【正文】 先進(jìn)水平。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英、德、日、香港等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2002年3月公司生產(chǎn)的XX葡萄酒又在同行業(yè)首批通過國(guó)家免檢，取行了國(guó)家原產(chǎn)地標(biāo)記保護(hù)注冊(cè)，2002年9月獲得了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)中國(guó)名牌稱號(hào)，公司現(xiàn)已進(jìn)入全國(guó)500家最大商投資企業(yè)、國(guó)家520家重點(diǎn)企業(yè)和國(guó)家龍頭企業(yè)行列，并被評(píng)為全國(guó)500家最佳經(jīng)濟(jì)效益工業(yè)企業(yè)、全國(guó)輕工優(yōu)秀企業(yè)，全國(guó)食品行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)等。 規(guī)劃要求：清潔生產(chǎn)示范（即酒泥處理）工程，年處理酒泥7220噸，回收葡萄原酒：4693噸/年，每年可多回收葡萄原酒2543噸，可加工成品葡萄酒2533噸/年（750ml/瓶、 6瓶/箱）。回收的固體有機(jī)物2527噸可作為農(nóng)用肥料的。 項(xiàng)目發(fā)起原因：北京市是世界上嚴(yán)重缺水的大城市之一，水資源短缺已成為影響和制約首都社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要因素，為解決北京地區(qū)水資源短缺、水環(huán)境污染和生態(tài)平衡，確保21世紀(jì)初期首都水資源可持續(xù)利用，作為北京的第二水源地官廳水庫的水質(zhì)治理已成當(dāng)務(wù)之急，北京市人民政府、水利部聯(lián)合編制了《21世紀(jì)初期（20012005年）首都水資源可持續(xù)利用規(guī)劃》，國(guó)務(wù)院于2001年5月23日以國(guó)函[2001]53號(hào)文對(duì)該規(guī)劃進(jìn)行了批復(fù)。所有上游企業(yè)通過污染物治理都要達(dá)到國(guó)標(biāo)GB897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。某葡萄酒公司作為當(dāng)?shù)氐凝堫^企業(yè)，重點(diǎn)利、稅大戶，特別重視對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境治理及保護(hù)，在XX公司的帶領(lǐng)下，周邊地區(qū)已發(fā)展葡萄種植基地?cái)?shù)十萬畝，對(duì)當(dāng)?shù)氐幕纳?、荒坡的綠化、水土流失的控制起到了關(guān)鍵作用，公司在環(huán)保方面也下了很大功夫，早在1997年投資320萬元，在同行業(yè)中率先建設(shè)一座日處理廢水能力1200噸處理場(chǎng)，通過幾年的運(yùn)行，本系統(tǒng)存在著抗沖擊能力不強(qiáng)的問題，當(dāng)含有大量懸浮物高濃度污水集中排放時(shí)，出水水質(zhì)往往達(dá)不到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至大于二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。每年9月次年4月，是酒泥大量產(chǎn)生的時(shí)期，為減少其對(duì)污水系統(tǒng)的沖擊，現(xiàn)采取的措施是往往用約89倍左右的清水將酒泥稀釋后排放，并車間外增加沉淀調(diào)節(jié)池，先進(jìn)行初步沉淀，再排入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后，出水水質(zhì)還常常大于GB897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，COD500 mg/l, BOD100 mg/l, SS 150 mg/l，這些超標(biāo)廢水直接排入了官廳水庫。為落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于《21世紀(jì)初期（20012005年）首都水資源可持續(xù)利用規(guī)劃》的批復(fù)，保護(hù)官廳水庫水質(zhì)的安全及當(dāng)?shù)丨h(huán)境，合理利用有限的水資源，減少生產(chǎn)中污水排放量、改造現(xiàn)有工藝設(shè)備，進(jìn)行水污染綜合治理是十分必要的。b、某葡萄酒有限公司于2005年8月6日委托某國(guó)際工程有限公司編制《某葡萄酒有限公司酒泥處理污染綜合治理工程》的可行性研究報(bào)告，某國(guó)際工程有限公司在2005年8月完成可行性研究報(bào)告，之后即刻開展可行性研究報(bào)告的審批工作。廠區(qū)坐落在永定河二級(jí)階地上，周邊為農(nóng)田，地勢(shì)平坦，自然環(huán)境良好。