長度，再將葫蘆的兩個掛鉤分別與上下兩鋼絲繩掛好并拉緊即完成一個葫蘆上移工作。當下一節(jié)模板拆除完，葫蘆上移完畢，即開始提升工作臺，提升時每人操作一個葫蘆，在統(tǒng)一指揮下，同時拉動鏈條，使工作臺慢慢上升，提升時保持工作臺的水平度，避免高低相差懸殊。運輸采用吊籠、扒桿。 卷揚機操作開關采用地面與上部同時可以控制。上料時底部開，上面停，上面下，底部停。吊籠控制設專人操作，操作人員施工過程中不得擅離工作崗位，違犯規(guī)定者，處以兩個月工資的罰款，對經(jīng)說服、教育后仍不改正錯誤者，與其解除勞動合同。：當混凝土養(yǎng)護完成后，開始進行模板拆除工作。外模板拆除前，先從工作臺上系掛尼龍繩或白綜繩，并與模板栓牢，然后拆卸圍圈、連接扣件，將模板提升至工作平臺上，再由吊籠運至地面。將施工用工作臺降落到臨時工作臺上約100mm處，用12鐵絲將內(nèi)外吊架綁扎在輻射方木上，然后取下內(nèi)外吊架連接扁鋼使施工用工作臺與內(nèi)外吊架分離、再拆除吊架運至地面，然后將工作臺全部降落到臨時工作臺上，以此進行拆除工作、拆下的構件運至地面。：豎井架拆除工作分段進行，以20m為一段自上而下進行，拆下的豎井架桿件由吊籠運至地面。序號危險點預控措施備注1.施工平臺鋼圈沒有墊平、墊牢，滑落傷人。2.輻射梁沒有按對稱擺放安裝，造成所組部分傾翻傷人。3