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壓力鋼管安裝施工方案(參考)-在線瀏覽

2025-06-13 05:45本頁面
  

【正文】 焊 劑牌號符合國標型號相當于AWS型號低合金鋼16MnRJ506J507J507HE5016E5015E5015E7016E7015 E7015H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA  (5)焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管:  焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內(nèi),設專人保管,烘焙和發(fā)放,并應及時作好實測溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙后的焊條應保存在100150℃的恒溫箱內(nèi),藥皮應無脫落和明顯的裂紋?! 『附z使用前應清除鐵銹和油污。 ?。?)施焊前,應將坡口及其兩側50100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈?! 。?) 定位焊焊接應符合下列規(guī)定:  一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫(即一、二類焊縫,下同)相同;  對需要預熱焊接的鋼板,焊定位焊時應以焊接處為中心,至少應在150mm范圍內(nèi)進行預熱,預熱溫度較主縫預熱溫度高出2030℃;定位焊位置應距焊縫端部30mm以上,其長度應在50mm以上,間距為100400mm,厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一,最厚不宜超過8mm;施焊前應檢查定位焊質(zhì)量,如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除?! 。?1)雙面焊接時,單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側的定位焊縫金屬清除?! 。?2)焊縫組裝局部間隙超過5mm,但長度不大于該焊縫長的15%時,允許在坡口兩側或一側作堆焊處理,但應符合下列規(guī)定:  a、 嚴禁在間隙內(nèi)填入金屬材料;  b、 堆焊后應用砂輪修整;  c、 根據(jù)堆焊長度和間隙大小,對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷檢查。 ?。?4)焊接完畢,焊工應進行自檢。鋼管的校正和加固   加勁環(huán)焊接  鋼管校正加固后就地進行加勁環(huán)組裝焊接,加勁環(huán)在組裝前,先在鋼管壁上劃出組焊的位置,焊好托板,將加勁環(huán)放在托板上,加勁環(huán)要垂直、緊貼管壁,局部間隙不得大于3mm,在拼接加勁環(huán)時,其接頭間隙應小于4mm,組對時,應錯開拼接時的焊縫。  、焊接、吊裝、運輸、安裝過程中可能會出現(xiàn)局部變形,必須重新對鋼管的弧度進行校正,校正主要采用千斤頂調(diào)整鋼管的圓度,局部地方可采用火焰校正。   鋼管探傷所有在加工完成的焊縫,必須經(jīng)過檢驗合格后,才能進入安裝工序,具體見管道焊接工藝施工技術?! ?表面預處理鋼材表面涂裝前,必須進行表面預處理?! ”砻骖A處理質(zhì)量,應符合施工圖紙的規(guī)定。埋管外壁采用噴涂水泥漿時,應達到Sa1級。噴射用的壓縮空氣應經(jīng)過過濾,除去油水。  噴刷后的表面不應再與人手等物體接觸,防止再度污染。作業(yè)人員應帶纖維手套?! ?涂裝施工  施涂前,專業(yè)技術人員應根據(jù)施工圖紙要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行工藝試驗。組焊后的管節(jié)、岔管及附件(除安裝焊縫外),現(xiàn)場安裝焊縫及表面涂裝損壞部位應在現(xiàn)場進行涂裝。涂裝材料的使用應按施工圖紙及制造廠的說明書進行。當空氣中相對濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃,以及產(chǎn)品說明書規(guī)定的不利環(huán)境,均不得進行涂裝。安裝環(huán)縫兩側各100mm范圍內(nèi),在表面預處理后,應預留不刷漆,其它采用小型高壓噴涂機械施噴涂料。施涂過程中,要特別注意防火、通風、保護工人健康。各噴涂層間的噴槍走向應相互垂直,交叉覆蓋。    在不適于施涂和養(yǎng)護的環(huán)境條件下所作的涂裝,監(jiān)理人員有權指示施工單位清除后重新涂刷。若檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時,應進行處理,直至監(jiān)理人員認為合格為止。涂層厚度及結合性能檢驗按施工圖紙要求進行質(zhì)量檢驗。鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗成果應報送監(jiān)理人員。 ?。?)管道運輸及安裝順序  待安裝的管段加工好以后,需用5T汽車轉運到安裝地。管段通過5T卷揚機牽引,托運至安裝點。如果現(xiàn)場情況不允許按上述順序施工,則按實際情況調(diào)整。利用汽車或者其他方式將該管節(jié)運至安裝位置,根據(jù)已復核后的基準臺進行中心、高程的調(diào)整,經(jīng)過檢查合格后,即可用型鋼將鋼管臨時固定于預埋的錨筋上,經(jīng)檢查固定牢固后,將第二節(jié)管段運至安裝位置,以第一節(jié)鋼管為基準調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程,同時用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙,管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫,壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行,同時,要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙?! 榉乐辜庸毯附訒r,因焊接收縮造成鋼管位移,加固型鋼有一端焊縫,應為搭接焊,且應在最后焊接。首裝節(jié)安裝好后,為保證管道不發(fā)生位移,可先澆筑二期混凝土,澆注前應對該段的焊接進行檢測,合格后方可澆筑。如有偏移可在相鄰管口上,各焊一塊擋板,在擋板間用千斤頂頂轉鋼管,使其中心一致。斜管安裝方法和彎管相同。當叉管全部組裝完畢后,必須對兩個支管的中心、高程、里程和傾斜進行復核,無誤后將臨時支撐焊牢,方可進行施焊工作。切除后,鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤,再用砂輪機磨平,并認真檢查有無微裂紋?! 。?)竣工驗收  壓力管道工程全部完工后,由施工單位提交鋼管
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