本酒泥處理污染綜合治理工程在現(xiàn)某葡萄酒有限公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，對(duì)廠區(qū)南側(cè)的新貯酒車間及廠區(qū)北側(cè)的庫房?jī)?nèi)進(jìn)行改造，增加酒泥處理設(shè)備，對(duì)公用工程進(jìn)行適當(dāng)改造，不需要再新建廠房。基礎(chǔ)持力層為粉土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為145KPa。地震基本烈度：8度 原材料公司現(xiàn)有生產(chǎn)原酒能力已達(dá)30000噸，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的酒泥，約有7220噸，現(xiàn)在使用傳統(tǒng)的自然澄清法，只能回收其中的2150噸，本酒泥處理污染綜合治理工程就是以這7220噸酒泥為原料，采用先進(jìn)的回收工藝及設(shè)備，提高原酒回收率，減少污水的排放，實(shí)現(xiàn)增效、節(jié)水、減污的目的。正式員641人，其中大專以上學(xué)歷114人。現(xiàn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)建有發(fā)酵車間、貯酒車間、包裝車間、成品庫、綜合庫房、變配電間、制冷站、鍋爐房等?，F(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備可利用情況：本技改工程是在原新貯酒車間和廠區(qū)北側(cè)的庫房?jī)?nèi)進(jìn)行，增加緩沖罐、酒泥回收設(shè)備、輸酒泵等，水、電、汽等線路從現(xiàn)車間內(nèi)管線上接既可，不需對(duì)現(xiàn)有公用工程進(jìn)行擴(kuò)容。 產(chǎn)品方案 規(guī)模：年處理酒泥7220噸/年，回收葡萄原酒：4693噸/年，每年可多回收葡萄原酒2543噸，可加工成品葡萄酒2533噸/年）葡萄酒：750ml/瓶、 6瓶/箱 2533 噸/年。 工藝流程、新建內(nèi)容及主要設(shè)備選擇 工藝流程簡(jiǎn)圖及說明： a、工藝流程簡(jiǎn)圖：葡萄174。分選、破碎174。葡萄漿174。壓榨174。調(diào)整成份174。第一次倒酒174。第二次倒高檔干紅原酒←酒泥機(jī)處理←酒角酒174。均衡調(diào)配174。澄清處理174。冷過濾酒角174。高檔干紅原酒緩沖罐 174。包裝174。各階段產(chǎn)生的酒泥先集中收集在葡萄酒加工的各個(gè)階段都有產(chǎn)生，其中壓榨工段中約占原酒總數(shù)15%，第一次倒酒約占原酒總數(shù)的6%，第二次倒酒約占原酒總數(shù)的4%，下膠皂土底約占原酒總數(shù)的1%，各環(huán)節(jié)酒泥約占總加工量的2025%，按每年加工3萬噸原酒計(jì)，每年產(chǎn)生酒泥量約為7220噸，傳統(tǒng)的操作法只能回收酒泥上部的澄清部分，只能回收酒泥總量的30%2150噸，余下的較稠的約5069噸酒泥加入89倍清水稀釋后，沖入下水道，不僅浪費(fèi)了大量的清水，大量有機(jī)的懸浮物被排入了污水處理系統(tǒng)，如果用酒泥機(jī)處理這些酒泥，可回收酒泥總量的65%4693噸，多回收近2543噸原酒，可生產(chǎn)成品酒2533噸。本工程選用95臺(tái)60噸酒泥緩沖罐，總?cè)莘e5700 噸，可保證貯存及加工處理7220噸酒泥的周轉(zhuǎn)容積。由于橡木桶的通透性和能給葡萄酒帶來水解丹寧，使葡萄酒發(fā)生一系列的緩慢而連續(xù)的氧化，從而使葡萄酒發(fā)生多種變化。在橡木桶中的陳釀，可以使葡萄 酒更為柔和、圓潤(rùn)、肥碩，完善其骨架和結(jié)構(gòu)，改善其色素穩(wěn)定性。所以回收酒的特點(diǎn)特別適合在木桶中貯存，更易釀制出高檔的干紅葡萄酒。穩(wěn)定性處理：目的去除酒中的蛋白質(zhì)，保證調(diào)配處理后的原酒在遇熱時(shí)，其中還有無定形的色素微粒沉淀、蛋白質(zhì)、微生物渾濁等現(xiàn)象發(fā)生，所以必須將這些對(duì)酒有影響的物質(zhì)去掉，一般采用明膠單寧法、皂土法等。本工程選用4臺(tái)500噸大罐進(jìn)行調(diào)配和去除蛋白，500噸調(diào)酒罐較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)約材料40％左右；采用先進(jìn)的頂部S管進(jìn)料攪拌方式，使酒混合均勻?；旌闲Ч?jīng)檢測(cè)，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其原理就是使酒通過低溫冷凍，使酒中的酒石產(chǎn)生結(jié)晶析出，保證酒遇冷時(shí)不發(fā)生沉淀，本工程擬采用先進(jìn)的冷凍設(shè)備，使酒石酸的含量降至標(biāo)準(zhǔn)值以下，以保證酒的穩(wěn)定性。 膜過濾：冷處理完畢，即可進(jìn)行灌裝前的最后一道工序－過濾。 