【正文】 證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量要求的工程任務我公司將采取以下策略： 確定工程的施工順序，施工持續(xù)時間及相互和合理配合關(guān)系，為編制周度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃提供依據(jù)； 為確定勞動力各種資源需要計劃和編制施工準備工作計劃提供依據(jù)。三、 工程工期控制目標一旦接到甲方的開工令后，即進入緊張的施工準備階段，主要工作內(nèi)容為：人員組織到位，大型設備（壓樁機）進場，施工臨設的搭建，辦理開工的一切手續(xù)，熟悉圖紙。測量由工程負責人統(tǒng)一指揮，保證關(guān)鍵線路上的工序運行，不得隨意拖后。重點抓材料到場計劃，保證每天供應樁樁滿足第二天施工需要。使施工班組保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務。例如施工場地的情況，勞動力、施工條件、材料情況和實施中的施工實際進度，在施工開始至全過程中不斷地編制本旬的作業(yè)計劃。 施工項目進度的檢查在施工的實施進度中為控制進度，必須經(jīng)常定期地跟蹤檢查施工實際進度情況，進行統(tǒng)計事理和對比分析，確定實際進度與計劃的關(guān)系，并據(jù)此對施工進行調(diào)整。 處理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)把施工日報表匯總，指出與計劃進度具有可比性數(shù)據(jù)，以便與相應的計劃完成重相對比。 施工基礎(chǔ)上進度檢查結(jié)果即時處理若檢查的實際施工進度產(chǎn)生偏差對總工期有影響，馬上采取可行的補救措施，如增加勞動力、樁機，加班和調(diào)整有關(guān)的工作的邏輯關(guān)系，達到縮短工期的目的。在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定時間、定獎金，包材料、包工期、包安全、包質(zhì)量、包施工。應做好如下工作： 運用現(xiàn)代化管理方法指導生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。 考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求，各個單體工程之間，采取平行施工與流水施工相結(jié)合的方法，在保證工期的前提下，各種資源耗用量相對較小。 盡量避免不良氣候因素對施工的影響。 強化項目經(jīng)理部的領(lǐng)導，健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人。 制定詳細及切實可行的施工計劃，對其進行動態(tài)管理，使現(xiàn)場的各個部門以及各工序始終保持最佳工作狀態(tài)。第二節(jié) 機械計劃 本工程所有大型機械均采用平板車運輸進場。首先要根據(jù)設計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。 經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。測量放出樁位后，用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。2）預制管樁的堆放與驗收預制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應放上面，避免翻動樁堆。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報千監(jiān)理工程師。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。三、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗。四、壓樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。另外，打樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應重合，%時，應找出原因并設法糾正。 配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。六、管樁接樁焊接控制材料及準備焊條：J422，具有出廠合格證，焊條使用前必須按質(zhì)量要求進行烘培，嚴禁使用變質(zhì)、吸潮、生銹、臟污及涂料剝落的焊條。焊工應經(jīng)專業(yè)培訓，并取得上崗合格證。mm范圍內(nèi)的水份、鐵銹、油脂、塵土等物，直至露出金屬光澤。焊前焊工需做到：定位板坡口焊，分三次滿焊焊條的外觀質(zhì)量及出廠日期要符合要求。焊接工藝將待接的上樁吊入定位板內(nèi)就位并調(diào)直后，用焊槍在接縫四周內(nèi)均勻?qū)ΨQ電焊4～6點，待上、下接樁固定后拆除擋板，再正式施焊，接頭處如有空隙，應采用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊好的焊接接頭應自然冷卻后才能繼續(xù)沉樁。焊縫表面應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑等缺陷，應滿足二級焊縫的要求。10mm；3）樁頂平面位置偏差應符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁行于條形樁基縱向軸的樁 100 150承臺樁數(shù)為24根的樁 100承臺樁數(shù)為516根的樁 周邊樁 中間樁 100d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁 中間樁150 d/24）承載力檢測方法應符合預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應變法、高應變法）。（2）原因1）樁節(jié)的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。7）制作樁的混凝土強度不夠。（3）預防措施1）施工前應對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不宜超過40。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。2）樁預制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護，在達到設計強度后，宜有1～3個月的自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。3）沉樁前應對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考。（2）原因分析1）探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。打樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設計要求的控制標高。（3）預防措施1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應補勘。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。第六章 質(zhì)量目標設計第一節(jié) 質(zhì)量目標本工程嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運行第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 完善的項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具體情況，科學設置項目各部門，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風過硬的管理人員組成項目管理班子，按照企業(yè)的基礎(chǔ)上管理模式和ISO9001質(zhì)量保證體系運作。 