【正文】 ，然后再縮回油缸，將下支座落下。1塔機組裝好后，應(yīng)依次進行下列試驗空載試驗、負荷試驗、超載動態(tài)試驗、靜態(tài)超載試驗。嚴禁無證操作、安裝、維修塔機，且在安裝前必須熟讀產(chǎn)品使用說明書，熟練掌握該塔機的操作，安裝拆卸程序及要求，否則一律不準上崗。其中設(shè)備應(yīng)選用25噸以上的汽車式起重機或其它設(shè)備。4)塔機各部件的所有可拆卸銷軸，塔身連接螺栓、螺母是專用特制零件，用戶不得隨意更換。5)平衡臂上未按說明書規(guī)定安裝好配重時嚴禁吊載。7)頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承下座和套架、并加開口銷。同時在頂升過程中嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂、啟動小車及吊鉤。2)立塔后檢查項目：檢查項目檢查內(nèi)容底 架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分有5米安全距離塔 身檢查標準節(jié)螺栓的連接情況套 架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時與標準節(jié)的爬爪連接情況和是否靈活可靠檢查走道、扶欄的緊固情況上下支座與駕駛室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查與駕駛室的連接情況駕駛事內(nèi)嚴禁存放潤滑油、油棉紗及任何易燃物塔 帽檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況保證起升鋼絲繩的正確穿繞起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查變幅小車安裝運行情況及維修掛籠的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊 具檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷吊 具檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機 構(gòu)檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否按說明書要求調(diào)整合格檢查塔機上所有扶梯、護欄、休息平臺的安裝緊固情況潤 滑根據(jù)說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作3)空載試驗：各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次啟動，然后再做三次組合動作運行，運行過程中不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除故障。4)動載試驗：起吊重物，進行數(shù)次各機構(gòu)動作。（3）塔吊拆除拆卸注意事項1）塔機拆塔之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)；2）在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查；3）在塔機標準節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)；4）塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；5）頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），是否有阻礙爬升架運動（特別是下降運動時）的物件；6）拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。拆塔的具體程序?qū)⑺C旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆塔具體程序如下：1）降塔身標準節(jié)E（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）；2）拆下平衡臂配重（）；3）起重臂的拆卸；4）；5）平衡臂的拆卸；6）拆卸司機室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）7）拆卸塔帽；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸爬升架及塔身節(jié)。8）重復(fù)上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。拆卸平衡臂配重1）將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；2）按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2）依次吊下各節(jié)標準節(jié)。1塔機拆散后的注意事項1)塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查。3)檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行防銹、刷漆處起重吊裝前，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、經(jīng)過路線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解，吊裝操作規(guī)定如下：起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。20伏，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。在作業(yè)時，操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、吊鉤升降、變幅等動作前，應(yīng)鳴聲示意。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。當操作室遠離地面，正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員或采用其它有效聯(lián)系辦法進行指揮。起重機的變幅指示器、力矩限制器以及起重機的各種行程限位開關(guān)等保護裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。起重機機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和吊不明重量的物件。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。1起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。標有綁扎位置的或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。1起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏器可靠后方可進行作業(yè)。確認無誤后方可再行提升。1重物提升和降落速度要均勻。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作回轉(zhuǎn)運動。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定：表41 起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表輸電導(dǎo)線電壓1KV以下115（KV）2040（KV）60110（KV）220（KV）允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離3456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離12461起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。1起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格強度必須符合該型起重機的要求。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。采用繩卡固結(jié)時，數(shù)量不得少于3個。繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到以下表規(guī)定時應(yīng)予更換。⑴危險斷面及鉤頸有永久變形。⑶吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸（銷子）磨損超過其直徑的百分之三。作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。司索工綁扎吊物吊點。信號工通知塔吊司機正式起吊。操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。操作時力求平穩(wěn)。吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。提升重物后嚴禁自由下落。提升的重物平移時。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后關(guān)閉電源總開關(guān)。應(yīng)用經(jīng)緯儀經(jīng)常檢查塔身垂直度并及時調(diào)整。機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，～，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70％，嚙合間隙要合適。塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。 在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。但起吊時，必須將支腳落地，不能負載行駛，且對工作場地要求較高，必須平整、壓實，以保證操作平穩(wěn)安全,故汽車吊在吊裝作業(yè)時，注意事項與塔吊又不相同。吊裝前對吊裝區(qū)域設(shè)立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號，通過信號以保證各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致，達到安全施工。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進行吊裝作業(yè)指揮。只有確認各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）以后，才能進行起動，對于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求，項目經(jīng)理 安全員 起重指揮 起重機司機置有離合器的起重機，應(yīng)利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時方可正常作業(yè)。,除特殊情況外，盡量不要使用30176。臂架伸縮操作臂架伸出時應(yīng)注意防止超出力矩限制范圍，在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短的臂長實施起重作業(yè)；一般情況下，盡量不要帶載伸縮臂架，因為帶載伸縮臂架會加劇臂架間滑塊的磨損，大大縮短滑塊的使用壽命，必須帶載伸縮時，要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定，以避免超載或傾翻；在臂架伸縮的同時操縱起升機構(gòu)，注意保持吊鉤的安全距離，嚴防起升鋼絲繩發(fā)生過卷；對于同步伸縮的起重機，當前一節(jié)臂架的行程長于后一節(jié)臂架時視為不安全狀態(tài)，必須予以修正和檢修；對于程序伸縮的起重機，必須按規(guī)定編好程序后才能開能伸縮。起升操作時檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動器功能，倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直；被起吊的物件的重量不得超過起重機所處工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm～200 mm，然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認真進行檢查，判斷為無危險后再進行起升作業(yè)，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機械受到?jīng)_擊；在起升過程中，如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時，應(yīng)立即將被吊物降落于地面上；即使起重機上裝有高度限位，起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷；吊裝的物件即將就位時應(yīng)采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進行微動操作，空鉤時可以采用重力下降以提高工效，在板動離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過工況額定起重量的20%，并應(yīng)控制地下降速度；當停止重物的下降時，應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力，使重物逐漸減速停止，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，以及卷揚機構(gòu)受損，甚至造成傾翻事故；當被吊的物件落下低于地表面時，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于3圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故；起升機構(gòu)不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持起升重物時，應(yīng)鎖定起升卷筒。操作者應(yīng)清楚知道起重機所處工況允許起吊的起重量，也應(yīng)了解被起吊物件的重量，當起吊物件中重量不明時，但認為有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應(yīng)進行試吊，即先將重物稍微升起，檢查起重機的穩(wěn)定性，確認安全后，才可將物件吊起。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停止，沒有設(shè)置液壓油供給蓄能器的起重機，液壓會下降，離合器會脫開，操作制動器會有沉重的感覺，應(yīng)當立即鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。回轉(zhuǎn)作業(yè)時，應(yīng)首先鳴喇叭示警，然后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)地操縱回轉(zhuǎn)操作桿；回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴地使用油門加速，突然加速會發(fā)生載荷振動，擴大了工作半徑是非常危險的；當初步吊得物緩慢停止回轉(zhuǎn)，避免突然制動而使被吊重物產(chǎn)生擺動，嚴禁在重物有擺動狀態(tài)下進行回轉(zhuǎn)操作。在同一個工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)操作應(yīng)在伸縮臂操作和變幅操作之前進行。發(fā)動機突然停止時，要提起回旋制動桿，鎖定回轉(zhuǎn)鎖，起重機不用時一定要鎖定回轉(zhuǎn)鎖，提起回轉(zhuǎn)制動，扣上制動器。嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格