包裝：XX公司現(xiàn)有一條15000瓶/小時(shí)和10000瓶/小的灌裝線，可滿足公司大批量生產(chǎn)酒的灌裝，平時(shí)生產(chǎn)任務(wù)已十分緊張，且很難用于小批量或不同瓶形的灌裝，所以本工程擬選用一條3000瓶/小時(shí)灌裝線來完成2533噸回收酒的包裝，使公司的生產(chǎn)安排更加靈活，本線為全自動(dòng)包裝線，經(jīng)空瓶拆垛、洗瓶、灌裝、壓塞、風(fēng)烘干、貼標(biāo)、裝箱等過程，完成酒的包裝。c、酒泥處理機(jī)回收原理：酒泥機(jī)主要由一個(gè)不銹鋼網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓、真空泵、硅藻土預(yù)涂系統(tǒng)、酒泥緩沖槽等組成，酒泥由泵打入緩沖槽中，轉(zhuǎn)鼓的一半浸在緩沖槽中，開始時(shí)轉(zhuǎn)鼓上涂上硅藻土過濾層，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)在真空系統(tǒng)作用下形成一定的負(fù)壓，酒泥中的酒液通過轉(zhuǎn)鼓上的濾層進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中，酒泥中的固形物被吸敷在濾層外，轉(zhuǎn)鼓在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，敷在濾層外的固形物被緩沖槽邊的固定刮刀刮下，以保證酒源源不斷地被吸入轉(zhuǎn)鼓中，吸入轉(zhuǎn)鼓中的酒液由泵抽出入原酒緩沖罐中；整個(gè)回收是一個(gè)連續(xù)過程，酒泥不斷地被泵入酒泥機(jī)緩沖槽中，酒泥中的酒液和固形物不斷地被分離，原酒回收率可高達(dá)65%。b、在廠區(qū)北側(cè)的庫房中增加52個(gè)60噸酒泥緩沖罐、1臺(tái)酒泥處理機(jī)、1臺(tái)硅藻土過濾機(jī)及活塞泵。d、化驗(yàn)室增加化驗(yàn)分析設(shè)備。 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)（詳見表422） 表422 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1藻土kg/t22水t /t23電kWh/t1354晶種kg/t5瓶子750ml個(gè)/噸13426軟木塞個(gè)/噸13457紙箱6瓶/箱個(gè)/噸2238紙箱12瓶/箱個(gè)/噸9商標(biāo)套/噸134510膠千克/噸 附件回收工段平面布置圖2。 廠內(nèi)外運(yùn)輸：全廠運(yùn)輸量分析：本工程運(yùn)出的主要是酒泥中回收固體廢渣。 土建工程本技改工程分別在新貯酒車間及廠區(qū)北側(cè)的庫房中增加緩沖罐和酒泥回收機(jī)。罐基礎(chǔ)周邊貼衛(wèi)生磁磚。 消防給水及應(yīng)急設(shè)施 利用現(xiàn)有車間消防設(shè)施。生產(chǎn)廢水COD：600 mg/l，BOD：200 mg/l；SS：210 mg/l污水經(jīng)污水處理場(chǎng)處理后排放。緩沖罐區(qū)內(nèi)增加14個(gè)插座箱。根據(jù)葡萄酒行業(yè)特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)在儀表配制和儀表選型上，原則按同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行設(shè)計(jì)，考慮今后設(shè)總控室儀表接入信號(hào)。 儀表選型以運(yùn)行可靠，維修方便并具有一定的現(xiàn)場(chǎng)防腐、防潮能力，保證生產(chǎn)質(zhì)量的原則，擇優(yōu)選用。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 維修為了維護(hù)生產(chǎn)區(qū)正常安全運(yùn)行，維修工作是至關(guān)重要的一環(huán)，維修組負(fù)責(zé)全廠機(jī)械設(shè)備、管路、電器設(shè)備和儀表的維修，本工程考慮充分利用現(xiàn)公司維修力量來承擔(dān)修理任務(wù)。本技改工程增加部分化驗(yàn)設(shè)備，增強(qiáng)現(xiàn)公司分析化驗(yàn)?zāi)芰Γ瑏肀ＷC生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 生活福利設(shè)施利用公司現(xiàn)有生產(chǎn)福利設(shè)施。如果排放的污水的指標(biāo)偏高，根本沒有自然降解的時(shí)間，將直接流入官廳水庫，對(duì)水庫水質(zhì)帶來危害。XX葡萄酒公司為XX地區(qū)較大的用水企業(yè)，又離官廳水庫較近，污染物的排放應(yīng)受到嚴(yán)格的控制，三廢”必須經(jīng)妥善處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，才能對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境不會(huì)構(gòu)成污染和危害。本酒泥處理污染綜合治理工程著重分析葡萄酒生產(chǎn)過程中，酒泥的產(chǎn)生及回收。在葡萄酒加工的各個(gè)階段都有產(chǎn)生，主要是壓榨工段、第一次倒酒、第二次倒酒、下膠皂土底，酒泥產(chǎn)