【正文】 FvFh M1M2工作狀態(tài) 非工作狀態(tài) 0六、塔吊基礎(chǔ)說明 塔吊樁情況匯總表塔吊編號(hào)所處位置樁頂標(biāo)高樁承載力特征值（+）抗壓力（）抗撥力樁承載力設(shè)計(jì)值（+）為壓力（）為撥力有效樁長所處的持力層備注1塔吊地下一層++73中風(fēng)巖 樁底注漿2塔吊地下一層++73中風(fēng)巖樁底注漿3塔吊地下一層++73中風(fēng)巖樁底注漿4塔吊地下二層++ 73中風(fēng)巖/5塔吊地下二層++73中風(fēng)巖/6塔吊地下二層 +3562,69kN +73中風(fēng)巖/7塔吊地下二層+73中風(fēng)巖/本工程全部7臺(tái)塔吊布置在基坑內(nèi)，塔吊必須在挖土之前安裝完畢。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況和經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等因素綜合考慮，擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)承重、利用鋼格構(gòu)柱與塔吊連接的方案進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工。鉆孔灌注樁樁距與塔吊寬度相同，所有塔吊基礎(chǔ)形式均為4根Φ800鉆孔灌注樁結(jié)合鋼格構(gòu)柱形式基礎(chǔ)。（）。本工程塔吊樁為非工程樁，根據(jù)塔吊位置相對應(yīng)于地質(zhì)勘察報(bào)告工程地質(zhì)剖面圖各勘探點(diǎn)的土層情況，及塔吊使用需要滿足的各項(xiàng)指標(biāo)和驗(yàn)算結(jié)果：1～3，；4～7。塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱上面的四塊4㎝厚的鋼板用高強(qiáng)螺栓連接，4㎝厚鋼板與每根鋼構(gòu)格柱連接處設(shè)置8塊梯形加強(qiáng)板連接，為保證鋼構(gòu)柱與上面的4㎝厚鋼板連接，每根鋼構(gòu)柱上增加4根162。30螺桿一端與鋼構(gòu)柱焊接長度為250，焊縫高度10mm,另一端伸出鋼板上面用螺帽固定在4㎝厚鋼板上。由于塔吊位于基坑中，隨基坑的開挖深度加深，鋼格構(gòu)柱懸空長度逐漸增加，（二層地下室）（一層地下室），在土方開挖過程中，要使用塔吊，根據(jù)外露鋼格構(gòu)柱的長度，人工清理鋼格構(gòu)柱泥土后，及時(shí)對鋼格構(gòu)柱采用∟14角鋼進(jìn)行水平、斜向腹桿焊接連接，考慮到樁的抗彎性能差，在土方開挖至基坑底時(shí)，塔吊樁和鋼構(gòu)柱的整體性能相對薄弱，對以上7臺(tái)塔吊在地下室底板底設(shè)置一只400mm厚的構(gòu)造承臺(tái)，承臺(tái)面尺寸均為3865mm3865mm，強(qiáng)度等級(jí)均為C35，內(nèi)配鋼筋Φ14＠150150雙層雙向。1～7塔吊在基礎(chǔ)底板澆筑完成前，塔吊安裝高度保持初始安裝高度（在獨(dú)立高度的75%以內(nèi)），不作頂升，同樣，（具體高度見表），嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。 一層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖一層地下室塔吊基礎(chǔ)各節(jié)點(diǎn)示意圖二層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖二層地下室塔吊節(jié)點(diǎn)示意圖七、塔吊附墻情況 塔吊附墻拉桿和埋件參照塔吊使用說明書。 附墻桿立面布置與要求根據(jù)使用說明書確定如下附墻位置（見附墻表）各 塔 吊 附 墻 表編號(hào)附墻位置附墻高度允許附墻高度1 六層、十二層、十八層、31m、52m、73m2 六層、十二層、十八層、31m、52m、73m3無附墻//4 五層、十二層、十八層、31m、52m、73m5 五層、十二層、十八層、31m、52m、73m6 五層、十二層、十八層、31m、52m、73m7 五層、十二層、十八層、31m、52m、73m（1）、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差4/1000；（2）、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10176。塔架對角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固；（4）、必須增設(shè)與建筑物的錨固裝置后方可使用。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；（7）、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；（8）、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可調(diào)整。（2）、～,參見下圖所示。（2）、調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂緊塔身。四條撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整撐桿長度,使之受力拉緊，讓塔身垂直度達(dá)到要求。八、施工及驗(yàn)收（一）鋼格構(gòu)柱的制作及質(zhì)量控制鋼格構(gòu)柱的制作委托有資質(zhì)的廠家在工廠預(yù)制制作，鋼構(gòu)柱的原材料必須有質(zhì)量證明書，型號(hào)及規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，材料均為Q235A。