【正文】 焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)；3. 主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、性能等技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附表，其中用于成孔、灌注混凝土的成孔機(jī)械4臺(tái)，潛水泵水管及輔助設(shè)備若干。2. 主要大型機(jī)械設(shè)備已經(jīng)大修、保養(yǎng)，進(jìn)場(chǎng)后能夠立即投入形成生產(chǎn)，并順利完成本工程施工任務(wù)。4. 對(duì)于機(jī)械設(shè)備易損件現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)按實(shí)際情況及時(shí)購(gòu)買，做到機(jī)械小修不窩工、大修機(jī)械不隔天。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)主要?jiǎng)澐譃榇驑妒┕^(qū)域、施工道路、鋼筋堆放、鋼筋籠加工區(qū)域、泥漿池區(qū)域、生活區(qū)、宿舍區(qū)、生產(chǎn)用水電區(qū)。施工臨時(shí)道路寬度為6m。該區(qū)域主要包括原材料堆放地、鋼筋焊接場(chǎng)地、箍筋調(diào)整場(chǎng)地、鋼筋籠加工平臺(tái)場(chǎng)地，鋼筋籠堆放場(chǎng)地。第五章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一. 圖紙會(huì)審項(xiàng)目部組織施工項(xiàng)目管理部全部管理人員參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。2. 項(xiàng)目部配備設(shè)計(jì)要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)行有效版本和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，配備符合測(cè)量等級(jí)要求的全站儀、水準(zhǔn)儀及其它測(cè)繪儀器，配置齊全的取樣試驗(yàn)設(shè)備。4. 依據(jù)建設(shè)單位給定建筑紅線，測(cè)放建筑物軸線控制網(wǎng)，控制軸線點(diǎn)按永久性保護(hù)點(diǎn)測(cè)放，供施工中樁位測(cè)放及復(fù)檢使用。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)了解地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物；挖除或轉(zhuǎn)移影響到施工的各種障礙物、管網(wǎng)，確保施工過(guò)程順利。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、安全標(biāo)識(shí)、指示牌和警示牌。2. 按施工順序組裝機(jī)械設(shè)備，接通電源、水源并進(jìn)行試機(jī)，然后移機(jī)至作業(yè)位置。本工程測(cè)量的基本依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)范。3. 對(duì)于測(cè)繪儀器、工具，設(shè)專人操作使用并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，必須做到定期檢查校正。各控制點(diǎn)將作為建筑物施工的半永久性控制點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng) 現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)規(guī)劃圖 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主所提供的引入點(diǎn)，采用全站儀，使用極坐標(biāo)法，測(cè)出4個(gè)圓心，作為平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)點(diǎn)，建立場(chǎng)地平面矩形控制網(wǎng)； 各施工區(qū)樁位測(cè)放依據(jù)平面基準(zhǔn)控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)放；施工過(guò)程對(duì)懷疑有偏差的樁位、正式施工樁位亦通過(guò)平面基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，要求樁位測(cè)放偏差小于10mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。在布設(shè)附合水準(zhǔn)線路前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)。定時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以便及時(shí)糾正點(diǎn)位。2. 所需測(cè)量放樣器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度與數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，測(cè)量工作應(yīng)配備專職人員。2. 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備對(duì)建設(shè)單位交付的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線復(fù)核，復(fù)核建筑軸線和引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)后，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)和確定樁位，樁位偏差不大于10mm。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要做到“三通一平”，即路通、水通、電通，場(chǎng)地平整，滿足施工要求。要做到廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī)，做到文明施工。與監(jiān)理單位溝通，明確樁基施工監(jiān)理方法及要求和報(bào)檢程序，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則。按照設(shè)計(jì)要求，定購(gòu)商品砼，索取砼合格證。由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告送批。 進(jìn)場(chǎng)后需做材質(zhì)取樣復(fù)試，每組試樣7根，并由監(jiān)理見(jiàn)證員跟蹤采樣，送檢。2. 商品砼質(zhì)量控制（供方控制并提供相關(guān)資料，我方驗(yàn)收）檢查商品砼出廠合格證、質(zhì)量合格證及試塊28d抗壓強(qiáng)度等有關(guān)資料。三. 測(cè)量放線1. 為嚴(yán)格控制樁位精度，每天對(duì)預(yù)計(jì)鉆進(jìn)樁點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，確保樁位準(zhǔn)確。每批測(cè)放點(diǎn)，應(yīng)由不同控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并由第二人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證后，進(jìn)行下道工序。3. 樁點(diǎn)放線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm。2. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，精心支撐，保證鉆頭中心與樁位中心相重合，偏差不超過(guò)10mm。3. 旋挖成孔成孔是鉆孔灌注樁施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量如控制不好，則可能導(dǎo)致穿孔、坍孔、縮頸、樁孔偏斜、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求、樁身加泥砂以及斷樁等，將直接影響樁身質(zhì)量并造成樁承載力下降。 正式施工之前必須進(jìn)行試成孔，試成孔時(shí)施工記錄必須全面詳實(shí)。試成孔的目的是：通過(guò)試成孔掌握施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性、成孔時(shí)間、配置泥漿原料、泥漿配比及其相對(duì)密度、鋼筋籠吊裝時(shí)間、混凝土澆注時(shí)間和清孔次數(shù)及其大約時(shí)間等，用以指導(dǎo)正式施工后相關(guān)工序的作業(yè)安排。