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基坑支護施工方案(最終版)-在線瀏覽

2025-06-29 23:48本頁面
  

【正文】 況,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理組織策劃成立應急預案組,對可能發(fā)生事故、坍塌、臺風、暴雨、中毒等突發(fā)事件編制應急預案和現(xiàn)場緊急救護,相應的急救物資準備。應急措施雨季防洪施工措施雨季施工時,現(xiàn)場排水系統(tǒng)應貫通,并派專人進行疏通,保證排水溝暢通,施工道路不積水,潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報,配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。降雨使大量雨水滲入到地面下土體中,給雨后土方施工帶來極大的困難b、坡道的保護:土方施工開始后應準備足夠數(shù)量帶有防水塑料涂層的彩條布,在要下雨前鋪設在未完成的工作面及坡道上,保護其不受雨水沖刷。降雨過后立即解掉彩條布,有利于坡道風干。c、在雨后的土方施工一級在挖運粘性土時,車輛輪胎都會夾帶大量泥土,如果不進行人工處理,車輛無法上路,為此專門在現(xiàn)場內(nèi)車輛出行方向設置洗車池,安排專人進行沖洗,完全可以滿足正常施工要求。e、對高聳物如塔吊等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。土方開挖施工措施土方開挖階段若遇基坑變形突變,應立即停止土方開挖,并根據(jù)實際變形情況,必要時進行坑內(nèi)回土,或采取609鋼管支撐,防止圍護體系變形的進一步增加,同時在坑外采取跟蹤壓密注漿等的緊急措施,注漿期間應加強對周邊環(huán)境的同步監(jiān)測,防止因注漿而引起的負面影響產(chǎn)生。在滲漏出打入注漿孔,進行注快硬水泥漿或水玻璃漿止水。組織措施現(xiàn)場成立基坑監(jiān)測領導小組和工作小組及搶險工作班組,并定期召開分析會,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決處理。每天巡視基坑周邊情況及基地周邊馬路建筑物等情況,及時分析發(fā)現(xiàn)情況及時上報。3.雨季及時測定砂、石含水率,掌握其變化幅度,及時調(diào)整錨噴混凝土配合比。5.及時收聽天氣預報,土方開挖及錨噴盡可能避開雨天施工,施工現(xiàn)場準備足夠的塑料布,以備突然降雨時對未達到強度的混凝土、機械設備、土方等覆蓋。7.材料機具準備制定材料計劃,備好防洪、搶險、排水的機具設備、雨期施工材料。(砂、石子等)置于地勢較高地區(qū),堆放在路邊的散體材料砌圍護墻,以防沖失。8.雨期防護,需移動機械的操作室,特別是電器部位設防水措施。、石子,雨后測定含水率,及時調(diào)整混凝土的配合比?;炷翝仓^程中如遇下雨,必須采取可靠防雨措施,混凝土不受雨淋,已澆筑但未終凝的混凝土用塑料布覆蓋防止雨水沖刷。,如遇雨天,應采取塑料布覆蓋邊坡的方式,防止雨水沖刷邊坡,避免不安全因素的發(fā)生。,應采取必要的防滑措施。10.安全生產(chǎn),認真作好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防暑等工作,通過交底貫徹到班組。絕緣良好,嚴防漏電,設漏電保護器,手持電動工具佩帶齊個人安全保護用具。,架高高度不低于2m,避免漏電。,應采取必要的防滑措施;,利用抽水泵進行地面排水。、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下:a土體深層水平位移(測斜)b坡頂水平位移,沉降c基坑周圍市政道路,管線的沉降與傾斜觀測,距離基坑三倍開挖深度范圍內(nèi)均布置d立柱的沉降e地下水位、監(jiān)測時間及問隔:a在土方開挖之前應進行基數(shù)測量,且次數(shù)不少于兩次。、基坑支護施工及使用過程中,應安排專人進行巡視檢查。,監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員,施工單位應有緊急防患措施,以防發(fā)生工程事故。⑴地面沉降接近20mm,樁頂位移接近20mm,支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于基坑開挖深度的1/200。⑵支護結(jié)構(gòu)的支撐休系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應力驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.⑶建筑物的不均勻沉降已大于《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GBJ789)規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日(H建筑承重結(jié)構(gòu)高度)。、觀測報告:觀測書面報告應在現(xiàn)場觀測完成后24小時內(nèi)提交業(yè)主及設計單位。監(jiān)測工作沒進場不得進行基坑土方的開挖。,負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)的安全施工的實施。,執(zhí)行具體安全施工措施。,嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。“安全第一”的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。,應對工人反復講明安全事項。,現(xiàn)場施工人員均應帶好安全帽,高空作業(yè)人員應佩戴安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,高空操作必須穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。,應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。,作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止任何人員進入。《施工用電管理規(guī)定》執(zhí)行。