【正文】 采用機(jī)械攤鋪應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定排壓和整平的厚度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車土的卸放距離。 用平地機(jī)或其它機(jī)具將士均勻地?cái)備佋诼凡蹆?nèi)，經(jīng)履帶車排壓后，再用平地機(jī)將表面整平并使之符合規(guī)定的路拱。既要保證石灰土層的厚度，又要防止鋪土過(guò)厚相對(duì)地降低了石灰含量和給找平帶來(lái)困難。如使用袋裝生石灰粉，則計(jì)算每袋生石灰粉的攤鋪面積和攤鋪厚度。 鋪灰路段用灰線打出方格，除應(yīng)保證裝車數(shù)量外，仍須掌握鋪灰厚度符合要求，均勻一致。 鋪灰要掌握邊線準(zhǔn)確，拌和前應(yīng)以路面邊線外指示樁校核，鋪灰厚度應(yīng)切槎檢查，在施工中不少于40m檢查一個(gè)斷面，灰底處容易鋪厚，距灰底較遠(yuǎn)處容易鋪薄，應(yīng)注意加強(qiáng)檢查。 根據(jù)本工程的土質(zhì)情況，該工程石灰土層拌和使用農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)牽引深耕三鏵犁和缺口圓盤(pán)耙進(jìn)行拌和，每個(gè)流水頭需配備犁、耙各兩臺(tái)，如遇粘性土不易破碎，應(yīng)適當(dāng)增加重耙，并應(yīng)根據(jù)路面寬度確定適宜的拌和段長(zhǎng)度。下犁從路中開(kāi)始，第一遍先合耕，順時(shí)針?lè)较蛑鸩桨柚谅愤?，拌和土逐條翻向路中。合耕、分耕應(yīng)交替進(jìn)行。拌和中應(yīng)將士中碎磚、草等雜物清除。開(kāi)始拌和時(shí)車速要慢，第一犁不要下犁太深，以免將灰扣于底層撈不上來(lái)，以稍大于半犁為適宜。接近拌和成活時(shí)，更要注意不要出現(xiàn)超深或超寬現(xiàn)象，以免再混人土塊。 鏵犁拌和要走直線并注意掌握邊線準(zhǔn)確，在拌和一遍以后路邊線已看不準(zhǔn)，應(yīng)用插桿或擺灰塊的方法幫助司機(jī)卡好路邊，扶犁人員也應(yīng)經(jīng)常用尺量測(cè)邊線位置，防止拌不到邊和超寬現(xiàn)象。 合耕、分耕干拌一遍以后，如含水量偏小，可根據(jù)情況普遍含水一遍，估計(jì)拌和過(guò)程中的蒸發(fā)量，水應(yīng)偏大一些，并在以后拌和中適當(dāng)澆水。 石灰土含水的多少要根據(jù)土質(zhì)和天氣，粘性土石灰土含水較多，砂性土石灰土含水較少，天氣炎熱蒸發(fā)量大，天氣陰涼蒸發(fā)量小，含水人員一方面要注意查看石灰土澆水后的顏色，一方面還要傾聽(tīng)扶犁人員告訴的含水量情況，做到澆水適當(dāng)。 秋季風(fēng)多、干燥，往往下部含水量合適，表層風(fēng)干揚(yáng)塵，宜在拌和接近完成時(shí)普遍澆水一次，防止表層干燥松散。拌和機(jī)械轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)減速并要注意避免常在一處重復(fù)轉(zhuǎn)彎，每次轉(zhuǎn)彎都要錯(cuò)開(kāi)一些。拌和最后一遍鏵犁應(yīng)向里合，合拱時(shí)路拱要正，橫坡度要適當(dāng)偏小，路中心要稍平一些，使找平時(shí)全路寬都能刮出硬面。 合拱以后應(yīng)以推土機(jī)普遍排壓一遍后再開(kāi)始找平。拌和過(guò)程中井應(yīng)插簽標(biāo)明以防碰壞。一般每隔25—50m檢查一個(gè)斷面，套環(huán)處加一個(gè)斷面，路面寬7m以下檢驗(yàn)3點(diǎn)，7m以上檢驗(yàn)5點(diǎn)。遇到此種情況應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。如用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，兩個(gè)工作段的搭接部分亦需采用對(duì)接形式，前一段拌和后留2m以上，不進(jìn)行找平。 在找平工作中為使橫坡符合要求，應(yīng)采用每隔20m于路中和路邊插桿的辦法，幫助平地機(jī)司機(jī)掌握中線及邊線位置，避免出現(xiàn)偏拱現(xiàn)象。并應(yīng)將高程及橫坡告知司機(jī)，指示司機(jī)進(jìn)行找平工作。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行“初平”工作。 找平工作應(yīng)在路拱不偏、橫坡適宜的基礎(chǔ)上進(jìn)行，在全寬范圍內(nèi)應(yīng)只刮不墊。 排壓以后進(jìn)行找“細(xì)平”工作，使標(biāo)高、橫坡、厚度都符合要求。 找平時(shí)間應(yīng)盡量提前，給碾壓工序留出碾壓時(shí)間，當(dāng)拌和完成，當(dāng)日又不能找平時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制交通。 找平時(shí)刮到路邊以外的石灰土混合料如需調(diào)用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水，土塊含量超出規(guī)定的應(yīng)過(guò)篩以后再使用，路邊石灰土放置一周以上的不宜再使用。 碾壓 碾壓石灰土?xí)r要求含水量合宜，對(duì)過(guò)干或過(guò)濕的石灰土不應(yīng)上碾碾壓。因此在施工安排上要給碾壓留出足夠的時(shí)間。 