如果發(fā)生坍孔，若坍孔嚴(yán)重則可用小沉井方式進(jìn)行處理 鉆孔灌注樁成孔垂直精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求將導(dǎo)致鋼筋籠和導(dǎo)管無(wú)法沉放。 護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)測(cè)其位置及其與地層鑲嵌的密實(shí)性。在成孔過(guò)程中自然地面標(biāo)高會(huì)受影響，為準(zhǔn)確控制孔深，在鉆機(jī)就位后，用經(jīng)復(fù)核的臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)及時(shí)復(fù)核護(hù)筒頂面標(biāo)高，通過(guò)樁底標(biāo)高減護(hù)筒頂面標(biāo)高，計(jì)算出設(shè)計(jì)成孔的深度，終孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深。在提出鉆頭后必須立即用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩深度不符合要求，就要重新下鉆復(fù)鉆并清孔，不得強(qiáng)行下籠。為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核測(cè)繩的準(zhǔn)確長(zhǎng)度。對(duì)于塑性土層遇水膨脹造成縮頸：鉆孔是應(yīng)加大泵量、加快成孔速度。如出現(xiàn)縮孔則采取上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求?；鶚冻煽字猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，177。五. 鋼筋籠制作安裝鉆孔灌注樁的鋼筋籠所需進(jìn)場(chǎng)鋼材、電焊條等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等應(yīng)與送檢樣品及其質(zhì)保材料一致，否則禁用。1. 鋼筋籠加工 對(duì)每批鋼筋正式焊接前，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接性能試驗(yàn)。 鋼筋焊接之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等。焊縫厚度≥，寬度≥，要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基規(guī)范》（JGJ942008）要求。焊條應(yīng)有合格證，焊條應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)，應(yīng)烘焙后使用。 加強(qiáng)箍采用模具加工，確保圓度及內(nèi)徑尺寸。 箍筋間距應(yīng)由模具控制，與主筋全面點(diǎn)焊。1cm。102箍筋間距177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。203. 鋼筋籠安放經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠在吊放過(guò)程中，要減少鋼筋籠變形并確保其垂直度，同時(shí)應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，不合格的焊縫、焊口要進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加快焊接速度，盡可能縮短沉放時(shí)間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及減少孔底沉渣量；另外，應(yīng)確保鋼筋籠保護(hù)層不漏放，鋼筋籠保護(hù)層是用直徑8mm的圓鋼筋制作成耳朵形狀，這既能滿足墊層厚度要求，又可減少對(duì)孔壁穩(wěn)定性的破壞。再驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)護(hù)筒頂面標(biāo)高逐根復(fù)核吊桿長(zhǎng)度，要特別注意鋼筋籠吊桿長(zhǎng)度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高，籠頂標(biāo)高允許偏差為177。六. 混凝土灌注灌注混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備好灌注用漏斗、坍落度筒、試模、測(cè)具、灌注記錄表已齊備待用，為提高混凝土灌注質(zhì)量，灌注混凝土進(jìn)度控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，同時(shí)應(yīng)合理的加快灌注速度，故應(yīng)做好灌注前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以及灌注期間各工序的密切配合工作。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響灌注；~。為避免鋼筋籠上浮，；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象，應(yīng)立即停止灌注，在準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和混凝土面標(biāo)高并提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。②當(dāng)后續(xù)混凝土灌注發(fā)生間歇性灌注時(shí)，漏斗中的混凝土下落后應(yīng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口反漿情況，直至不再反漿后再繼續(xù)灌注混凝土。二是增強(qiáng)混凝土向周遍擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與四周地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大混凝土與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。③在混凝土灌注后期，應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高樁身上部混凝土的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度。為避免鉆孔灌注樁質(zhì)量事故應(yīng)認(rèn)真作好清孔，防止泥漿過(guò)稠及坍孔。為防堵管盡可能提高混凝土灌注速度并快速連續(xù)灌注，使混凝土和泥漿一直處于流動(dòng)狀態(tài)。每根樁灌注前應(yīng)對(duì)砼作坍落度抽檢（坍落度要求180220mm），每個(gè)臺(tái)班制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一天一組抗?jié)B試塊，按規(guī)定要求制作、養(yǎng)護(hù)。5℃情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)拆模，拆模后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用后壓漿技術(shù)后，單樁承載力可提高40～120%（細(xì)粒土提高幅度?。谙鄳?yīng)減少樁數(shù)的條件下，建筑物總沉降量可減少30～50%，并可顯著減少差異沉降。2. 后壓漿流程與技術(shù)要求 后壓漿工藝流程：按設(shè)計(jì)水灰比攪拌制作水泥漿→水泥漿經(jīng)過(guò)濾至儲(chǔ)漿罐準(zhǔn)備灌漿→注漿泵、漿管、活接頭與樁身壓漿管聯(lián)接→打開(kāi)排氣閥并開(kāi)泵放氣→關(guān)閉排氣閥壓漿，終止標(biāo)準(zhǔn)由壓漿量和注漿壓力來(lái)控制。3. 后壓漿技術(shù)要求如下： 后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔。 后壓漿起始作業(yè)時(shí)間一般于基樁成樁5天以后即可進(jìn)行，具體時(shí)間可視基樁施工態(tài)勢(shì)進(jìn)行調(diào)整。 終止注漿的具體施工控制如下： 注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 樁體（或地面）上抬量超過(guò)3㎜； 注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值得75%，且注漿壓力大于4MPa。壓漿管件的正確設(shè)置是能否順利實(shí)施壓漿的前提條件，必須按以下技術(shù)細(xì)節(jié)嚴(yán)格實(shí)施。 壓漿導(dǎo)管采用焊接管，導(dǎo)管公稱口徑φ20（6分）。樁端、樁側(cè)壓漿管均綁扎于加勁