、認真慣徹執(zhí)行有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度,對參與工程項目的職工進行教育和培訓,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針。、項目負責人對施工全過程的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作承擔領導和管理責任。司機必須了解所操作的起重機的工作原理,熟悉該起重機的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法,掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。嚴禁司機酒后上機操作。b、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。在潮濕地點工作,應站在絕緣 膠板或木板上。e、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁向容器 內(nèi)輸入氧氣。h、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。I、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。k、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。m、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。n、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。 打樁作業(yè)振動、噪音較大,打樁施工應按安慶市、公司、項目部的環(huán)境保護規(guī)定的時間段進行施工,應避開午休和晚間等休息時間。、基底開挖前,先進行圍檁施工,做好支撐后才能開挖至設計深度。、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機構(gòu)外,工地設立安全管理機構(gòu),工程項目設立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應有門、有鎖,有危險標志。所有電器設備及金屬構(gòu)架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場所有用電設備,必須按規(guī)定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、在施工過程中,對地面沉降、支護位要定期觀察測試,加強對支護的監(jiān)控。、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。、設備基礎必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。確保基坑工程的安全及地下室施工的安全。力求經(jīng)濟合理性。 兼顧便利施工和縮短工期。 本設計基底加固深度均為12米,攪拌樁水泥摻量為18%(體積比)。(二)、施工順序及方法根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ1202012》,結(jié)合本區(qū)施工條件,本基坑工程可采用水泥土攪拌樁止水帷幕+大放坡的支護結(jié)構(gòu)相結(jié)合的施工型式施工。在基坑外側(cè)6米處施工φ700雙軸單排水泥攪拌樁止水帷幕,(在電線桿附近增加一排,每邊超出電線桿2米),兼顧止水作用,深度為12米。在基坑外側(cè)10米處施工一排φ700雙軸單排水泥攪拌樁止水帷幕,深度為12米。 南面攪拌樁機械由36開始向34樓施工,水泥土攪拌樁止水帷幕距人防地下室外墻8 米。南面樁機由華中路退場,北面樁機由A和B區(qū)塊之間臨時路退場。(2)、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線,并用細繩或石灰標識。(3)、所有的測量點復核驗證,做到正確無誤。(5)、對于施工時所要用的水泥進行取樣,并且送檢分析,合格后方可取用。(6)、整理好有關(guān)設備的各項資料,進行設備報審。 (四)、施工工藝流程:(五)、水泥土攪拌樁施工方法(1)、就位對中:移動深層攪拌機到達指定樁位、對中,對中誤差不大于2cm,攪拌軸達到設計深度后,再將深層攪拌機邊攪拌邊提升,%L。(3)、制備水泥漿:深層攪拌機預攪下沉的同時,后臺按設計確定配合比拌制水泥漿液,水泥摻量為18%(體積比),每次投料后拌合時間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。(5)、重復攪拌:深層攪拌機噴漿提升至設計頂面標高時,關(guān)閉灰漿泵,集料斗中的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機邊攪拌邊下沉,至出地面。(7)、移位:重復上述步驟進行下一根樁的施工。經(jīng)復核后的攪拌樁軸線進行樣槽開挖,樣槽開挖深度:地坪以下1m左右,發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除。%L(采用經(jīng)緯儀跟蹤)。(3)、預攪下沉時,鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi),提升速度不大于50cm/min,預攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。(5)、在噴漿攪拌提升過程中,應做到送漿在前,提升在后。(6)、提升過程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性。(8)、工程施工過程中應隨時檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于10mm。(10)、施工完畢,整理好有關(guān)原始資料。施工時嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工。(2)、所有機械必須安裝計量裝置,計量裝置必須工作良好。未修理好不得繼續(xù)施工。(3)、施工前應按照施工區(qū)域工程量劃分每臺機的施工區(qū)域,嚴格按照計劃流程施工,無特殊情況不得隨意變更。