【正文】 4 路，砼泵 1 路）10（335116） ；構(gòu)件和材料加工 12 / 91場(chǎng)設(shè) 7 路銅芯橡膠電纜（BX）即 6（335+116） （鋼筋機(jī)械切斷機(jī) 4 臺(tái)為 2路、彎曲機(jī) 3 臺(tái)為 2 路、木工機(jī)械 2 路、移動(dòng)箱 1 路） ；砼攪拌機(jī)和灰漿機(jī)設(shè) 2路 BX 電纜即 6（335+116） ；生活區(qū)設(shè) 1 路 BLX 電纜即 2（316+16） ，辦公區(qū)設(shè) 1 路 BLX 電纜，即 1（316+16） ；吊塔 3 路 10（335116）一路。 根據(jù)建設(shè)方提供的變配設(shè)備，按建設(shè)部頒發(fā)的 JGJ46－2022 新標(biāo)準(zhǔn)要求布設(shè)施工用電，設(shè)置 TNS 系統(tǒng)線路，做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求。 臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)計(jì) ①現(xiàn)場(chǎng)配電線路平面布置詳見“施工總平面布置圖” 。保護(hù)接零、接地、防雷規(guī)定 ①施工現(xiàn)場(chǎng)的中點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用（三相五線制） ，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接專用保護(hù)零線（簡(jiǎn)稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線，配電箱的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器。 ②凡地下室、人防等潮濕或條件特別惡劣施工電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零、保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連結(jié)。 電力線路金屬保護(hù)管、敷線鋼索、起重機(jī)軌道滑升金屬操作平臺(tái)等。保護(hù)零線架空敷設(shè)的間距大于 12m 時(shí)，保護(hù)零線截面應(yīng)為 10mm2，絕緣銅線或16mm 的絕緣鋁線。 ⑥保 護(hù) 零 線 必 須 采 用 綠 /黃 雙 色 絕 緣 線 ， 任 何 情 況 下 不 *準(zhǔn) 用 作 負(fù) 荷 線。機(jī)械設(shè)備的防雷引下線，可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體與導(dǎo)體之間電阻接近為零的金屬性連接（焊接線或螺栓連 13 / 91接） 。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，但不得使用螺紋鋼材。用水量計(jì)算 ① 施工用水 q1 =K1ΣQ1K2/（83600）L/S式中：K1 為施工用水安全系數(shù)，K1= ； K2 為施工用水不平衡系數(shù)，K2= ； ΣQ1 為四臺(tái)砂漿機(jī)每臺(tái)生產(chǎn)量（按 25M3 計(jì)）用水、泥工班砌體砌筑量（每班按按 20M3 計(jì)）用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水量總和； 砂漿攪拌用水量取 500L/M3 ， 砌體用水量取 200L/M3 ， 混凝土養(yǎng)護(hù)用水量取 300L/M3 ；q1 =(325500+220200+100300）/（83600）L/S = L/S ② 施工機(jī)械用水量： q2 = K1ΣQ2K3/（83600）L/S式中：K1 為施工用水安全系數(shù)，K1= ； K3 為施工用水不平衡系數(shù)，K3= ； ΣQ2 為鋼筋對(duì)焊、木工班等施工機(jī)械用水量總和； 鋼筋對(duì)焊機(jī)用水量按 300L/時(shí) ⑤ 總用水量：根 據(jù) 規(guī) 定 ， 當(dāng) q1 + q2+ q3 ≯ q4 時(shí) ， 采 用 q4 的 原 則 ， 現(xiàn) 場(chǎng) 總 用 水 量 為 ： q = q1 + q2 + q3 = + + = ≯ 10 L/Sq = q4 = 10 L/S根據(jù)供水管管徑計(jì)算結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水供水管管徑要求為 80MM，建設(shè)單位提供的供水管管徑為 100MM，可滿足使用要求。（2） 、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)的間距應(yīng)滿足各建（構(gòu)）筑物的施工定位放線的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測(cè)量及技術(shù)復(fù)核的依據(jù)。（4） 、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核以保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。（6） 、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺度量時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度方可進(jìn)行尺量。樓層軸線控制：樓層軸線控制采用內(nèi)控法留孔控制，于177。上部樓層施工時(shí)在每樓層相應(yīng)位置預(yù)留 200200mm 孔洞，用激光鉛直儀將平面控制網(wǎng)從177。高程傳遞控制將黃海高程引測(cè)于離施工區(qū) 30m 遠(yuǎn)的建筑物上，地下室施工完后考慮到施工過程中本工程將出現(xiàn)不均勻沉降的情況，樓層內(nèi)部高程傳遞控制點(diǎn)設(shè)于樓層中心沉降相對(duì)較小，相對(duì)均勻的電梯井道側(cè)壁，用 50m 經(jīng)過比對(duì)的鋼卷尺向上傳遞。沉降觀測(cè)次數(shù)：主體施工時(shí)每施工一層觀測(cè)一次，建筑物竣工后，第一年不少于 6 次，第二年不少于 2 次，以后每年 1 次，直到沉降穩(wěn)定為止。 