壓力鋼管安裝施工方案(參考)-免費閱讀
【正文】 驗收時應(yīng)提交的資料如下： a. 鋼管竣工圖； b. 各項材料和連接件的出廠質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告； c. 鋼管制造、焊接、安裝的質(zhì)量檢查報告； d. 鋼管一、二類焊縫焊接工作檔案卡（包括焊工名冊和代號）； e. 重大缺陷處理報告； f. 監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。斜管安裝方法和彎管相同。利用汽車或者其他方式將該管節(jié)運至安裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準(zhǔn)臺進行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，即可用型鋼將鋼管臨時固定于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行，同時，要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人員。各噴涂層間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋。涂裝材料的使用應(yīng)按施工圖紙及制造廠的說明書進行?！ 娝⒑蟮谋砻娌粦?yīng)再與人手等物體接觸，防止再度污染?！ ?表面預(yù)處理鋼材表面涂裝前，必須進行表面預(yù)處理?！ 。?4）焊接完畢，焊工應(yīng)進行自檢?！ 。?）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等?！ 、湊合節(jié)合攏環(huán)縫?！?0176。卷制成形后，用夾具將接口對平，點焊牢固，同時，用與管道內(nèi)徑等長的臨時支撐在管口兩邊加以固定，使其不致在吊裝過程中發(fā)生變形?！ ∑唇雍玫匿摪甯鶕?jù)板厚的不同，確定展開尺寸，同時在鋼板上畫出展開圖，認(rèn)真檢查平行線和對角線，檢查無誤后方可下料；下料采用氧氣乙炔焰割刀切割。二、主要實物工程量項目名稱單位工程量備注壓力鋼管的制造和安裝主管 δ=1620mmt16MnR岔管 δ=24mmt16MnR支管 δ=18mmt16MnR加勁環(huán)t16MnR三、主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 務(wù)川沙壩水電站工程《壓力鋼管制造和安裝技術(shù)要求》；編號：洪沙S水工B05 《水利水電工程施工手冊》〈金屬結(jié)構(gòu)制作與機電安裝工程〉第4卷 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98588 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98688 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB332387； 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688； 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999；四、主要施工技術(shù)措施 根據(jù)工程實際情況需要，壓力鋼管主要施工過程分解為 材料進貨物資檢驗 所有構(gòu)成實物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現(xiàn)場后，項目部立即組織相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料員對來料依據(jù)設(shè)計圖紙，設(shè)計更改，材料計劃等進行驗收，主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。電站主要由攔河閘壩、引水隧洞、壓力管道及發(fā)電廠房等水工建筑物組成。 本電站的設(shè)計方為貴州省水利水電勘測設(shè)計研究院設(shè)計，我局承擔(dān)了水電站引水道工程建設(shè)任務(wù)。本工程所用的16MnR,必須滿足《壓力容器用鋼》GB66541996的規(guī)定?！ 〔婀?、彎管、漸縮管等管件與鋼管的下料方法相同?！ 澒苤谱鳌 〔婀苤谱鲿r，將卷板機的上滾筒調(diào)到一定傾斜角度，按照大、小邊弧度的等分線卷制，在卷制的同時，用兩塊不同半徑的樣板，在管口平面位置檢查，當(dāng)一段鋼板已卷制成型時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鋼板到下一等分線繼續(xù)卷制；當(dāng)叉管卷制成型后，局部地方的弧度可能會出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象，需采用火焰對叉管進行?；?，?；⊥戤吅?，采用臨設(shè)支撐加固兩端管口。）。 E、悶頭與管壁的連接焊縫?！ 毫艿篮附痈黝惡缚p所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用?！ 。?） 焊縫（包括定位焊）焊接時，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。施噴涂料前，應(yīng)使用鋼刷清除殘留砂粒等雜物。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時間、調(diào)配方法等均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。上一層涂層表面濕度降到70%后，再進行下一層噴涂。 6 鋼管安裝 壓力管道安裝 壓力管道安裝程序
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