水泥庫非作業(yè)面必須封閉。有積水及時排放。卸完水泥后不得在場地內(nèi)隨意清掃,以免粉塵飛揚。嚴禁使用未經(jīng)檢驗的水泥。(7)、水泥摻量18%,按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重。根據(jù)攪拌桶的容積嚴格控制水泥加量,不得隨意改變水泥用量。散落的水泥要及時清理使用。(8)、鉆桿必須焊接牢固,并保持垂直。(9)、施工前按照基坑施工范圍清理障礙同時開挖施工溝槽。重力壩施工范圍溝槽可開挖成階梯狀,以滿足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。(10)、根據(jù)施工圖紙放好軸線,并放出樁位控制線,打好定位樁。機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭位置。(11)、開挖施工作業(yè)溝槽,清楚作業(yè)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物,~。(12)、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長,嚴格按設計樁長施工。嚴禁三檔提升。(15)、施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%;樁位的偏差不得大于50mm;成樁直徑和樁長不得小于設計值。磨損后要及時補足。(17)、樁間移機時必須用鋼尺測量并設置標志物,不得目測估算。施工前做好施工機具的拼裝、調(diào)試工作,必須在試運轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開工。要注意機械底座的平整度和導向架的垂直度。(20)、施工前應確定攪拌機械的灰漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設備提升速度的施工參數(shù),—,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。鉆機軌道下枕木應在同一水平面。枕木規(guī)格實行標準化,即同一臺幾的枕木厚度應一致,避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。(23)、當水泥漿液到達出漿口后,應噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分攪拌后,再開始提升攪拌。 (25)、所使用的水泥都應過篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù),制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。(27)、每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過程記錄和水泥漿量用量曲線圖。 施工記錄應真實及時,不得事后寫回憶錄。試壓塊強度與28天取芯檢測強度對照。(30)、攪拌樁體搭接應符合設計要求。如因施工需要而產(chǎn)生的接口,則接口不應在同一截面,必須錯開并應將最后一根樁進行空鉆,留出接頭待下一根樁搭接。(31)、施工時,前后操作人員密切配合,聯(lián)絡信號明確。待恢復供漿時再噴漿提升。(32)、應有專人記錄攪拌機下沉和提升時間,深度誤差不小于100 mm。(34)、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災、防機械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。確保各項技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個崗位,使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標準和安全控制標準。(八)、施工質(zhì)量保證措施(1)、根據(jù)現(xiàn)場基準點用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線,再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的內(nèi)邊線,以此來控制攪拌的位置,機械就位時須反復校正。(3)、確保樁頂標高措施:開挖基槽前對地坪高進行測量,如相差不大可折中定出平均標高并經(jīng)常對樁頂標高進行復核。(4)、確保樁體垂直度措施:鋪設的枕木保持在同一水平面,經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導向架對地面的垂直度,如有誤差及時采取措施。嚴格按照設計圖的數(shù)據(jù),控制噴漿和攪拌提升速度,誤差不大于177。控制重復攪拌時的下沉速度和提升速度,以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分攪拌。(6)、預攪時軟土應完全予以切碎,以利均勻攪拌。為使?jié){液不發(fā)生離析,在攪拌桶中不斷攪拌,待到須壓漿前由前臺通知后臺,邊攪拌邊放入集料池中。進入工地后應根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進行隨機取樣復檢,合格后方可使用。(9)、在配制水泥漿時,水泥和水應進行計量,確保水灰比的正確。(10)、~,施工時可根據(jù)實際情況予以合理調(diào)整。(12)、在施工前,由技術(shù)主管、安全主管對施工作業(yè)班組做基坑圍護施工的技術(shù)交底。(13)、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導和督促,并做好技術(shù)交底和技術(shù)復核工作,在實施過程中加強跟蹤檢查。(15)、嚴格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯(lián)系,征得同意后,辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。(17)、質(zhì)量檢驗標準.根據(jù)GB50202
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