施工工藝流程根據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)備施工能力，挖孔樁采用如下施工工藝流程 16 / 91 開挖土石方 測(cè)量控制樁位 支設(shè)模板 安裝鋼筋灌注護(hù)壁混凝土 拆模繼續(xù)下一段施工 開挖至設(shè)計(jì)深度 超 前 鉆 入巖及做擴(kuò)大頭 安放鋼筋籠清底，灌注樁身混凝土成 樁 2 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線雖然此工程已進(jìn)行一部分工作量，原工作已經(jīng)放線校和，但為了盡量做到不偏不漏，必須根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，分別測(cè)定各軸埋設(shè)樁位引樁控制，并保護(hù)備用。測(cè)量放線需經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理復(fù)核后才能正式施工。3 挖孔樁施工工藝 開挖土方樁位放線復(fù)核收到開工通知后, 分段開挖, 一段 米為一段, 棄土用手搖轆轤將其運(yùn)出孔外, 并注意孔邊不要堆載，棄土應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走。支設(shè)好模板后應(yīng)校好孔圈中心線，使其與樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于 20mm。混凝土要注意搗實(shí)，上下護(hù)壁的主筋要注意搭接設(shè)計(jì)要求搭接。 安放鋼筋籠a. 采用 16t 吊車放鋼筋籠入樁孔內(nèi)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高在孔口固定。主筋搭接焊時(shí)應(yīng)遵循 GB50204J6 規(guī)定單面焊 5d，本工程主筋連接采用單面滿焊，搭接長(zhǎng)度為 10d(d 為鋼筋直徑) ，同一截面上接頭數(shù)不小于 50%。c. 防止下籠時(shí)碰撞孔壁，可將最下節(jié)籠的底端主筋向心稍作收斂，徐徐放入孔內(nèi)，達(dá)設(shè)計(jì)深度后，用吊筋固定在孔口。 對(duì)軟塑土層孔壁的處理 18 / 91 ①在半邊巖區(qū)域做半邊護(hù)模,摸底坐于孔底，禁止模底下出現(xiàn)土壁臨空面，或禁止臨空面泡在也底積水內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)。③某些樁孔孔壁塌方后，土洞內(nèi)淤泥隨孔內(nèi)淤泥的清除而不斷流進(jìn)孔內(nèi)，造成孔口附近地陷、孔口護(hù)模下陷，采取在孔口周邊打木樁若干根，支護(hù)木樁深及孔壁塌方處，待阻止住土洞繼續(xù)淤泥后，再執(zhí)行②措施。②對(duì)孔底出現(xiàn)較大溶洞的樁孔，盡量掏盡溶洞內(nèi)淤泥，用低標(biāo)號(hào)混凝土充填。沿現(xiàn)場(chǎng)周邊圍墻修砌在明溝，從孔底抽取的水由明溝排至下水道。在同一區(qū)域另開挖 1～2 個(gè)超深孔作為抽水井，形成降落漏斗，便于其它孔的施工。（1）鋼筋籠的制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，特別注意主筋搭接、主筋間距、箍筋間距要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定：（2）鋼筋籠的安裝鋼筋籠運(yùn)至樁孔施工場(chǎng)地后，先將下部的鋼筋往里彎曲，然后直立鋼筋第一節(jié)放入入孔中間。 19 / 91 砼澆灌方法：澆灌樁底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過 50㎜時(shí)，按常規(guī)方法澆灌，若滲水量較大，采用水下澆灌。保證質(zhì)量措施 質(zhì)量保證措施：進(jìn)場(chǎng)施工人員在施工前要進(jìn)行全面的質(zhì)量教育,進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員充分明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不合格材料一律予以拒收，確保進(jìn)入工程中的材料質(zhì)量。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁的澆注，樁中心線應(yīng)該與圖紙一致，現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)經(jīng)常采用線墜進(jìn)行檢查，確保樁的垂直底偏差不得大于 1%H。 嚴(yán)格按規(guī)范制定制作試塊，試塊用砼應(yīng)從樁身澆灌砼中抽取。 嚴(yán)格做好各種施工記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。開工前重點(diǎn)進(jìn)行安全交底，并做好相應(yīng)的交底記錄，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)違反安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。 在 10 米深度以下作業(yè)時(shí)，應(yīng)在孔下設(shè) 100W 防水帶罩燈照明，并用 36V 安全電壓，抽水要防止漏電，要配安全漏電保險(xiǎn)開關(guān)，漏電保護(hù)器要靈敏，每天要有專人檢查，各種線路絕緣要良好，超過規(guī)范規(guī)定深度以下作業(yè)時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)采取向孔內(nèi)送風(fēng)，保證氧氣的供給，以防有害氣體中毒。 嚴(yán)格遵守施工用電規(guī)程及施工機(jī)械操作規(guī)程，用電機(jī)械嚴(yán)格按規(guī)定配接線路，電器必須嚴(yán)格接地、接零、在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。 在施工作業(yè)時(shí)，井下施工，井口上必須有專業(yè)人員。 巖溶地基是多變的，若遇到特殊情況應(yīng)及時(shí)通知巖土工程設(shè)計(jì)人員，以更及時(shí)采取有效的措施。 攪拌機(jī)等必須專人操作，杜絕因操作不當(dāng)引起機(jī)械人事故。 作好現(xiàn)場(chǎng)的宣傳教育，設(shè)立必備的警告牌、標(biāo)語。 