鋼構(gòu)柱與輟板間采用焊接，焊縫長度不小于200㎜高度同輟板，焊縫等級(jí)為二級(jí)。鋼柱各部件的下料尺寸及連接位置嚴(yán)格按圖施工。焊接時(shí)要注意焊道的引弧點(diǎn)、熄弧點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工多層多道焊接時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫與母材表面應(yīng)光順過渡，同一焊縫焊角高度要一致；焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，表面不得有燒傷、裂紋、氣孔及凹坑。（二）鋼格構(gòu)柱的進(jìn)場驗(yàn)收鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。（三）鉆孔灌注樁的施工及驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)樁直徑為800mm。同工程樁一起施工，按工程樁的施工方案中的施工要求施工，在樁機(jī)行走到塔吊所在位置時(shí)施工塔吊的鉆孔灌注樁。樁終孔時(shí)沉渣不得超過50mm，必須保證樁的有效入土深度及鋼筋籠的長度。吊筋應(yīng)牢固可靠，計(jì)算準(zhǔn)確。每節(jié)鋼筋籠搭接焊完成后須監(jiān)理檢驗(yàn)合格，方可下入孔內(nèi)。在主筋處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋4根， 鋼筋籠箍筋加密區(qū)高度不少于4m。鉆孔灌注樁驗(yàn)收要點(diǎn)（1）、灌注混凝土前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）、混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（四）鋼格構(gòu)柱偏位、傾斜、偏轉(zhuǎn)等質(zhì)量問題的控制措施在下格構(gòu)柱時(shí)，用全站儀重新放樣，拉十字交叉線，十字交叉點(diǎn)即為格構(gòu)柱的中心點(diǎn)。,當(dāng)格構(gòu)柱放置就位后，無法觀察格構(gòu)柱是否偏轉(zhuǎn)，因此在下吊筋前，（伸至自然地坪以上），并用四根φ12鋼筋水平連接，形成形狀同鋼格構(gòu)柱，當(dāng)鋼格構(gòu)柱放置就位后，觀測四根φ12鋼筋形成的四邊型是否同所放樣的十字交叉線平行且中心點(diǎn)重合，如重合即已符合要求，固定吊筋即可，如未達(dá)到要求，將格構(gòu)柱提起后重新調(diào)整，反復(fù)循環(huán)至符合要求為止。然后將焊有加強(qiáng)板的40厚鋼板插入格構(gòu)式鋼柱，對加強(qiáng)板施立焊。應(yīng)對平臺(tái)與格構(gòu)式鋼柱連接部位焊縫進(jìn)行磁粉探傷。 平臺(tái)上與塔身連接螺栓孔應(yīng)當(dāng)采用電磁吸力臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁氣割成孔。（六）塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝塔吊安裝前混凝土土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100%。四塊40厚的鋼板焊接后的表面平整度不得超過1／1000以內(nèi)，各孔距要嚴(yán)格按廠家基礎(chǔ)節(jié)的尺寸留置，四塊鋼板各孔間距的誤差不得大于1mm。焊接由具有相應(yīng)資格的專業(yè)人員焊接，腹桿與輟板的連接做法為以腹桿外邊線與輟板滿焊；輟板與角鋼的連接做法為以輟板的外邊與角鋼滿焊。九、塔吊的安裝要求及準(zhǔn)備在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬用表和鋼管尺各一只；塔吊安裝必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)安拆人員進(jìn)行操作。十、塔吊的安裝、塔吊監(jiān)控安裝（一）基本安裝安裝前認(rèn)真復(fù)測地下節(jié)或格構(gòu)柱四個(gè)主弦桿連接處的表面標(biāo)高及平整度，并復(fù)核鋼柱上螺栓的孔距。 將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。 組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上、并連結(jié)牢固。 吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2t的配重設(shè)于從平衡尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上。 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃、吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。 1穿繞起升鋼絲繩，穿裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于緊張狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。 1張緊變幅小車鋼絲繩。（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔） 塔吊起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。 