根據(jù)壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍)。直線段由兩側(cè)路邊外30cm向路中心碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1／2的輪寬，必須超過(guò)兩段的接縫處。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍宜采用 1擋(～／h)，以后用 2擋(～2，5km／h)。然后測(cè)試密實(shí)度，當(dāng)天一次碾壓合格交活。 碾壓過(guò)程中，石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。 碾壓過(guò)程中，如有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，挖出改，換或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 養(yǎng)護(hù) 完工的石灰土層養(yǎng)護(hù)，至少一星期，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)下。 在養(yǎng)護(hù)期間，石灰土層上除灑水車外不準(zhǔn)其他車輛行駛，嚴(yán)禁履帶車通行。 保證質(zhì)量要點(diǎn) 為了保證石灰土的質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線” (左右邊線及中線)、“六度”(厚度、壓實(shí)度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度)、“三量”(含灰量、含土塊量、含水量)?！　? 根據(jù)石灰土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，依照混合料的設(shè)計(jì)步驟，做好石灰土混合料的組成設(shè)計(jì)，使試件室內(nèi)試驗(yàn)的平均抗壓強(qiáng)度符合所取保證率的要求。不得用現(xiàn)場(chǎng)拌和好的石灰土做試驗(yàn)。應(yīng)做未消解顆粒含量以鑒定灰質(zhì)，調(diào)整石灰用量，如石灰中石塊太多時(shí)，還需測(cè)定含石量，按含石百分比補(bǔ)充石灰用量。 每40m檢查鋪土，鋪灰厚度，一個(gè)斷面上不少于3點(diǎn)，既不能鋪薄，也不能過(guò)厚。 拌和后，應(yīng)多挖幾處或挑溝檢驗(yàn)拌和深度，查看混合料是否均勻一致，無(wú)夾層現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)含水量。 石灰土雨季施工措施　　 雨季施工，要集中力量突擊第一步石灰土，防止雨水浸軟地基。 石灰土雨季施工應(yīng)掌握的原則是： 提早上土，鋪灰翻扣，雨后開(kāi)犁，充分利用兩次降雨間隙，突擊成活。 雨季消解石灰，在保證石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落。 鋪石灰地段每晚收工前要淺扣一犁，將石灰扣于土內(nèi)排壓l～2遍，防止夜間降雨被沖。如降暴雨處理不及，發(fā)現(xiàn)石灰有被水沖減少時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)足灰量。 石灰土拌和需要加水的地段，也要適當(dāng)降低加水量，并要看天氣或聯(lián)系氣象預(yù)報(bào)，陰天下班前不要再加水。 每個(gè)拌和段的幾道工序包括拌和、找平、碾壓要安排緊湊，盡快交出成活。 施工中遇雨的石灰土在找平前應(yīng)檢查含水量，含水量偏大的要以鏵犁翻曬至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行找平工作。 剛做好的石灰土遇雨后，要及時(shí)排除路邊積水以防被水浸軟?！镔|(zhì)量要求　　外觀：碾壓后，無(wú)明顯輪跡，無(wú)松動(dòng)及波浪現(xiàn)象　　縱斷高程允許偏差：177。 2cm　　寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度★施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目檢查頻度外 觀隨 時(shí)縱斷高程該工序完成時(shí),提供檢測(cè)數(shù)據(jù)彎道、直道、半圓各區(qū)各不少于5組點(diǎn)(計(jì)算坡度)鋪設(shè)厚度必要時(shí)寬 度該工序完成時(shí),提供檢測(cè)數(shù)據(jù)彎道、直道、半圓各區(qū)各不少于5組數(shù)據(jù)150厚C25砼 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，小型機(jī)具運(yùn)輸、澆筑，為確保工期攪拌機(jī)出料不低于25M3/h。b粗集料碎石采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)40mm 。通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)要注意砼抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等。模板采用槽鋼加工成定型鋼模板，模板應(yīng)連接牢固、緊密、不允許漏漿，在模板的接縫處用油氈進(jìn)行阻塞，混合料攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查。