本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目總工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。（2） 工程質(zhì)量考核包括工程階段考核、季度考核和綜合競賽評比。依據(jù)檢查民政部進行季度、階段考核及半年一次的項目縱使管理競賽評比。第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 目標管理我們對工程和各個分部工程進行目標分解，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。（2） 加強對圖紙、規(guī)范的學習：項目將應定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及倪的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。（3） 施工前編制施工組織設計、專項工程方案、措施交底用以指導工程的施工，應體現(xiàn)施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者互相對應、相互銜接、層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導文件。對分各班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。 實行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度，加強對質(zhì)量通病的控制。對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量總是我們將采用會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。我們將要制定成品（半成品）保護的主要措施，并設專人負責成品保護工作。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。由項目質(zhì)量總監(jiān)負責組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。第七章 安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全目標本標段工程安全管理目標：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一，實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。第二節(jié) 組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導的安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，負責施工安全的領(lǐng)導工作；安全管理部門督促施工全過程安全，糾正違章，配合有關(guān)部門排除不安全因素，進行安全培訓和教育。各施工班組設置安全員：各有關(guān)業(yè)務的安全責任制，形成安全生產(chǎn)保證體系。第三節(jié) 安全保證體系施工監(jiān)察施工中檢查開工前準備施工總結(jié) 安全技術(shù)交流施工中各種不安全因素的控制堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施堅持的檢查施工安全掛片制憑借施工安全經(jīng)驗找出施工安全生產(chǎn)管理的弱環(huán)節(jié)，并提出改進措施。目標：無重大事故無違章作業(yè) 安全風險抵押金制度傷亡事故罰和獎分制度表彰安全生產(chǎn)單位和個人制度上班安全生產(chǎn)制度機具設備安全檢查制度安全無事故記錄統(tǒng)計制度班前安全講話制度開展安全日活動三級安全教育特殊工種時安全教育新工藝安全教育改變工種時安全教育建立公司、項目部安全生產(chǎn)責任制，各級主要領(lǐng)導為責任人。施工中如出現(xiàn)事故，應堅持“三不放過”原則處理獎罰制度上班安全安全教育安全生產(chǎn)日常管理 項目經(jīng)理部各分部人員各班組人員設備管理人員安全生產(chǎn)監(jiān)察勞動保護監(jiān)察交通監(jiān)察安全監(jiān)督部門黨團組行政工會安全網(wǎng)齊共抓 施工現(xiàn)場必須設置安全防護措施，必須配備足夠的消防器材。所有作業(yè)人員進場必須佩戴安全檢查帽。第四節(jié) 施工安全控制體系工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組工地醫(yī)療站質(zhì)安部安全監(jiān)察治安組施工區(qū) 明確各級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責，做到安全生產(chǎn)事事有人負責，并使責任落實到實處。 第五節(jié) 安全施工措施一、 施工用電安全A、施工用電要編制施工組織設計，并經(jīng)主管部門批準后實施。（1）嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設，必須 由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制(TNS)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設備負荷線路末端處設置兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。（2）電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4Ω，電氣設備及線路檢修時，先切斷電源。2）機械設備操作人員必須持上崗證，對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術(shù)交底。每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的落實情況進行檢查3）各種機械設備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等裝置。5）施工范圍內(nèi)有高壓線經(jīng)過，施工時所有施工機械與高壓線保持安全距離。7）a起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。b遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業(yè)。起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。嚴禁用起重機載運人員，起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。2） 落實“誰主管、誰負責”的原則，成立消防領(lǐng)導小組，明確任命工程各部門防火責任人，各司其職。3） 施工現(xiàn)場和生浩區(qū)臨時設搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊全。（1） 項目經(jīng)理對整個標段工程的安全生產(chǎn)負全面責任。（2） 項目總工程師認真貫徹國家和上級有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標準，對本工程施工中一切技術(shù)問題負安全責任。（3） 工區(qū)負責人對所領(lǐng)導的