各種危險(xiǎn)地段應(yīng)明顯標(biāo)志。質(zhì)量驗(yàn)收本工程按施工圖及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ9494）規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。②成孔質(zhì)量容許誤差；a、樁孔的垂直度偏差的小于樁長(zhǎng)的 1/100；b、樁孔位置的水平偏差不應(yīng)超過 50㎜；c、樁孔的直徑偏差應(yīng)小于177。d、進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小于177。③鋼筋籠質(zhì)量容許誤差： 21 / 91a、主筋間距 177。20㎜c、鋼筋籠直徑 177。50㎜。20㎜⑤混疑土的粗骨料可用卵石或碎石，最大粒徑一般不大于鋼筋最小凈距的 1/3，且不大于 80㎜，細(xì)骨料宜選用中、粗砂。 驗(yàn)收①樁基驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、勘察及建筑質(zhì)量監(jiān)督等單位參加，樁基的驗(yàn)收在施工過程中同時(shí)對(duì)樁端持力的承載能力、鋼筋籠放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部驗(yàn)收。③所有樁基施工資料要與工程施工同步。B、施工機(jī)械的選擇：（1）選用 W1—100 反鏟履帶式挖掘機(jī) 1 臺(tái)。C、施工方法： 由于該工程為半地下室，有部分地下室在主樓范圍內(nèi)，考慮到施工方便和節(jié)約成本，本工程采用二次挖土， M處，待整個(gè)樁基工程完成后再開挖主樓部分。四、 主體結(jié)構(gòu)工程 主體工程施工主導(dǎo)工序?yàn)殇摻铐殴こ?，主體工程在 A、B 幢三層以下模板系統(tǒng)拆除后插入施工，鋼筋砼工程結(jié)頂時(shí)，砌體完成其工程量的 80%以上。（一）模板工程柱 柱采用九膠板，Φ48 鋼管抱箍，Φ48 鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度。墻 墻采用九膠板，內(nèi)外楞及對(duì)拉螺桿間距等同柱，要求在洞口兩側(cè)，洞頂?shù)蕉错斠韵?300 范圍內(nèi)留活模，必要時(shí)節(jié)點(diǎn)暗柱部位、暗梁下同樣留活模，以保證砼能澆搗密實(shí)。梁模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。梁板的支撐及模板系統(tǒng)施工要求如下圖：樓梯模板 樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用 25mm 厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。（二）鋼筋工程（1）下料配料： a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。彎曲為 ； 90176。彎曲為 。 b、 在配料計(jì)算時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)層，計(jì)算準(zhǔn)確箍筋尺寸，保證構(gòu)件斷面，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí)，原則上按抗震構(gòu)造規(guī)范要求處理。 d、 配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為177。 c、鋼筋彎曲成形，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于 ，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于 3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜不于 5d。彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為 10d。10MM，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20MM，彎起高度177。箍筋邊長(zhǎng)177。 ④ 質(zhì)量員必須檢驗(yàn)已下好的鋼筋、箍筋尺寸，特別查明能否滿足構(gòu)造錨固長(zhǎng)度。； ④ 接頭處的鋼筋軸線位移不得大于 ，同時(shí)不大于 2mm； ⑤ 試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。； ⑥ 試?yán)仨毞弦?。接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 倍，且不得大于 2MM。 ③ 鋼筋焊接點(diǎn)無氣孔、夾渣、鋼筋表面無損傷。：① 偏心量不得大于鋼筋直工的 倍，且不得大于 4mm。 24 / 91③ 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的 倍。⑤ 壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的 倍。 ② 焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。規(guī)定接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且宜在層面以上 750MM 處，接頭間距按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。c. 施工方法 ① 柱子鋼筋綁扎 Ⅰ 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋； Ⅱ 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定； 25 / 91 Ⅲ 綁扎接頭和位置相互錯(cuò)開 40d； Ⅳ 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置； Ⅴ 保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距 1000 左右，以保證保護(hù)層厚度正確； Ⅵ 柱 截 面 尺 寸 變 化 時(shí) ， 鋼 筋 收 縮 位 置 ， 尺 寸 要 符 合 設(shè) 計(jì) 要求； Ⅶ 設(shè)計(jì)要