、收光人工收光前抹面3遍以上，以保證砼面板的平整度，嚴(yán)禁使用純砂漿進(jìn)行不平處找平，可以選用碎石砼進(jìn)行平整處理，并且不可以在面板上灑水泥粉進(jìn)行收光處理。 砼面板抹面完成后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，視天氣情況不同，采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)劑法養(yǎng)護(hù)。瀝青混合料采用購(gòu)買通過(guò)IS0900質(zhì)量認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品，攤鋪機(jī)攤鋪。混合料配合比設(shè)計(jì)并報(bào)工程師簽認(rèn)，為確保瀝青與骨料的粘結(jié)，根據(jù)試驗(yàn)要求摻入剝落劑。瀝青砼面層采用購(gòu)買成品料。在攤鋪瀝青砼混合料前，將混合料所接觸的構(gòu)造物、路緣石及橫向施工縫側(cè)壁涂刷粘層瀝青。（3）拌和集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進(jìn)拌和機(jī)，在不超過(guò)160度的溫度下，充分拌勻，直至集料的顆粒完全被瀝青裹覆。（4）運(yùn)輸瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)至攤鋪工地，運(yùn)送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)面保持清潔，無(wú)有機(jī)物，并涂刷一層油水混合液(柴油：水二1：3)，運(yùn)料車用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度保持在1 20度—140度，混合料在出廠和到達(dá)工地時(shí)設(shè)專人檢測(cè)溫度，并詳細(xì)作好記錄。雨天或表面有積水及日平均氣溫低于5度時(shí)停止施工。緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，對(duì)混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整(施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細(xì)料予以補(bǔ)充)。初壓用剛輪壓路機(jī)，先靜壓后振動(dòng)，復(fù)壓用膠輪壓路機(jī)，終壓用鋼輪壓路機(jī)。混合料碾壓結(jié)束后，攤鋪機(jī)向前移，壓路機(jī)則向后退至前一天碾壓成型的路面上停放。用磙子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪。（7）橫向接頭處理將前一攤鋪段壓實(shí)的端部壓實(shí)切成垂直面。碾壓時(shí)壓路機(jī)先順接縫在新鋪的混合料上來(lái)回碾壓，輪子從壓住新鋪路面10cm開(kāi)始，逐漸橫移機(jī)身直到整個(gè)輪子進(jìn)入新鋪路面，必要時(shí)啟用振動(dòng)，接縫部位壓平壓實(shí)后再改成縱向碾壓。如果表面留有隆起或其它不合實(shí)的現(xiàn)象，要挖去或用其它方法消除。熱穩(wěn)定系數(shù)Kt=R20/R50≦，體脹率1%，體吸水率6—10%；寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度；壓實(shí)密度達(dá)到97%以上，；外觀：表面均勻堅(jiān)實(shí)無(wú)明顯碾壓輪跡，平整無(wú)裂紋、爛邊推擠、松散、油包、麻面、接縫平順光滑不得有阻水現(xiàn)象；瀝青混凝土層厚度中瀝層4公分，細(xì)瀝層3公分。★瀝青砼面層施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備噴 灑 粘 層 油備 料施 工 放 樣拌 和瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料檢查及卸料混合料攤鋪外形檢測(cè)碾 壓 成 型特殊部位的碾壓處理密實(shí)度檢測(cè)開(kāi) 放 交 通瀝青混合料面層施工工藝流程圖瀝青砼質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)混合均勻，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不得被雨淋濕目測(cè)攤鋪溫度≥1次/車符合溫度要求溫度計(jì)碾壓溫度隨時(shí)符合溫度要求溫度計(jì)接縫隨時(shí)緊密平整，順直，無(wú)跳車目測(cè)，3m直尺施工面外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有輪跡，裂縫，推擠，目測(cè)壓實(shí)度各競(jìng)賽區(qū)至少2點(diǎn)≥97%鉆孔或彎沉平整度隨時(shí)3mm3m直尺寬度每6m一個(gè)斷面檢查不小于設(shè)計(jì)寬度尺量橫坡度每6m一個(gè)斷面檢查水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)完工驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求試驗(yàn)方法瀝青厚度必要時(shí)允許誤差4mm鉆孔實(shí)驗(yàn)平整度每3m一個(gè)斷面檢查最大間隙3mm3m直尺寬度每6m一個(gè)斷面檢查不小于設(shè)計(jì)寬度鋼尺測(cè)量縱斷高程每6m一個(gè)斷面檢查允許誤差：設(shè)計(jì)高程177。