將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過程，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)作斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。 隨高度的升高，要與建筑物設(shè)置可靠的連接裝置。 十一、塔吊使用限重控制本工程塔吊在使用過程中主要運(yùn)輸鋼筋、方木、模板、混凝土、水泥砂漿、砂、磚等建筑材料，由于塔吊QTZ80的最大限重在1000kg，現(xiàn)根據(jù)1000kg的最大限重計(jì)算各種材料、各種規(guī)格的最大吊裝數(shù)量，具體詳見下表：名稱規(guī)格單重（kg/9m）數(shù)量（根）總重（kg）最大限重（kg）鋼筋Ф2535289801000Ф2227379991000Ф20459991000Ф1818559901000Ф16709941000Ф1411909901000Ф12812510001000Ф101789971000Ф827710004271000名稱規(guī)格單重（kg/塊）數(shù)量（塊）總重（kg）最大限重（kg）模板915*1830*18441000名稱規(guī)格單重（kg/根）數(shù)量（根）總重（kg）最大限位（kg）方木80*60*20001381000名稱規(guī)格單重（kg/斗）數(shù)量（斗）總重（kg）最大限重（kg）料斗/混凝土75017501000砂40014001000水泥砂漿60016001000名稱規(guī)格單重（kg）數(shù)量（網(wǎng)）總重（kg）最大限重（kg）網(wǎng)兜水泥磚33339991000粘土1800kg/m39901000砂加氣341000頁巖磚409921000說明：塔吊QTZ63的最大限重在1300kg，最大吊裝數(shù)量可根據(jù)上表相應(yīng)調(diào)整。在塔吊自由高度時(shí)垂直度及沉降每3天觀測，當(dāng)架設(shè)附墻后，每半月觀測一次（在安裝附墻時(shí)必測），并做好觀測記錄。當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對塔吊進(jìn)行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。塔吊監(jiān)測人員名單序號(hào)人員名單聯(lián)系電話1林春海186241984152范玉華135754567583程玨琦18868762326十三、挖土過程中防止格構(gòu)柱單邊受力和及時(shí)加撐的措施： 在基坑開挖過程中，以塔吊的中心位置為中心，設(shè)置5m5m范圍的警戒區(qū)域； 每層土方開挖時(shí)，應(yīng)用小挖機(jī)配合人力先將格構(gòu)柱四周的土方均勻挖出，防止單邊挖土，嚴(yán)禁在格構(gòu)柱的一邊堆土，防止堆土的側(cè)壓力對格構(gòu)柱造成的側(cè)向壓力； 格構(gòu)柱四周隨基坑土方開挖進(jìn)度及時(shí)按圖焊接剪刀撐； 格構(gòu)柱挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層； 塔吊在使用過程中嚴(yán)禁超載運(yùn)行，做好格構(gòu)柱的沉降及垂直度的檢測工作。 塔吊的正常工作氣溫為20~+40℃，轉(zhuǎn)速低于13m/s。 夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。 塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)及時(shí)維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。 鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB51442006規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 1各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。十五、塔吊的拆卸 塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下： 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為35mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的高強(qiáng)度螺栓。 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。 當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用40T汽車吊輔助拆除：配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂→拆除起重臂（整體）至地面→吊離最后一塊配重→拆除平衡臂→塔帽拆除→上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）→爬升套斜撐桿拆除→拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（25米以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。 塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全安全防護(hù)用