%，但≤1%水準(zhǔn)儀測(cè)量縱向坡度每直道縱向取3組點(diǎn)≤%水準(zhǔn)儀測(cè)量阻水全場(chǎng)澆水不得有阻水想象目測(cè)尺檢測(cè)報(bào)告提供瀝青及瀝青理化檢測(cè)報(bào)告，提供（六）面層施工方法透氣型塑膠面層、 塑膠施工準(zhǔn)備 為保證工程的如期開(kāi)工和順利進(jìn)行，做好開(kāi)工準(zhǔn)備前各項(xiàng)工作是關(guān)鍵。、技術(shù)工作準(zhǔn)備：認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前，同時(shí)制定工程質(zhì)量、安全、文明施工管理等有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)方的要求，初步計(jì)算工程量，計(jì)算材料用量，編制材料供應(yīng)計(jì)劃。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 根據(jù)建設(shè)方指定及公司基礎(chǔ)施工中已安裝好的水源和電源，確定面層施工現(xiàn)場(chǎng)電源、水源的分布位置，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)工作平臺(tái)，安排材料堆放場(chǎng)地。、材料及設(shè)備準(zhǔn)備：施工材料提前二天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好放置場(chǎng)地，并做好驗(yàn)收保管工作；攪拌機(jī)、草坪保養(yǎng)機(jī)、人造草坪專用割草刀及德國(guó)SMG的 P202攤鋪機(jī)、S122E噴漿機(jī)、人造草坪充砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備提前二天抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、計(jì)量?jī)x器做好檢測(cè)工作。開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方法、質(zhì)量要求、安全措施、操作要點(diǎn)等方面交底。開(kāi)工前二天施工人員全部抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。、開(kāi)工：工程開(kāi)工以《開(kāi)工報(bào)告》建設(shè)方批示為準(zhǔn)，施工全過(guò)程必須以《施工日志》的書(shū)面形式記錄備案。、基礎(chǔ)清理、檢測(cè)及修整：、體育工藝員按圖紙尺寸要求復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁，檢測(cè)場(chǎng)地尺寸，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。用3m直尺測(cè)出平整度不足的部位，高處進(jìn)行打磨，低處用塑膠材料進(jìn)行填平，確保高差在177。將水泥基礎(chǔ)徹底檢查、清理干凈，以便塑膠面層施工，防止雜物影響基礎(chǔ)與塑膠層的粘結(jié)。、為提高基礎(chǔ)層與塑膠層的粘接效果，在基礎(chǔ)每天攤鋪前進(jìn)行整體刷膠處理。①、專人負(fù)責(zé)計(jì)量配料及操作攪拌機(jī)；②、認(rèn)真做好搬運(yùn)、稱料、攪拌、倒料等工作；③、料桶每次要清底；、材料員負(fù)責(zé)每天材料用量的記錄（品種、數(shù)量）；、膠桶每天完工后要清洗干凈；、把攪拌好的底材送至指定區(qū)域。、攤鋪機(jī)采用雙側(cè)找平，機(jī)控標(biāo)高。、攤鋪膠粒混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。、機(jī)械攤鋪不到的部位，應(yīng)用人工進(jìn)行修整。②、攤鋪中可根據(jù)氣溫條件變化來(lái)控制攤鋪距離的延伸，當(dāng)氣溫高于20℃，攤鋪距離不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)氣溫低于20℃可適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)攤鋪距離。④、第二天工作開(kāi)始前或在前一道基層凝固后，應(yīng)把基層邊緣用刀劃齊，避免接縫明顯，并把底層攤鋪中跑道上的接縫處做為道寬的劃線處。發(fā)現(xiàn)明顯超出規(guī)范要求，高處用打磨機(jī)進(jìn)行打磨平整，底處進(jìn)行噴涂處理。用德國(guó)SMG S122E噴漿機(jī)把進(jìn)口的EPDM膠粒與噴涂硬化劑膠水按規(guī)定的配比進(jìn)行攪拌，實(shí)施兩次交叉反向噴涂。首先慢慢打開(kāi)噴料泵，隨即慢慢打開(kāi)噴槍上的空氣閥，根據(jù)出料的多少調(diào)節(jié)出氣量，需要時(shí)調(diào)節(jié)涂料體積控制鈕改變出料的速度，直到最佳。為避免噴涂時(shí)循環(huán)的中斷造成的差異性，由此產(chǎn)生表面色差， 影響整體噴灑效果，需保證面層噴涂的均勻、連續(xù)不間斷。0—177。 標(biāo)志線的噴劃注意事項(xiàng)：